本发明专利技术涉及一种叶轮生产用插片装配装置，支撑平台的上表面中部安装有呈等角度均匀分布的电滑台，电滑台上活动套设有支撑滑块，各个电滑台的正中间且位于支撑平台的上表面安装有支撑盒，支撑盒的四周均安装有呈等角度均匀分布的传动支撑杆，且传动支撑杆和电滑台呈均匀交错分布，支撑滑块的上部安装有第一支撑架，支撑滑块靠近支撑盒的一侧安装有第二支撑架，第二支撑架内的一侧安装有第一辊筒，第二支撑架内的另一侧安装有第二辊筒，第一支撑架内的一侧安装有第三辊筒，电滑台的通过支撑柱安装在支撑平台上，通过第一辊筒和第三辊筒对叶轮的夹持将叶轮插片上下两端的凸起片进行弯折，快速组装不同规格尺寸的叶轮。快速组装不同规格尺寸的叶轮。快速组装不同规格尺寸的叶轮。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮生产用插片装配装置
[0001]本专利技术涉及风机组装
，具体涉及一种叶轮生产用插片装配装置。
技术介绍
[0002]常见的插片式叶轮包括有依次间隔设置的沿环形阵列分布的多个叶片，以及分别设置于环形分布叶片顶部的上压盖和设置于环形分布叶片底部的下压盖，叶轮的叶片上下两端成型有插片，插片穿过上压盖的槽孔和下压盖的槽孔，且插片经折弯之后压靠在上压盖和下压盖的端面上。
[0003]公开号为CN110076250B的专利文件公开了一种风机叶轮组装用工装，涉及风机组装
，包括工装总台及竖直架设于工装总台上的主架轴，主架轴在工装总台上呈转动设置，且工装总台上还设有驱动件；主架轴上可拆卸固定有用于承载叶轮的下托盘，下托盘与主架轴呈同轴设置；工装总台上还设有压紧组件，压紧组件包括下压件以及用于驱动下压件从上至下抵紧叶轮的下压驱动件；主架轴上还设有滚压组件，上述专利的有益效果是，提供了操作便捷，工作稳定，适用范围广，有助于降低工作人员劳动强度，并能极大提高叶轮组装效率的一种风机叶轮组装用工装。
[0004]上述装置在使用时存在以下不足，上述装置在使用时不能放置叶轮插片模具，叶轮插片无法通过自动设备插接在叶轮上，组装效率较低，上述装置在使用时不能组装上下均有凸起片的叶轮插片，适用范围窄。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种叶轮生产用插片装配装置，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)上述装置在使用时不能放置叶轮插片模具，叶轮插片无法通过自动设备插接在叶轮上，组装效率较低；
[0008](2)上述装置在使用时不能组装上下均有凸起片的叶轮插片，适用范围。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种叶轮生产用插片装配装置，包括支撑平台，支撑平台的上表面中部安装有呈等角度均匀分布的电滑台，电滑台上活动套设有支撑滑块，各个电滑台的正中间且位于支撑平台的上表面安装有支撑盒，支撑盒的四周均安装有呈等角度均匀分布的传动支撑杆，且传动支撑杆和电滑台呈均匀交错分布，支撑滑块的上部安装有第一支撑架，支撑滑块靠近支撑盒的一侧安装有第二支撑架，第二支撑架内的一侧安装有第一辊筒，第二支撑架内的另一侧安装有第二辊筒，第一支撑架内的一侧安装有第三辊筒，电滑台的通过支撑柱安装在支撑平台上。
[0010]作为专利技术进一步的方案，支撑滑块的两侧均安装有第一电推杆，第一电推杆的上端安装有支撑板，支撑板的上表面中部安装有第一电机，第一电机的驱动轴端部与第一支撑架的一侧底部，第一支撑架内的另一侧安装有用于驱动第三辊筒的第三电机。
[0011]作为专利技术进一步的方案，支撑滑块的中部靠近第二支撑架的一侧嵌设有第二电机，第二电机贯穿第二支撑架的一侧，第二电机的驱动轴端部固定连接有传动杆，传动杆贯穿第一辊筒且与第一辊筒固定连接，第二辊筒的中部固定套接有限位杆。
[0012]作为专利技术进一步的方案，限位杆的上端与第二支撑架转动连接，限位杆的下端与传动杆靠近第二电机的一端均固定套接有传动齿轮，两个传动齿轮啮合传动，第一辊筒和第二辊筒保持相互垂直。
[0013]作为专利技术进一步的方案，支撑盒内的底部安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴端部固定套接有主动齿盘，传动支撑杆活动贯穿支撑盒的侧壁且与支撑盒转动连接，传动支撑杆的一端固定套接有从动齿盘，从动齿盘与主动齿盘啮合传动。
[0014]作为专利技术进一步的方案，支撑盒的下表面固定连接有第二电推杆，支撑盒的上表面中心固定连接有定位杆。
