本实用新型专利技术公开了电动车配件冲压生产吹屑装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压模具，所述冲压模具的两侧相对设置有吹屑气管和集屑盒；所述集屑盒朝向所述冲压模具的一侧设置有集屑口，所述集屑盒内与集屑口相邻的两侧分别为第一侧壁和第二侧壁，所述集屑盒内与集屑口相对的一侧为后侧壁；所述集屑盒内设置有若干横向的磁性片，若干所述磁性片竖向间距排列；若干磁性片与第一侧壁间距相隔，以形成竖向的漏屑通道；所述集屑盒内还设置有刮屑件，所述刮屑件与若干磁性片水平滑动配合，以将碎屑刮至漏屑通道处。本实用新型专利技术能够吹去冲压模具上产生的碎屑，且对碎屑的收集效果好。且对碎屑的收集效果好。且对碎屑的收集效果好。
【技术实现步骤摘要】
电动车配件冲压生产吹屑装置
[0001]本技术涉及冲压加工
，尤其涉及电动车配件冲压生产吹屑装置。
技术介绍
[0002]电动车生产制造过程中需要使用到诸多配件，其中很大一部分的配件都是冲压件。在电动车配件的冲压生产线中，冲压模具完成一次冲压作业后，冲压模具的表面可能会残留有碎屑，碎屑的存在会影响冲压配件的生产质量，因此有必要对冲压模具上的碎屑进行清理和收集。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供电动车配件冲压生产吹屑装置，吹去冲压模具上产生的碎屑，并对碎屑进行收集。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的电动车配件冲压生产吹屑装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压模具，所述冲压模具的两侧相对设置有吹屑气管和集屑盒；所述集屑盒朝向所述冲压模具的一侧设置有集屑口，所述集屑盒内与集屑口相邻的两侧分别为第一侧壁和第二侧壁，所述集屑盒内与集屑口相对的一侧为后侧壁；所述集屑盒内设置有若干横向的磁性片，若干所述磁性片竖向间距排列；若干磁性片与第一侧壁间距相隔，以形成竖向的漏屑通道；所述集屑盒内还设置有刮屑件，所述刮屑件与若干磁性片水平滑动配合，以将碎屑刮至漏屑通道处。
[0005]进一步地，所述磁性片与所述后侧壁间距相隔；所述磁性片靠近所述第一侧壁的一端设置有连接杆，所述连接杆与所述后侧壁固定相连，所述磁性片的另一端与所述第二侧壁固定相连。
[0006]进一步地，所述刮屑件由竖向连杆和设置在竖向连杆一侧的若干刮板组成，所述刮板设置在相邻两个磁性片之间，且所述刮板的上下表面分别与两个相邻的磁性片相贴合；所述集屑口处设置有若干横向滑动杆，所述竖向连杆上对应设置有与若干横向滑动杆水平滑动配合的若干横向滑动孔。
[0007]进一步地，所述连接杆为非磁性材料，所述连接杆的上下表面与对应的磁性片的上下表面平齐。
[0008]进一步地，所述磁性片沿着从集屑口到后侧壁的方向逐渐向下倾斜。
[0009]进一步地，所述集屑盒的底部一侧设置有抽拉口，所述抽拉口内设置有抽拉式的集屑盘。
[0010]有益效果：本技术的电动车配件冲压生产吹屑装置，在冲压模具的两侧分别设置有吹屑气管和集屑盒，吹屑气管将冲压模具上的碎屑吹向集屑盒，使冲压模具表面保持整洁，提高配件的冲压质量；集屑盒内设置有磁性片、刮屑件和集屑盘，磁性片可以吸附碎屑，提高收集效果，刮屑件方便刮去磁性片上的铁屑，集屑盘方便清理集屑盒内的碎屑。
附图说明
[0011]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]附图2为本技术的平面示意图；
[0013]附图3为集屑盒的外部示意图；
[0014]附图4为集屑盒的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1至4所述的电动车配件冲压生产吹屑装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有冲压模具2，冲压模具2由固定在工作台1上的下冲模和设置在下冲模上方的上冲模组成，上冲模在升降机构的带动下竖向运动。所述冲压模具2的两侧相对设置有吹屑气管3和集屑盒4，吹屑气管3的出气口朝向所述冲压模具2。
