一种电池组侧板焊接定位装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池模组制造技术领域，尤其是一种电池组侧板焊接定位装置及其使用方法，包括加工台，加工台的顶部开设有圆形槽，圆形槽内转动连接有转动盘，转动盘上连接有驱动旋转机构，转动盘的顶部放置有电池组，电池组的两端均粘连有铝端板，两个铝端板相背离的一侧均放置有定位板，两个定位板之间连接有相对移动机构；本发明专利技术通过遮挡板对焊接产生的热量进行阻隔，有利于减少焊接热量对电池组的局部环境造成影响，并防止焊渣和电池组表面接触对电池组的污染，优化电池组的加工环境，启动风机后，L形连通管的水平段将焊接产生的焊渣和焊接粉尘吸附进去，防止对工作台造成污染。防止对工作台造成污染。防止对工作台造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组侧板焊接定位装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电池模组制造领域，尤其涉及一种电池组侧板焊接定位装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]电池组分串联和并联，并联的电池组要求每个电池电压相同，输出的电压等于一个电池的电压，并联电池组能提供更强的电流，电池组在我们的生活中用得十分广泛，电视遥控器、电子玩具、电子礼花、手电筒中都有串联电池组，在电池的模组成型工序中，需要将模组两端的铝端板粘连在模组的两端，再将两个铝端板的两侧之间放置侧盖进行焊接。
[0003]现有技术中公开了部分有关锂电池模组制造领域的专利文件，申请号为CN201910774491.8的中国专利，公开了一种方形锂电池模组端侧板激光焊接装置，主要由底板、端面固定限位板、端面活动限位板、侧面支撑板、焊接压板、绝缘定位板、端板定位条、上压板、防溅保护板、端面压紧机构组成；将方形锂电池模组各个组成部分按照工艺顺序放入装置内定位好后，即可操作端面压紧机构将模组压至工艺长度，从而满足模组端板和侧板之间的激光焊接要求。
[0004]现有技术在对侧盖进行焊接的过程中，焊接头对侧盖和铝端板的接触点进行焊接时，焊渣和焊接产生的热量会对电池组局部环境造成影响，焊渣会落在焊接定位处和电池组边角处，由于电池组没有和侧盖的焊接处之间没有保持良好的分隔，焊渣可能会溅射到电池组内，并且落至定位台处的焊渣没有被及时承接收集，会在定位装置处留下焊接粉尘，对定位台造成污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池组侧板焊接定位装置及其使用方法。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种电池组侧板焊接定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内转动连接有转动盘，所述转动盘上连接有驱动旋转机构，所述转动盘的顶部放置有电池组，所述电池组的两端均粘连有铝端板，两个所述铝端板相背离的一侧均放置有定位板，两个所述定位板之间连接有相对移动机构，所述相对移动机构用于驱动两个所述定位板相互靠近，并与所述铝端板接触挤压将所述电池组夹持定位至所述转动盘的中心位置；两个所述铝端板的两侧之间均放置有侧盖，所述转动盘上连接有侧盖定位机构；所述定位板的上方通过联动升降机构连接有遮挡板，所述定位板通过所述相对移动机构相互靠近的过程中，所述遮挡板相互靠近接触并通过所述联动升降机构的作用垂直向下移动对所述电池组的顶部进行遮挡覆盖；所述加工台的顶部呈相对设置固定连接有两个L形连通管，所述L形连通管的内部连接有过滤收集机构，所述L形连通管包括水平段和垂直段，两个所述垂直段的底端均贯穿
