一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统及其施工方法技术方案

本申请公开了一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统及其施工方法，该幕墙系统包括主体横梁、与主体横梁平行间隔设置的支撑横梁，以及设置在主体横梁和支撑横梁之间的若干个平行间隔排布的吊挂结构，吊挂结构竖直设置，相邻两个吊挂结构之间安装有玻璃幕墙单元；吊挂结构上沿其长度方向依次平行间隔设置有多个组合横梁，组合横梁形成玻璃幕墙单元的安装座；吊挂结构包括拉杆组件及分别设置在拉杆组件上的第一固定组件、第二固定组件和调节组件；吊挂结构通过第一固定组件与主体横梁固定相连。本申请提供的幕墙系统中吊挂结构分布均匀，整个吊挂框支撑体系受力均匀合理、传力路径清晰，解决了现有技术中幕墙系统受力不均的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统及其施工方法


[0001]本申请涉及建筑幕墙
，尤其涉及一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济的迅猛发展，高铁站房和机场航站楼等大跨度、大空间的公共建筑越来越受到广大人民群众的青睐。逐渐的大家对这类建筑的美观性、舒适性也提出了更高的要求，具体反映在建筑立柱间距跨度越来越大，候机厅越来越高挑明亮。为了能够满足人们的需求，保证最大的通透性，拉杆及拉锁形式的安装方式被广泛的应用到框支撑玻璃幕墙工程中，这类幕墙多为大尺寸的玻璃板块，幕墙龙骨的数量及用钢量少，多以横向线条为主，能提供更广阔的视野，增大通透性。
[0003]但现有技术中应用的拉杆及拉锁式的框支撑玻璃幕墙，采用桁架或立柱部分由桁架及立柱受力，桁架与桁架或立柱之间采用拉杆进行受力，导致整个系统受力不均，铝合金大横梁变形，结构安全性差。
[0004]故而，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统及其施工方法，用以解决现有技术中应用拉杆及拉锁式的框支撑玻璃幕墙系统受力不均，导致系统大横梁变形、结构安全性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]一方面，本申请提供一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，包括主体横梁、与所述主体横梁平行间隔设置的支撑横梁，以及设置在所述主体横梁和支撑横梁之间的若干个平行间隔排布的吊挂结构，所述吊挂结构竖直设置，相邻两个所述吊挂结构之间安装有玻璃幕墙单元，所述吊挂结构和主体横梁共同对所述玻璃幕墙单元进行受力支撑；
[0008]所述吊挂结构上沿其长度方向依次平行间隔设置有多个组合横梁，所述组合横梁形成所述玻璃幕墙单元的安装座；
[0009]所述吊挂结构包括拉杆组件及分别设置在所述拉杆组件上的第一固定组件、第二固定组件和调节组件；所述吊挂结构通过所述第一固定组件与主体横梁固定相连，通过第二固定组件和所述支撑横梁相连，所述调节组件用以实现对所述拉杆组件的长度的调节。
[0010]上述技术方案进一步的，所述拉杆组件包括多段依次相连的子拉杆，相邻两个子拉杆通过所述调节组件相连。
[0011]进一步的，所述调节组件包括套筒，相邻两个子拉杆通过所述套筒相连，通过调节所述子拉杆与所述套筒的连接长度实现对所述拉杆组件的长度调节。
[0012]进一步的，所述子拉杆为不锈钢圆钢，所述套筒为不锈钢套筒。
[0013]进一步的，所述主体横梁上设置有吊杆支座，所述吊杆支座具有安装板面，所述安
装板面上形成与所述拉杆组件适配的安装孔位，所述拉杆组件的一端贯穿所述安装孔位且通过所述第一固定组件与所述安装板面紧固连接，所述第一固定组件包括螺母和方钢垫块。