[0015]作为专利技术进一步的方案，传动支撑杆靠近支撑盒的一侧固定套接有支撑套筒，传动支撑杆远离支撑盒的一侧活动套接有第二限位筒，传动支撑杆上且位于第二限位筒和支撑套筒之间活动套接有第一限位筒，且第一限位筒和第二限位筒均通过螺栓在传动支撑杆上进行定位。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)叶轮插片模具和叶轮的下支撑片通过各个传动支撑杆进行支撑，叶轮的下支撑片套设在叶轮插片模具的外周，随后各个电滑台同步运行，将各个支撑滑块由远离中心的一侧向靠近中心的一侧移动，此时叶轮的下支撑片与第一辊筒之间保持间距，且叶轮的下支撑片的外周与第二辊筒的外周相抵接，通过支撑滑块的同步运动，使得叶轮的下支撑片、叶轮插片模具以及支撑盒保持共轴，且叶轮的下支撑片与第一辊筒的间距大于叶轮插片下端凸出叶轮的下支撑片的长度，随后同步驱动各个传动支撑杆，使得各个传动支撑杆驱动叶轮插片模具和叶轮的下支撑片以支撑盒所在轴心线为轴进行匀速转动，方便工作人员将叶轮插片一一插入叶轮插片模具的插槽中，并使叶轮插片的下端凸起片与叶轮的下支撑片上的插孔对应插接，从而使各个叶轮插片的下端凸起片伸出叶轮的下支撑片的插孔外侧，随后工作人员将叶轮的上支撑片插接在各个叶轮插片的上端，并使各个叶轮插片的上端凸起片伸出叶轮的上支撑片的插孔外侧，随后将叶轮的下支撑片与第一辊筒的外周相抵接，并将叶轮的上支撑片与第三辊筒的外周相抵接，使得第一辊筒和第三辊筒对叶轮的上下两端外边缘处进行稳定夹持，随后同步转动各对第一辊筒和第三辊筒，转动叶轮，通过第一辊筒和第三辊筒对叶轮的夹持将叶轮插片上下两端的凸起片进行弯折并贴紧叶轮的上下支撑片，从而快速组装不同规格尺寸的叶轮；
[0018](2)在需要配合第一辊筒对叶轮插片上下两端的凸起片进行折弯固定时，先伸展第一电推杆，使得第三辊筒远离叶轮，随后通过第一电机转动第一支撑架，使得第一支撑架与第二支撑架位于同一竖直平面内，使第三辊筒与第一辊筒位于同一竖直平面内，随后收缩第一电推杆直至第三辊筒和第一辊筒对叶轮进行稳定夹持，通过多对第三辊筒和第一辊筒对叶轮进行稳定夹持，从而确保叶轮插片上下两端的凸起片均匀弯折且贴紧叶轮，通过第二辊筒对叶轮下支撑片进行定圆，使得叶轮下支撑片与支撑盒共轴，且在传动支撑杆驱动叶轮下支撑片转动时对叶轮下支撑片进行限位，确保叶轮下支撑片始终与支撑盒共轴，同时第二辊筒与传动支撑杆保持同步同速，从而使叶轮下支撑片匀速转动，使得叶轮插片
均匀插接。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0020]图1为本专利技术的整体结构俯视图；
[0021]图2为本专利技术电滑台的整体结构侧视图；
[0022]图3为本专利技术支撑盒的内部结构俯视图；
[0023]图4为本专利技术传动支撑杆的整体结构侧视图；
[0024]图中：1、支撑平台；2、电滑台；3、支撑滑块；4、第一电推杆；5、支撑盒；6、支撑板；7、第一电机；8、第一支撑架；9、第二支撑架；10、第一辊筒；11、传动支撑杆；12、支撑套筒；13、第一限位筒；14、第二限位筒；15、第二电机；16、传动杆；17、传动齿轮；18、第二辊筒；19、限位杆；20、第三辊筒；21、第三电机；22、支撑柱；23、驱动电机；24、从动齿盘；25、主动齿盘；26、第二电推杆；27、定位杆。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮生产用插片装配装置，其特征在于，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)的上表面中部安装有呈等角度均匀分布的电滑台(2)，电滑台(2)上活动套设有支撑滑块(3)，各个电滑台(2)的正中间且位于支撑平台(1)的上表面安装有支撑盒(5)，支撑盒(5)的四周均安装有呈等角度均匀分布的传动支撑杆(11)，且传动支撑杆(11)和电滑台(2)呈均匀交错分布，所述支撑滑块(3)的上部安装有第一支撑架(8)，支撑滑块(3)靠近支撑盒(5)的一侧安装有第二支撑架(9)，第二支撑架(9)内的一侧安装有第一辊筒(10)，第二支撑架(9)内的另一侧安装有第二辊筒(18)，第一支撑架(8)内的一侧安装有第三辊筒(20)，电滑台(2)的通过支撑柱(22)安装在支撑平台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用插片装配装置，其特征在于，所述支撑滑块(3)的两侧均安装有第一电推杆(4)，第一电推杆(4)的上端安装有支撑板(6)，支撑板(6)的上表面中部安装有第一电机(7)，第一电机(7)的驱动轴端部与第一支撑架(8)的一侧底部，第一支撑架(8)内的另一侧安装有用于驱动第三辊筒(20)的第三电机(21)。3.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用插片装配装置，其特征在于，所述支撑滑块(3)的中部靠近第二支撑架(9)的一侧嵌设有第二电机(15)，第二电机(15)贯穿第二支撑架(9)的一侧，第二电机(15)的驱动轴端部固定连接有传动杆(16)，传动杆(16)贯穿第一辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕，徐有风，
申请(专利权)人：安徽阿斯乐电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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