所述加工台且延伸至所述加工台的下方后固定连通有风机；工作时，现有技术在对侧盖进行焊接的过程中，焊接头对侧盖和铝端板的接触点进行焊接时，焊渣和焊接产生的热量会对电池组局部环境造成影响，焊渣会落在焊接定位处和电池组边角处，由于电池组没有和侧盖的焊接处之间没有保持良好的分隔，焊渣可能会溅射到电池组内，并且落至定位台处的焊渣没有被及时承接收集，会在定位装置处留下焊接粉尘，对定位台造成污染，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，首先将两端粘连有铝端板的电池组放置在转动盘的顶部，使两个铝端板正对相邻的定位板，通过相对移动机构的作用使两个定位板相互靠近，通过定位板对铝端板的推动，将电池组夹持定位在转动盘的中心位置，再通过侧盖定位机构将两个侧盖推动到电池组的两侧并对侧盖进行定位，铝端板相互靠近的过程中，两个遮挡板随着相邻的端盘一起移动并且相互接触，并且在铝端板相互靠近的过程中，遮挡板逐渐向下移动并靠近电池组的顶部，从而在两个遮挡板相互接触时位于电池组的顶部并对电池组顶部进行遮挡，有效的防止对侧盖和铝端板的接触点进行焊接的过程中，对溅射的焊渣进行遮挡，防止焊渣从电池组上方溅射至电池组表面，并且通过遮挡板对焊接产生的热量进行阻隔，有利于减少焊接热量对电池组的局部环境造成影响，并防止焊渣和电池组表面接触对电池组的污染，优化电池组的加工环境，驱动旋转机构的作用使转动盘进行转动，使电池组对角的侧盖和铝端板接触点分别位于两个L形连通管的水平段一端，启动风机后，L形连通管的水平段将焊接产生的焊渣和焊接粉尘吸附进去，并通过风机的出风口进行排出，有利于减少加工台上的焊渣以及焊接粉尘残留，防止对工作台造成污染，并且通过过滤收集机构对吸附的焊渣和粉尘在L形连通管中进行过滤收集，防止焊渣和粉尘通过通风口排出污染环境，在对电池组对角的侧盖和铝端板接触点进行焊接后，通过转动盘转动，使电池组另一个对角的侧盖和铝端板接触点转动到，L形连通管的水平段的一端，从而对另一个对角的侧盖和铝端板接触点进行焊接，完成侧盖和铝端板之间的焊接固定。
[0007]优选的，所述驱动旋转机构包括齿环和第一电机，所述齿环固定连接在所述转动盘的底部，所述第一电机固定安装在所述加工台的底部，所述第一电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮和所述齿环相互啮合；工作时，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动齿轮进行转动，通过齿轮和齿环的啮合作用，带动齿环进行转动，从而完成对转动盘在圆形槽中的驱动旋转。
[0008]优选的，所述相对移动机构包括条形滑槽、双向丝杆和第二电机，所述条形滑槽开设在所述转动盘上，所述条形滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别固定连接在两个所述定位板相背离的一侧，所述双向丝杆转动连接在所述转动盘的底部，两个所述滑块的底部均固定连接有连接环，两个所述连接环分别转动连接在所述双向丝杆上的两端，所述第二电机固定安装在所述转动盘的底部，所述第二电机的输出轴和所述双向丝杆上的中段均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步皮带进行传动；工作时，通过启动第二电机，第二电机带动输出轴上的同步轮进行转动，通过同步皮带的传动作用，带动双向丝杆上的同步轮转动，从而使双向丝杆进行转动，双向丝杠转动的过程中，通过和两个连接环的螺纹连接，使两个连接环顶部的滑块沿着条形滑槽相互靠近，从而使两个滑块顶部的连接杆相互靠近，连接杆带动定位板移动，从而完成两个定位板的相互靠近移动。
[0009]优选的，所述侧盖定位机构包括两个固定板，两个所述固定板呈相对设置且固定
连接在所述转动盘的顶部，两个所述固定板相互背离的一侧均固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的活塞轴贯穿所述固定板且延伸至所述侧盖的一侧后固定连接有吸盘；工作时，将两个侧盖吸附在相对的两个吸盘上，当电池组和两端的铝端板通过定位板进行夹持定位后，驱动两个第一液压气缸，使第一液压气缸的活塞轴带动吸盘向电池组侧面靠近，从而使吸盘上吸附的侧盖和电池组侧面接触定位，并且使铝端板和侧盖进行接触定位，便于接下来对铝端板和侧盖的接触点进行焊接。
