平面度测试组件及平面度检测设备制造技术

本申请提供了一种平面度测试组件及平面度检测设备，所述平面度测试组件包括上模、下模和第一驱动件；所述下模用于放置待测试的工件；所述第一驱动件与所述上模驱动连接，所述第一驱动件可驱动所述上模在竖直方向上做升降运动以压合至所述工件上；所述上模或所述下模中的至少一个上设置有探针，当所述上模压合至所述工件上时，所述探针可伸出所述上模或所述下模的表面以抵接所述工件，进而测试所述工件的平面度；所述平面度检测设备包括上述的平面度测试组件。本申请解决了高精度检测工件的平面度以及检测工作自动化的技术问题。平面度以及检测工作自动化的技术问题。平面度以及检测工作自动化的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
平面度测试组件及平面度检测设备


[0001]本申请涉及平面度测量相关
，具体涉及一种平面度测试组件及平面度检测设备。

技术介绍

[0002]现有的机械加工行业里，机加工后所得零部件的表面需要满足一定的尺寸标准要求，必须采用相应的测量手段后判断是否达标。行业内常常采用的一种简便测度方式为：选取工件待测面的相对面作为测量的基准面，然后用游标卡尺、千分尺等测量工具采用人工手段去测量待测平面不同位置高度，这种人工测量的方式往往需要耗费大量时间并且测量精度非常低，不能满足日益严苛的市场需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种快捷并且测量精度高的平面度测试组件，以及一种能够实现全自动化上下料、自动排除工件、生产效率较高的平面度检测设备，以解决高精度检测工件的平面度以及检测工作自动化的技术问题。
[0004]为达上所述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种平面度测试组件，包括上模、下模和第一驱动件；
[0006]所述下模用于放置待测试的工件；
[0007]所述第一驱动件与所述上模驱动连接，所述第一驱动件可驱动所述上模在竖直方向上做升降运动以压合至所述工件上；
[0008]所述上模或所述下模中的至少一个上设置有探针，当所述上模压合至所述工件上时，所述探针可伸出所述上模或所述下模的表面以抵接所述工件，进而测试所述工件的平面度。
[0009]本申请的一些实施例中，所述上模或下模中的至少一个设有多个限位块；
[0010]所述多个所述限位块可抵接所述工件的外周侧，以使所述工件相对所述上模和/或所述下模固定。
[0011]为达上述目的，本申请还提供一种技术方案：
[0012]一种平面度检测设备，所述平面度检测设备设置于生产线上方，所述平面度检测设备包括：
[0013]机架，所述机架上设置有如权利要求1或2所述的平面度测试组件、第二驱动件和上料组件；
[0014]所述第二驱动件与所述平面度测试组件的下模驱动连接，所述第二驱动件驱动所述下模往复运动于上料位置、测试位置和下料位置；
[0015]所述上料组件设于所述上料位置上，可在竖直方向上做升降运动抓取生产线上的工件，且当所述下模移动至上料位置时，所述上料组件下降至所述下模上以将所述工件放置在所述下模上。
[0016]本申请的一些实施例中，所述的平面度检测设备还包括排除次品组件和排除次品皮带；
[0017]所述排除次品组件将检测未达标的所述工件移至所述排除次品皮带上。
[0018]本申请的一些实施例中，所述排除次品组件设于所述下料位置上，可在竖直方向上做升降运动抓取所述下模上的检测未达标的所述工件，且当所述下模移动至所述下料位置时，所述排除次品组件下降至所述下模上以将所述工件放置在所述排除次品皮带上。
[0019]本申请的一些实施例中，当所述下模运动至所述上料位置或所述下料位置时，所述平面度测试组件的探针隐藏于对应的所述平面度测试组件的上模和/或下模中；
[0020]当所述下模运动至所述测试位置且所述上模压合至所述工件上时，所述探针从对应的所述上模和/或所述下模的表面伸出以抵接所述工件。
[0021]本申请的一些实施例中，所述上料组件上设有吸盘，所述吸盘可吸附所述工件。
[0022]本申请的一些实施例中，所述机架的下方设有轨道和空槽；
[0023]所述轨道的延伸方向与所述生产线的运行方向相同，位于所述生产线上的所述工件沿着所述轨道到达所述上料位置，进而所述上料组件将所述工件取走并将所述工件放在所述下模上；
[0024]所述空槽设置于所述测试位置上，并且对应设置于所述生产线的上方；所述平面度测试组件的上模将检测达标的所述工件通过所述空槽放置于所述生产线上。