[0017]所述集屑盒4为方形，所述集屑盒4朝向所述冲压模具2的一侧设置有集屑口5，所述集屑盒4内与集屑口5相邻的两侧分别为第一侧壁6和第二侧壁7，所述集屑盒4内与集屑口5相对的一侧为后侧壁8。
[0018]所述集屑盒4内设置有若干横向的磁性片9，由于冲压过程中产生的碎屑多为铁屑，因此磁性片9可以对碎屑进行吸引，提高集屑盒4对碎屑的收集效果。若干磁性片9相互平行，若干所述磁性片9竖向间距排列。如附图4中所示，若干磁性片9与第一侧壁6间距相隔，以形成竖向的漏屑通道10，方便将磁性片9上吸附的碎屑清理至集屑盒4的底部。
[0019]所述集屑盒4内还设置有刮屑件11，所述刮屑件11与若干磁性片9水平滑动配合，以将碎屑刮至漏屑通道10处。
[0020]所述磁性片9与所述后侧壁8间距相隔，部分碎屑可以直接从磁性片9与后侧壁8的间隙中掉落至集屑盒4的底部。如附图4中所示，所述磁性片9靠近所述第一侧壁6的一端设置有连接杆12，所述连接杆12与所述后侧壁8固定相连，所述磁性片9的另一端与所述第二侧壁7固定相连，以使磁性片9的安装结构更加稳定。
[0021]所述刮屑件11由竖向连杆13和设置在竖向连杆13一侧的若干刮板14组成，所述刮板14设置在相邻两个磁性片9之间，且所述刮板14的上下表面分别与两个相邻的磁性片9相贴合，以便刮去吸附在磁性片9上下表面的碎屑。所述集屑口5处设置有若干横向滑动杆15，所述竖向连杆13上对应设置有与若干横向滑动杆15水平滑动配合的若干横向滑动孔16，确保刮屑件11沿水平方向滑动。
[0022]所述连接杆12为非磁性材料，当刮板14将碎屑刮至漏屑通道10时，由于连接杆为非磁性材料，因此碎屑不会吸附在连接杆12的侧边。所述连接杆12的上下表面与对应的磁性片9的上下表面平齐，以便刮板14更好地将磁性片9上的碎屑经过连接杆12刮至漏屑通道10处。
[0023]所述磁性片9沿着从集屑口5到后侧壁8的方向逐渐向下倾斜，碎屑不易从集屑盒4内漏出，收集效果更好。
[0024]所述集屑盒4的底部一侧设置有抽拉口17，所述抽拉口17内设置有抽拉式的集屑盘18，碎屑从漏屑通道10以及磁性片9与后侧壁8的间隙中掉落至集屑盘18内，抽出集屑盘18方便对碎屑进行清理。
[0025]本技术的工作原理如下：吹屑气管3将冲压模具上的碎屑吹至集屑盒4内，进入集屑盒4内碎屑一部分从磁性片9与后侧壁8的间隙中掉落至集屑盘18内，另一部分被吸附在磁性片9上。需要对集屑盒4进行清理时，通过刮屑件11将吸附在磁性片9上的碎屑刮至漏屑通道10处，再从漏屑通道10落至集屑盘18内，随后抽出集屑盘18对碎屑进行清理。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电动车配件冲压生产吹屑装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲压模具(2)，所述冲压模具(2)的两侧相对设置有吹屑气管(3)和集屑盒(4)；所述集屑盒(4)朝向所述冲压模具(2)的一侧设置有集屑口(5)，所述集屑盒(4)内与集屑口(5)相邻的两侧分别为第一侧壁(6)和第二侧壁(7)，所述集屑盒(4)内与集屑口(5)相对的一侧为后侧壁(8)；所述集屑盒(4)内设置有若干横向的磁性片(9)，若干所述磁性片(9)竖向间距排列；若干磁性片(9)与第一侧壁(6)间距相隔，以形成竖向的漏屑通道(10)；所述集屑盒(4)内还设置有刮屑件(11)，所述刮屑件(11)与若干磁性片(9)水平滑动配合，以将碎屑刮至漏屑通道(10)处。2.根据权利要求1所述的电动车配件冲压生产吹屑装置，其特征在于：所述磁性片(9)与所述后侧壁(8)间距相隔；所述磁性片(9)靠近所述第一侧壁(6)的一端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)与所述后侧壁(8)固定相连，所述磁性片(9)的另一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐一鸣，沈峰，
申请(专利权)人：无锡怡能五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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