立式多维度切削机床制造技术

本发明专利技术公开了立式多维度切削机床，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有切削机，所述工作台的内部安装有运动机构，所述运动机构的输出端设置有水平圆盘，所述水平圆盘上设置有夹具，用于对工件进行固定，运动机构用于带动工件自身旋转和改变工件的位置，转轴一向上延伸至工作台的顶部外侧且固定安装有水平圆盘，所述水平圆盘用于安装夹具承托工件，转轴一旋转以驱动水平圆盘旋转用于调整工件的加工位置，以满足切削机对工件多个角度加工的需要，同时旋转机构和转盘直接采用带传动连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
立式多维度切削机床


[0001]本专利技术涉及切削设备
，具体涉及立式多维度切削机床。

技术介绍

[0002]如专利公开号为CN109895043A的专利技术专利公开的一种多角度可调节式加工平台，如图1所示，包括底部支撑机构，所述底部支撑机构包括底部支撑中心板、底部支撑连接杆和限位轨道环底部固定框，所述底部支撑中心板设置在限位轨道环底部固定框的圆心下方处，且所述底部支撑中心板与限位轨道环底部固定框之间通过若干底部支撑连接杆连接，所述底部支撑中心板与底部支撑连接杆之间的夹角为15
°
，所述底部支撑中心板与限位轨道环底部固定框之间互相平行，所述限位轨道环底部固定框远离底部支撑中心板的一侧面板上固定连接有旋转限位轨道环，所述旋转限位轨道环靠近圆心的一侧面内部设有台面旋转限位轨道槽，但上述装置的角度调节机构结构复杂，无法做到快速反应，即开即用的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供立式多维度切削机床，解决以下技术问题：
[0004]1、如何使得工件能够实现旋转，以便调节工件的加工位置，实现多维度的加工；
[0005]2、如何实现工件的位置调节，方便实现上下料。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]立式多维度切削机床，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有切削机，所述工作台的内部安装有运动机构，所述运动机构的输出端设置有水平圆盘，所述水平圆盘上设置有夹具，用于对工件进行固定，运动机构用于带动工件自身旋转和改变工件的位置。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的内部一侧固定安装有安装座，所述安装座内部设置有电机一，所述工作台的内部位于工作台同侧的顶部位置固定安装有固定座，所述电机一的输出轴延伸至固定座且与固定座之间转动连接，所述电机一的输出轴上转动连接有两个旋转块，两个所述旋转块上均固定安装有连接架，两个所述连接架延伸至工作台的另一侧，所述电机一的输出轴位于两个连接架之间的位置固定安装有传动轮一，当电机一启动，其输出轴转动，由于连接架和电机一输出轴之间转动连接，连接架不跟随转动，电机一输出轴带动传动轮一旋转。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：两个所述连接架远离电机一的一侧转动连接有转轴一，所述转轴一的中间位置固定安装有传动轮二，所述传动轮一和传动轮二上套接有皮带一，传动轮一旋转，经过皮带一的传动，带动传动轮二旋转，使得传动轮二带动转轴一旋转。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述转轴一向上延伸至工作台的顶部外侧且固定安装有水平圆盘，所述水平圆盘用于安装夹具承托工件，转轴一旋转以驱动水平圆盘旋转用于调整工件的加工位置，以满足切削机对工件多个角度加工的需要。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：位于下方的连接架的中间位置固定安装有张紧机构，
所述张紧机构用于调整皮带一的松紧程度。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述张紧机构包括活动板，所述活动板滑动连接在连接架的底部，所述活动板的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴顶部转动连接有张紧轮，所述张紧轮与皮带一的外侧相抵接，所述活动板底部远离固定轴的一侧固定连接有螺纹套，位于连接架远离固定轴的一侧端面固定安装有安装板，所述安装板的下方转动连接有螺栓，所述螺栓与螺纹套之间螺纹连接，所述活动板上开设有用于与连接架连接的安装槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：位于下方的连接架靠近传动轮二一侧的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有传动轮三，所述连接架的底部中间位置固定安装有连杆，所述连杆的底部转动连接有传动轮四，所述传动轮四的底部固定安装有齿轮，所述齿轮的底部由工作台支撑，传动轮三和传动轮四之间套接有皮带二，安装座的外壁设置有齿圈，所述齿轮和齿圈之间啮合连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的顶部开设有弧形滑槽，转轴一沿着弧形滑槽向上延伸至工作台的顶部并固定安装有水平圆盘。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的一侧分别设置有上料传送带和下料传送带，水平圆盘在弧形滑槽上靠上料传送带一侧。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、转轴一向上延伸至工作台的顶部外侧且固定安装有水平圆盘，所述水平圆盘用于安装夹具承托工件，转轴一旋转以驱动水平圆盘旋转用于调整工件的加工位置，以满足切削机对工件多个角度加工的需要，同时旋转机构和转盘直接采用带传动连接，动力输出直接，传动效率高。