[0014]进一步的，所述第二固定组件安装在所述拉杆组件的另一端，所述拉杆组件通过所述第二固定组件和所述支撑横梁相连，所述第二固定组件包括不锈钢螺母。
[0015]进一步的，所述吊挂结构还包括设置在所述拉杆组件上的不锈钢抱箍和/或不锈钢托板；所述不锈钢抱箍与所述拉杆组件紧固连接，所述不锈钢抱箍形成所述组合横梁的安装座。
[0016]进一步的，所述不锈钢托板与所述拉杆组件焊接固定，所述不锈钢托板为水平托板，所述不锈钢托板与所述拉杆组件紧固连接，所述不锈钢托板用于对设置在钢桁架或钢立柱处的组合横梁的水平调平。
[0017]进一步的，所述不锈钢抱箍包括相对设置的两个抱紧块，两个抱紧块通过螺栓紧固连接，两个抱紧块之间形成允许所述子拉杆贯穿的安装孔，所述不锈钢抱箍与所述子拉杆形成十字架结构。
[0018]进一步的，所述主体横梁与钢立柱交错连接，所述钢立柱上设置有与所述吊挂结构适配相连的T形支座，所述T形支座具有相互垂直的第一板面和第二板面，所述第一板面与所述钢立柱紧固连接，所述第二板面与所述组合横梁紧固相连。
[0019]进一步的，所述组合横梁包括横梁外框及插接在所述横梁外框内的插芯连接件，插芯连接件由铁角码及插接在铁角码中的套芯组成，铁角码和套芯通过螺栓紧固连接；所述横梁外框上设置有端头盖板，所述端头盖板用以将所述插芯连接件封装在所述横梁外框内。
[0020]进一步的，所述插芯连接件上形成有与所述T形支座适配相连的连接座，相邻两个所述组合横梁通过其上的插芯连接件分别与所述T形支座相连。
[0021]另一方面，本申请提供一种上述的均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统的施工方法，包括如下步骤：
[0022]S1：于建筑外墙上安装钢立柱和/或钢桁架，于所述钢立柱和/或钢桁架上方安装主体横梁；
[0023]S2：于所述主体横梁上或建筑外墙上安装吊杆支座，于所述钢立柱和/或钢桁架上安装T形支座；
[0024]S3：将组装好的吊挂结构的一端与所述主体横梁紧固相连；
[0025]S4：在所述吊挂结构上安装不锈钢抱箍和/或不锈钢托板；
[0026]S5：对所述不锈钢抱箍和/或不锈钢托板进行水平调平；
[0027]S6：于所述不锈钢抱箍和/或不锈钢托板上安装组合横梁；
[0028]S7：于所述组合横梁上安装玻璃幕墙单元及与所述玻璃幕墙单元适配的扣盖。
[0029]上述技术方案进一步的，步骤S1中，于建筑外墙上安装钢立柱和/或钢桁架包括，于建筑墙体上设置与所述钢立柱或钢桁架两端分别适配的耳板，当所述钢立柱或钢桁架的端部和与其适配的耳板上的孔位对齐后，使用销轴将所述钢立柱或钢桁架和与其适配的耳板紧固连接；所述钢立柱和钢桁架分别与所述主体横梁相垂直。
[0030]进一步的，步骤S2中，所述吊杆支座与所述主体横梁焊接固定，所述T形支座与所
述钢立柱或钢桁架焊接固定。
[0031]进一步的，步骤S3中，将所述吊挂结构的拉杆组件的一端安装在所述吊杆支座上，通过第一固定组件将所述吊挂结构与所述吊杆支座紧固连接。
[0032]进一步的，步骤S4中，根据所述组合横梁的安装位置确定所述不锈钢抱箍或不锈钢托板在所述吊挂结构上的安装位置，对所述吊挂结构上的不锈钢抱箍的安装位置进行打磨，将所述不锈钢抱箍安装在打磨后的所述吊挂结构上。
[0033]进一步的，所述不锈钢托板与所述吊挂结构的拉杆组件焊接固定。
[0034]进一步的，步骤S5中，对所述不锈钢抱箍和/或不锈钢托板进行水平调平包括：通过对所述吊挂结构上的第一固定组件中的不锈钢螺母，及第二固定组件中的不锈钢螺母的调节来实现对所述不锈钢抱箍和/或不锈钢托板的水平调平，使得相邻两个不锈钢抱箍或不锈钢托板位于同一水平面上。
