一种用于新材料生产的高效型热工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新材料生产的高效型热工设备，包括箱体，还包括固定组件和散热组件，所述固定组件安装在箱体内底部，所述固定组件具体由承重板、滑条、滑套、滑轨、限位孔、固定块、限位杆、夹板和侧板组成，在承重板表面设置侧板和夹板，并将夹板滑动连接在承重板内右端开设的滑轨内，承重板右侧开设限位孔并插接限位杆，限位杆贯穿夹板右侧底部设置的固定块，便于对热工控制主机的安装和拆卸维修使用，在箱体内顶部安装绝缘透明测温管并填充水银，在绝缘透明测温管顶部插接铜片连接半导体制冷片和散热风扇，以便于通过箱体内部温度升高时，水银的热胀冷缩，从而对半导体制冷片和散热风扇进行控制，便于对热工控制主机的散热使用。散热使用。散热使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料生产的高效型热工设备


[0001]本技术涉及热工设备
，特别涉及一种用于新材料生产的高效型热工设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，在新材料生产制造过程中需要对材料进行热加工处理，因此需要对热工设备的主机进行安装使用。
[0003]市面上的一种用于新材料生产的高效型热工设备存在以下弊端：常见的用于新材料生产的高效型热工设备通常热工控制主机在使用过程中直接使用焊接或固定螺丝进行安装固定，当热工控制主机损坏需要维修时不便于对热工控制主机的拆卸维修，使用不方便，并且热工控制主机长时间在车间使用时会散发大量的热量，由于车间的温度也较高，因此热量会聚集在箱体内无法散出，箱体内温度过高容易导致热工控制主机内热敏元件着火发生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于新材料生产的高效型热工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于新材料生产的高效型热工设备，包括箱体，还包括固定组件和散热组件，所述固定组件安装在箱体内底部，所述固定组件具体由承重板、滑条、滑套、滑轨、限位孔、固定块、限位杆、夹板和侧板组成，所述箱体内底部两端开设有滑套，所述滑套内插接有滑条，所述滑条安装在承重板底部两端，所述承重板表面左端安装有侧板，所述承重板表面右端两端开设有滑轨，且滑轨开设有两组，所述滑轨内滑动连接夹板底部两端，所述夹板右侧底部设置有固定块，所述固定块内插接有限位杆，所述限位杆底端插接在限位孔内，所述限位孔开设在承重板表面右端，且限位孔开设有十组，所述散热组件具体由半导体制冷片、散热风扇、通风扇、绝缘透明测温管和铜片组成。
[0007]进一步地，所述箱体内左侧顶部安装有绝缘透明测温管，所述绝缘透明测温管内顶端插接有铜片，所述铜片电性连接半导体制冷片和散热风扇，所述半导体制冷片安装在箱体内右侧顶部，所述半导体制冷片外侧安装有散热风扇，所述箱体内顶部安装有通风扇，在箱体内顶部安装绝缘透明测温管并填充水银，在绝缘透明测温管顶部插接铜片连接半导体制冷片和散热风扇，以便于通过箱体内部温度升高时，水银的热胀冷缩，从而对半导体制冷片和散热风扇进行控制，便于对热工控制主机的散热使用。
[0008]进一步地，所述箱体外侧插接有防护板，所述防护板内顶部安装有控制面板，所述防护板内底部安装有散热板，所述防护板左侧设置有拉环，在箱体外侧插接防护板能够对箱体内的热工控制主机提供防护作用，并在防护板内安装控制面板便于对热工控制主机的
控制使用，防护板底部设置的散热板能够便于对箱体内进行散热，防护板左侧设置的拉环能够便于对防护板的开启和关闭使用。
[0009]进一步地，所述箱体底部四角安装有滑轮，所述滑轮外侧安装有卡板，在箱体底部安装四组滑轮并配合设置卡板，以便于对箱体的移动和固定使用。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在承重板表面设置侧板和夹板，并将夹板滑动连接在承重板内右端开设的滑轨内，承重板右侧开设限位孔并插接限位杆，限位杆贯穿夹板右侧底部设置的固定块，以便于通过夹板在承重板表面左右滑动从而配合侧板对热工控制主机进行夹紧固定，便于对热工控制主机的安装和拆卸维修使用，在箱体内顶部安装绝缘透明测温管并填充水银，在绝缘透明测温管顶部插接铜片连接半导体制冷片和散热风扇，以便于通过箱体内部温度升高时，水银的热胀冷缩，从而对半导体制冷片和散热风扇进行控制，便于对热工控制主机的散热使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于新材料生产的高效型热工设备整体的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种用于新材料生产的高效型热工设备承重板的立体结构示意图。