[0010]优选的，所述联动升降机构包括四个活动槽和四个圆形杆，四个所述活动槽均开设在所述转动盘上，四个所述圆形杆两个为一组，两组所述圆形杆分别固定连接在两个所述遮挡板相背离的一侧，所述圆形杆上均滑动套设有固定环，所述固定环固定连接在所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组侧板焊接定位装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部开设有圆形槽（2），所述圆形槽（2）内转动连接有转动盘（3），所述转动盘（3）上连接有驱动旋转机构，所述转动盘（3）的顶部放置有电池组（4），所述电池组（4）的两端均粘连有铝端板（5），两个所述铝端板（5）相背离的一侧均放置有定位板（6），两个所述定位板（6）之间连接有相对移动机构，所述相对移动机构用于驱动两个所述定位板（6）相互靠近，并与所述铝端板（5）接触挤压将所述电池组（4）夹持定位至所述转动盘（3）的中心位置；两个所述铝端板（5）的两侧之间均放置有侧盖（7），所述转动盘（3）上连接有侧盖定位机构；所述定位板（6）的上方通过联动升降机构连接有遮挡板（8），所述定位板（6）通过所述相对移动机构相互靠近的过程中，所述遮挡板（8）相互靠近接触并通过所述联动升降机构的作用垂直向下移动对所述电池组（4）的顶部进行遮挡覆盖；所述加工台（1）的顶部呈相对设置固定连接有两个L形连通管（9），所述L形连通管（9）的内部连接有过滤收集机构，所述L形连通管（9）包括水平段（901）和垂直段（902），两个所述垂直段（902）的底端均贯穿所述加工台（1）且延伸至所述加工台（1）的下方后固定连通有风机（10）。2.根据权利要求1所述的一种电池组侧板焊接定位装置，其特征在于，所述驱动旋转机构包括齿环（11）和第一电机（12），所述齿环（11）固定连接在所述转动盘（3）的底部，所述第一电机（12）固定安装在所述加工台（1）的底部，所述第一电机（12）的输出轴上固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）和所述齿环（11）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种电池组侧板焊接定位装置，其特征在于，所述相对移动机构包括条形滑槽（14）、双向丝杆（15）和第二电机（16），所述条形滑槽（14）开设在所述转动盘（3）上，所述条形滑槽（14）的内部滑动连接有两个滑块（17），两个所述滑块（17）的顶部均固定连接有连接杆（18），两个所述连接杆（18）的一端分别固定连接在两个所述定位板（6）相背离的一侧，所述双向丝杆（15）转动连接在所述转动盘（3）的底部，两个所述滑块（17）的底部均固定连接有连接环（19），两个所述连接环（19）分别转动连接在所述双向丝杆（15）上的两端，所述第二电机（16）固定安装在所述转动盘（3）的底部，所述第二电机（16）的输出轴和所述双向丝杆（15）上的中段均固定连接有同步轮（20），两个所述同步轮（20）之间通过同步皮带（21）进行传动。4.根据权利要求1所述的一种电池组侧板焊接定位装置，其特征在于，所述侧盖定位机构包括两个固定板（22），两个所述固定板（22）呈相对设置且固定连接在所述转动盘（3）的顶部，两个所述固定板（22）相互背离的一侧均固定安装有第一液压气缸（23），所述第一液压气缸（23）的活塞轴贯穿所述固定板（22）且延伸至所述侧盖（7）的一侧后固定连接有吸盘（24）。5.根据权利要求1所述的一种电池组侧板焊接定位装置，其特征在于，所述联动升降机构包括四个活动槽（25）和四个圆形杆（26），四个所述活动槽（25）均开设在所述转动盘（3）上，四个所述圆形杆（26）两个为一组，两组所述圆形杆（26）分别固定连接在两个所述遮挡板（8）相背离的一侧，所述圆形杆（26）上均滑动套设有固定环（27），所述固定环（27）固定连接在所述定位板（6）侧面，所述圆形杆（26）的底端从对应的所述活动槽（25）中延伸至所述转动盘（3）下方后固定连接有圆形销（28），所述转动盘（3）的底部固定连接有四个引导轨
（29），所述圆形销（28）分别位于对应的所述引导轨（29）中，所述引导轨（29）包括平行段（2901）和倾斜段（2902）。6.根据权利要求1所述的一种电池组侧板焊接定位装置，其特征在于，两个所述L形连通管（9）的所述水平段（901）相对的一端均放置有密封板（30），所述密封板（30）的顶部固定连接有固定杆（31），所述L形连通管（9）的所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾洪华，曾宪武，杨剑明，徐旺林，
申请(专利权)人：佛山市天劲新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：