本发明专利技术涉及农业技术设备技术领域，提出了一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，包括牵引机构，依次设于牵引机构后方的开沟机构、粉碎机构和覆土压实机构，设于牵引机构侧方的梳理机构以及依次设于梳理机构后方的切割机构、转输机构和推送机构，转输机构位于开沟机构的侧方，推送机构位于粉碎机构的侧方，梳理机构具有若干个间隔相同距离设置的梳理耙齿，若干个梳理耙齿共用的直线所在的方向与牵引机构的行走方向呈锐角设置，梳理耙齿用于打理伏倒的整株秸秆以使秸秆的伏倒方向一致且清理待切割部位的碎石块。通过上述技术方案，解决伏倒后的玉米秸秆还田率低的问题。解决伏倒后的玉米秸秆还田率低的问题。解决伏倒后的玉米秸秆还田率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机
[0001]本专利技术属于农业机械设备
，具体涉及一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机。
技术介绍
[0002]秸秆还田技术不仅可以使耕作层增加，而且可以显著提高土壤有机质含量，已经成为了土层保护的一项重要措施其中。玉米秸秆的还田通常采用粉碎后再还田的形式，可以大大提高秸秆的分解速度。为了进一步秸秆的利用率，还可以采用开沟埋入地下的方式处理粉碎后的秸秆。
[0003]玉米的自然条件下的生长过程中，如果遇到强风天气，极有可能会造成成片的玉米出现伏倒，而这种伏倒的玉米通过采用人工的方式进行采摘果实，伏倒的秸秆如果想要还田，需要进行拔出和粉碎秸秆两个关键的步骤，这无疑造成了人力和财力的浪费，通常农民都会选择在犁地的过程中直接处理，即使在犁地的过程中会使肢解的秸秆埋入土壤中，由于个体太大，还是会造成分解效率低的问题，因此，对于这类秸秆，其还田率一直处于一个较低的状态，已经不符合农作物高效还田利用的发展趋势。因此，当前亟需一种针对伏倒后的玉米秸秆进行粉碎还田的设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，解决伏倒后的玉米秸秆还田率低的问题。
[0005]本专利技术采用的具体技术方案是：一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，包括牵引机构，依次设于所述牵引机构后方的开沟机构、粉碎机构和覆土压实机构，设于所述牵引机构侧方的梳理机构以及依次设于所述梳理机构后方的切割机构、转输机构和推送机构，所述转输机构位于所述开沟机构的侧方，所述推送机构位于所述粉碎机构的侧方，所述梳理机构具有若干个间隔相同距离设置的梳理耙齿，若干个所述梳理耙齿共用的直线所在的方向与所述牵引机构的行走方向呈锐角设置，所述梳理耙齿用于打理伏倒的整株秸秆以使秸秆的伏倒方向一致且清理待切割部位的碎石块。
[0006]作为进一步的技术方案，所述梳理机构还具有梳理架、梳理板和梳理弹簧，所述梳理架设于所述牵引机构上且开设有贯穿孔，所述梳理板滑动设于所述贯穿孔内，所述梳理板的滑动方向垂直于所述牵引机构的行走方向，所述梳理耙齿设于所述梳理板上，所述梳理弹簧置于所述贯穿孔内，所述梳理弹簧一端连接在所述梳理板上，另一端连接抵接在所述贯穿孔的内壁上。
[0007]作为进一步的技术方案，所述切割机构包括传送通道、驱动件和切割刀，所述传送通道设于所述牵引机构上，所述传送通道倾斜设置且入料端低于出料端，所述切割刀转动设于所述传送通道的入料端，所述切割刀的转动轴线垂直于水平面，所述驱动件设于所述传送通道的侧方并驱动所述切割刀转动。
[0008]作为进一步的技术方案，所述传送通道的入料端开设有容纳槽，所述切割刀转动设于所述容纳槽内，所述切割刀的边缘从所述容纳槽中突出设置。
[0009]作为进一步的技术方案，所述驱动件包括切割电机和驱动轴，所述切割电机和所述驱动轴均设于所述传送通道的侧方，所述切割电机借助链传动驱动所述驱动轴转动，所述驱动轴借助带传动驱动所述切割刀的转轴转动。
[0010]作为进一步的技术方案，所述转输机构包括底板、转输板、振动器和转输弹簧，所述底板可拆卸的设于所述开沟机构上，所述转输板倾斜设于所述底板上且一端端部与所述底板铰接，所述振动器设于所述转输板的另一端，所述转输板的入料部连通所述传送通道的出料端，所述转输弹簧一端连接在所述底板上，另一端连接在所述转输板的出料部。
[0011]作为进一步的技术方案，所述转输板开设有若干个排土孔，所述底板开设有穿透孔。
[0012]作为进一步的技术方案，所述推送机构包括推送仓、螺旋推料器和动力件，所述推送仓设于所述粉碎机构上且开设有出口和进口，所述进口朝向所述转输机构，所述出口朝向所述粉碎机构，所述螺旋推料器转动设于所述推送仓内，所述动力件设于所述推送仓的外部且用于提供所述螺旋推料器的转动动力。
[0013]作为进一步的技术方案，所述螺旋推料器为两个且先接触到秸秆的所述螺旋推料器的转速慢于后接触到秸秆的所述螺旋推料器，两个所述螺旋推料器的轴线平行。
[0014]作为进一步的技术方案，所述推送机构还包括吹气组件，所述吹气组件包括喷嘴、气泵和导气管，所述气泵设于所述推送仓上，所述喷嘴设于所述推送仓内，所述导气管连通所述气泵和所述喷嘴，所述喷嘴用于间隔向所述推送仓的出口喷出气体。