[0035]进一步的，步骤S6中，所述组合横梁通过其上的插芯连接件与所述钢立柱或钢桁架上的T形支座相连，所述插芯连接件上设置有与所述T形支座适配的安装孔，所述插芯连接件与所述T形支座通过销轴相连。
[0036]进一步的，步骤S7中，于所述组合横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，其特征在于，包括主体横梁、与所述主体横梁平行间隔设置的支撑横梁，以及设置在所述主体横梁和支撑横梁之间的若干个平行间隔排布的吊挂结构，所述吊挂结构竖直设置，相邻两个所述吊挂结构之间安装有玻璃幕墙单元，所述吊挂结构和主体横梁共同对所述玻璃幕墙单元进行受力支撑；所述吊挂结构上沿其长度方向依次平行间隔设置有多个组合横梁，所述组合横梁形成所述玻璃幕墙单元的安装座；所述吊挂结构包括拉杆组件及分别设置在所述拉杆组件上的第一固定组件、第二固定组件和调节组件；所述吊挂结构通过所述第一固定组件与主体横梁固定相连，通过第二固定组件和所述支撑横梁相连，所述调节组件用以实现对所述拉杆组件的长度的调节。2.根据权利要求1所述的均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，其特征在于，所述拉杆组件包括多段依次相连的子拉杆，相邻两个子拉杆通过所述调节组件相连；所述调节组件包括套筒，相邻两个子拉杆通过所述套筒相连，通过调节所述子拉杆与所述套筒的连接长度实现对所述拉杆组件的长度调节；所述子拉杆为不锈钢圆钢，所述套筒为不锈钢套筒。3.根据权利要求2所述的均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，其特征在于，所述主体横梁上设置有吊杆支座，所述吊杆支座具有安装板面，所述安装板面上形成与所述拉杆组件适配的安装孔位，所述拉杆组件的一端贯穿所述安装孔位且通过所述第一固定组件与所述安装板面紧固连接，所述第一固定组件包括螺母和方钢垫块；所述第二固定组件安装在所述拉杆组件的另一端，所述拉杆组件通过所述第二固定组件和所述支撑横梁相连，所述第二固定组件包括不锈钢螺母。4.根据权利要求3所述的均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，其特征在于，所述吊挂结构还包括设置在所述拉杆组件上的不锈钢抱箍和/或不锈钢托板；所述不锈钢抱箍与所述拉杆组件紧固连接，所述不锈钢抱箍形成所述组合横梁的安装座；所述不锈钢托板与所述拉杆组件焊接固定，所述不锈钢托板为水平托板，所述不锈钢托板与所述拉杆组件紧固连接，所述不锈钢托板用于对设置在钢桁架或钢立柱处的组合横梁的水平调平；所述不锈钢抱箍包括相对设置的两个抱紧块，两个抱紧块通过螺栓紧固连接，两个抱紧块之间形成允许所述子拉杆贯穿的安装孔，所述不锈钢抱箍与所述子拉杆形成十字架结构。5.根据权利要求4所述的均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，其特征在于，所述主体横梁与钢立柱交错连接，所述钢立柱上设置有与所述吊挂结构适配相连的T形支座，所述T形支座具有相互垂直的第一板面和第二板面，所述第一板面与所述钢立柱紧固连接，所述第二板面与所述组合横梁紧固相连。6.根据权利要求5所述的均布受力的吊挂框支撑玻璃幕墙系统，其特征在于，所述组合横梁包括横梁外框及插接在所述横梁外框内的插芯连接件，插芯连接件由铁角码及插接在铁角码中的套芯组成，铁角码和套芯通过螺栓紧固连接；所述横梁外框上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春雷，汤亮，张乐乐，李建华，黄俊，桓忠雄，高全龙，韩庆，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：