[0025]本申请的一些实施例中，所述平面度检测设备还包括导流板；
[0026]所述导流板设于所述轨道的一端，用于对所述生产线上的所述工件进行导向以将所述工件移送至所述上料位置处。
[0027]本申请的一些实施例中，所述平面度检测设备还包括固定件或者阻挡件；
[0028]所述固定件固设于所述导流板的上方，以稳固所述导流板；
[0029]所述阻挡件固设于所述轨道的一端并且与所述上料位置的位置相同，用于将位于所述生产线上的所述工件阻挡于所述上料位置。
[0030]本申请的有益效果是：
[0031]1、本申请提供了一种平面度测试组件，实现了对于手机中框等工件的平面度测试，解决了高精度检测工件的平面度的技术问题；
[0032]2、本申请解决了工件检测平面度自动化的问题；
[0033]3、本申请实现了对于工件的全自动化上下料并与生产线流畅衔接；
[0034]4、本申请实现了自动排除质量未达标的残次工件；
[0035]5、本申请实现了多通道同时独立地测试工件平面度。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为上模的结构示意图；
[0038]图2为下模的结构示意图；
[0039]图3为平面度检测设备的结构示意图；
[0040]图4为平面度检测设备的俯视图。
[0041]本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下：
[0042]1‑
工件；2
‑
机架；3
‑
上料组件；4
‑
平面度测试组件；5
‑
排除次品组件；6
‑
下模；7
‑
上模；8
‑
上料位置；9
‑
测试位置；10
‑
排除次品皮带；11
‑
导流板；12
‑
限位块；13
‑
探针。
具体实施方式
[0043]下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0044]本申请提供一种平面度测试组件及平面度检测设备，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描所述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描所述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
[0045]实施例1
[0046]如图1
‑
2所示，本申请的实施例中，一种平面度测试组件，用于测试工件1的平面度，包括上模7、下模6和第一驱动件(未示出)。
[0047]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面度测试组件，其特征在于：包括上模、下模和第一驱动件；所述下模用于放置待测试的工件；所述第一驱动件与所述上模驱动连接，所述第一驱动件可驱动所述上模在竖直方向上做升降运动以压合至所述工件上；所述上模或所述下模中的至少一个上设置有探针，当所述上模压合至所述工件上时，所述探针可伸出所述上模或所述下模的表面以抵接所述工件，进而测试所述工件的平面度。2.根据权利要求1所述平面度测试组件，其特征在于：所述上模或下模中的至少一个设有多个限位块；所述多个所述限位块可抵接所述工件的外周侧，以使所述工件相对所述上模和/或所述下模固定。3.一种平面度检测设备，所述平面度检测设备设置于生产线上方，其特征在于，所述平面度检测设备包括：机架，所述机架上设置有如权利要求1或2所述的平面度测试组件、第二驱动件和上料组件；所述第二驱动件与所述平面度测试组件的下模驱动连接，所述第二驱动件驱动所述下模往复运动于上料位置、测试位置和下料位置；所述上料组件设于所述上料位置上，可在竖直方向上做升降运动抓取生产线上的工件，且当所述下模移动至上料位置时，所述上料组件下降至所述下模上以将所述工件放置在所述下模上。4.根据权利要求3所述的平面度检测设备，其特征在于：所述的平面度检测设备还包括排除次品组件和排除次品皮带；所述排除次品组件将检测未达标的所述工件移至所述排除次品皮带上。5.根据权利要求4所述的平面度检测设备，其特征在于：所述排除次品组件设于所述下料位置上，可在竖直方向上做升降运动抓取所述下模上的检测未达标的所述工件，且当所述下模移动至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯剑波，单正忠，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：