[0015]本专利技术的有益效果是：牵引机构用于提供整体的行走动力，开沟机构用于在地上开沟，开沟的位置在伏倒的玉米秸秆的侧方，粉碎机构设置在开沟机构的后方，用于将秸秆进行粉碎，以便使秸秆可以进入到土沟内，覆土压实机构用于向土沟内填入土并进行压实，压实后的秸秆在土沟中进行还田分解；整株玉米秸秆可以通过梳理机构进行伏倒方向上的梳理引导，然后由切割机构将秸秆与地面的连接部切断，再由转输机构和推送机构送入到粉碎机构中；由于整株玉米在伏倒后，伏倒的方向有可能不一致，方向不一致又会导致抓取比较麻烦，因此，梳理机构中专门设置了用于对秸秆的伏倒方向进行打理的梳理耙齿，梳理耙齿为若干个且间隔设置相同的距离，梳理耙齿设置在切割机构的前方，既能随着牵引机构的行走将秸秆打理顺，还能清理掉可能存在的石块，并且梳理耙齿共用的直线所在方向与行走机构的行走方向呈锐角，就是为了在行走过程中可以将收集到的石块逐渐推送到别的地方，以防石块对切割机构中的切割刀造成破坏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的侧埋机整体的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为本专利技术中梳理机构的等轴测结构示意图；
[0019]图4为图3的爆炸视图；
[0020]图5为图3的仰视图；
[0021]图6为梳理机构的部分剖视图；
[0022]图7为本专利技术中切割机构的等轴测结构示意图；
[0023]图8为图7中爆炸视图的部分结构示意图；
[0024]图9为图7的俯视图；
[0025]图10为本专利技术中转输机构的等轴测结构示意图；
[0026]图11为图10的前视图；
[0027]图12为图10在另一个角度上的结构示意图；
[0028]图13为本专利技术中推送机构的等轴测结构示意图；
[0029]图14为图13的爆炸示意图；
[0030]图15为图13的右视图；
[0031]附图中，1、牵引机构，2、开沟机构，3、粉碎机构，4、覆土压实机构，5、梳理机构，6、切割机构，7、转输机构，8、推送机构，9、梳理耙齿，10、梳理架，11、梳理板，12、梳理弹簧，13、传送通道，14、驱动件，15、切割刀，16、切割电机，17、驱动轴，18、底板，19、转输板，20、振动器，21、转输弹簧，22、推送仓，23、螺旋推料器，24、动力件，25、喷嘴，26、气泵。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，包括牵引机构(1)，依次设于所述牵引机构(1)后方的开沟机构(2)、粉碎机构(3)和覆土压实机构(4)，设于所述牵引机构(1)侧方的梳理机构(5)以及依次设于所述梳理机构(5)后方的切割机构(6)、转输机构(7)和推送机构(8)，所述转输机构(7)位于所述开沟机构(2)的侧方，所述推送机构(8)位于所述粉碎机构(3)的侧方，其特征在于，所述梳理机构(5)具有若干个间隔相同距离设置的梳理耙齿(9)，若干个所述梳理耙齿(9)共用的直线所在的方向与所述牵引机构(1)的行走方向呈锐角设置，所述梳理耙齿(9)用于打理伏倒的整株秸秆以使秸秆的伏倒方向一致且清理待切割部位的碎石块。2.根据权利要求1所述的一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，其特征在于，所述梳理机构(5)还具有梳理架(10)、梳理板(11)和梳理弹簧(12)，所述梳理架(10)设于所述牵引机构(1)上且开设有贯穿孔，所述梳理板(11)滑动设于所述贯穿孔内，所述梳理板(11)的滑动方向垂直于所述牵引机构(1)的行走方向，所述梳理耙齿(9)设于所述梳理板(11)上，所述梳理弹簧(12)置于所述贯穿孔内，所述梳理弹簧(12)一端连接在所述梳理板(11)上，另一端连接抵接在所述贯穿孔的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，其特征在于，所述切割机构(6)包括传送通道(13)、驱动件(14)和切割刀(15)，所述传送通道(13)设于所述牵引机构(1)上，所述传送通道(13)倾斜设置且入料端低于出料端，所述切割刀(15)转动设于所述传送通道(13)的入料端，所述切割刀(15)的转动轴线垂直于水平面，所述驱动件(14)设于所述传送通道(13)的侧方并驱动所述切割刀(15)转动。4.根据权利要求3所述的一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，其特征在于，所述传送通道(13)的入料端开设有容纳槽，所述切割刀(15)转动设于所述容纳槽内，所述切割刀(15)的边缘从所述容纳槽中突出设置。5.根据权利要求4所述的一种玉米整株秸秆条带式粉碎深还田侧埋机，其特征在于，所述驱动件(14)包括切割电机(16)和驱动轴(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴茂，周顺利，温媛，李霄鹤，张俊杰，焦海涛，张西群，
申请(专利权)人：河北省农业机械化研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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