[0018]2、电机二工作，带动下方传动轮三工作，并通过皮带二和传动轮四的传动，使得齿轮以连杆的中心为圆心旋转，通过齿轮和齿圈的啮合，使得运动机构的整体沿着齿圈的中心进行旋转，弧形滑槽对转轴一的运动进行限位，配合上下料装置可减少操作人员与加工部位的接触，减少工伤发生的几率。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是现有技术中相关设置示意图；
[0021]图2是本专利技术整体结构分布图；
[0022]图3是本专利技术运动机构整体结构示意图；
[0023]图4是本专利技术张紧机构结构示意图；
[0024]图5是本专利技术安装槽位置示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、切削机；3、弧形滑槽；4、水平圆盘；5、上料传送带；6、下料传送带；7、运动机构；701、齿圈；702、电机一；703、旋转块；704、连接架；705、固定座；706、传动轮一；707、皮带一；708、张紧机构；7081、螺纹套；7082、螺栓；7083、安装板；7084、活动板；7085、固定轴；7086、张紧轮；7087、安装槽；709、转轴一；710、传动轮二；711、电机二；712、传动轮三；713、皮带二；714、连杆；715、传动轮四；716、齿轮；717、安装座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图2所示，本专利技术为立式多维度切削机床，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧固定安装有切削机2，所述工作台1的内部安装有运动机构7，所述运动机构7的输出端设置有水平圆盘4，所述水平圆盘4上设置有夹具，用于对工件进行固定，运动机构7用于带动工件自身旋转和改变工件的位置。
[0028]请参阅图3所示，所述工作台1的内部一侧固定安装有安装座717，所述安装座717内部设置有电机一702，所述工作台1的内部位于工作台1同侧的顶部位置固定安装有固定座705，所述电机一702的输出轴延伸至固定座705且与固定座705之间转动连接，所述电机一702的输出轴上转动连接有两个旋转块703，两个所述旋转块703上均固定安装有连接架704，两个所述连接架7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式多维度切削机床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有切削机(2)，其特征在于，所述工作台(1)的内部安装有运动机构(7)，所述运动机构(7)的输出端设置有水平圆盘(4)，所述水平圆盘(4)上设置有夹具，用于对工件进行固定，运动机构(7)用于带动工件自身旋转和改变工件的位置，所述运动机构(7)包括安装座(717)，所述安装座(717)内部设置有电机一(702)，所述工作台(1)的内部位于电机一(702)同侧的顶部位置固定安装有固定座(705)，所述电机一(702)的输出轴延伸至固定座(705)且与固定座(705)之间转动连接，所述电机一(702)的输出轴上转动连接有两个旋转块(703)，两个所述旋转块(703)上均固定安装有连接架(704)，两个所述连接架(704)延伸至工作台(1)的另一侧，所述电机一(702)的输出轴位于两个连接架(704)之间的位置固定安装有传动轮一(706)。2.根据权利要求1所述的立式多维度切削机床，其特征在于，两个所述连接架(704)远离电机一(702)的一侧转动连接有转轴一(709)，所述转轴一(709)的中间位置固定安装有传动轮二(710)，所述传动轮一(706)和传动轮二(710)上套接有皮带一(707)。3.根据权利要求2所述的立式多维度切削机床，其特征在于，所述转轴一(709)向上延伸至工作台(1)的顶部外侧且固定安装有水平圆盘(4)，所述水平圆盘(4)用于安装夹具承托工件。4.根据权利要求1所述的立式多维度切削机床，其特征在于，位于下方的连接架(704)的中间位置固定安装有张紧机构(708)，所述张紧机构(708)用于调整皮带一(707)的松紧程度。5.根据权利要求4所述的立式多维度切削机床，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓常青，石光发，
申请(专利权)人：安徽飞祥机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：