[0013]图中：1、箱体；2、固定组件；201、承重板；202、滑条；203、滑套；204、滑轨；205、限位孔；206、固定块；207、限位杆；208、夹板；209、侧板；3、散热组件；301、半导体制冷片；302、散热风扇；303、通风扇；304、绝缘透明测温管；305、铜片；4、热工控制主机；5、防护板；6、控制面板；7、拉环；8、散热板；9、卡板；10、滑轮。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种用于新材料生产的高效型热工设备，包括箱体1，还包括固定组件2和散热组件3，所述固定组件2安装在箱体1内底部，所述固定组件2具体由承重板201、滑条202、滑套203、滑轨204、限位孔205、固定块206、限位杆207、夹板208和侧板209组成，所述箱体1内底部两端开设有滑套203，所述滑套203内插接有滑条202，所述滑条202安装在承重板201底部两端，所述承重板201表面左端安装有侧板209，所述承重板201表面右端两端开设有滑轨204，且滑轨204开设有两组，所述滑轨204内滑动连接夹板208底部两端，所述夹板208右侧底部设置有固定块206，所述固定块206内插接有限位杆207，所述限位杆207底端插接在限位孔205内，所述限位孔205开设在承重板201表面右端，且限位孔205开设有十组，所述散热组件3具体由半导体制冷片301、散热风扇302、通风扇303、绝缘透明测温管304和铜片305组成。
[0016]其中，所述箱体1内左侧顶部安装有绝缘透明测温管304，所述绝缘透明测温管304内顶端插接有铜片305，所述铜片305电性连接半导体制冷片301和散热风扇302，所述半导体制冷片301安装在箱体1内右侧顶部，所述半导体制冷片301外侧安装有散热风扇302，所述箱体1内顶部安装有通风扇303，在箱体1内顶部安装绝缘透明测温管304并填充水银，在
绝缘透明测温管304顶部插接铜片305连接半导体制冷片301和散热风扇302，以便于通过箱体1内部温度升高时，水银的热胀冷缩，从而对半导体制冷片301和散热风扇302进行控制，便于对热工控制主机4的散热使用。
[0017]其中，所述箱体1外侧插接有防护板5，所述防护板5内顶部安装有控制面板6，所述防护板5内底部安装有散热板8，所述防护板5左侧设置有拉环7，在箱体1外侧插接防护板5能够对箱体1内的热工控制主机4提供防护作用，并在防护板5内安装控制面板6便于对热工控制主机4的控制使用，防护板5底部设置的散热板8能够便于对箱体1内进行散热，防护板5左侧设置的拉环7能够便于对防护板5的开启和关闭使用。
[0018]其中，所述箱体1底部四角安装有滑轮10，所述滑轮10外侧安装有卡板9，在箱体1底部安装四组滑轮10并配合设置卡板9，以便于对箱体1的移动和固定使用。
[0019]需要说明的是，本技术为一种用于新材料生产的高效型热工设备，工作时，安装热工控制主机4时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料生产的高效型热工设备，包括箱体(1)，其特征在于，还包括固定组件(2)和散热组件(3)，所述固定组件(2)安装在箱体(1)内底部，所述固定组件(2)具体由承重板(201)、滑条(202)、滑套(203)、滑轨(204)、限位孔(205)、固定块(206)、限位杆(207)、夹板(208)和侧板(209)组成，所述箱体(1)内底部两端开设有滑套(203)，所述滑套(203)内插接有滑条(202)，所述滑条(202)安装在承重板(201)底部两端，所述承重板(201)表面左端安装有侧板(209)，所述承重板(201)表面右端两端开设有滑轨(204)，且滑轨(204)开设有两组，所述滑轨(204)内滑动连接夹板(208)底部两端，所述夹板(208)右侧底部设置有固定块(206)，所述固定块(206)内插接有限位杆(207)，所述限位杆(207)底端插接在限位孔(205)内，所述限位孔(205)开设在承重板(201)表面右端，且限位孔(205)开设有十组，所述散热组件(3)具体由半导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成强，张宜周，孙绍强，
申请(专利权)人：天津振普筑炉衬里工程有限公司，
类型：新型
国别省市：