具有二次顶出结构的模具制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种具有二次顶出结构的模具，包括：下模，所述下模可用于放置产品；上模，所述上模设置在所述下模上，所述上模与所述下模相对设置；顶针结构，所述顶针结构设置在所述下模上，所述顶针结构与所述下模相对设置，所述下模位于所述顶针结构与所述上模之间，所述顶针结构用于脱模时顶出产品。通过在下模上设置顶针结构，通过模具自身开模时，利用顶针结构将模具上已经成型的产品顶出，不用人工去取出产品，产品可实现自动脱落，提升了产品的质量，提高了安全性和操作便利性，同时也避免了利用人工取出产品的时候，因为操作不当，而造成产品质量不合格。而造成产品质量不合格。而造成产品质量不合格。

【技术实现步骤摘要】
具有二次顶出结构的模具


[0001]本技术涉及模具加工领域，特别是涉及一种具有二次顶出结构的模具。

技术介绍

[0002]由于现在部分塑料件因为结构复杂，模具在布置顶针时就会发现通过单独的开合模是不能完全顶出产品使得产品自动脱落，塑料件粘附在顶针上不能自动脱落，导致产品扭曲变形、模具零部件断裂。必须要借助人工取出产品，但由于开模时产品表面温度高，人工取出方向倾斜的话可能导致产品质量不合格，并且也浪费很多时间，成本增加。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种通过模具自身开合模，注塑产品与顶针分离，自动脱落的具有二次顶出结构的模具。
[0004]本技术的技术方案公开了一种具有二次顶出结构的模具，包括：下模，所述下模可用于放置产品；上模，所述上模设置在所述下模上，所述上模与所述下模相对设置；顶针结构，所述顶针结构设置在所述下模上，所述顶针结构与所述下模相对设置，所述下模位于所述顶针结构与所述上模之间，所述顶针结构用于脱模时顶出产品。
[0005]本技术公开了一种模具，通过在下模上设置顶针结构，通过模具自身开模时，利用顶针结构将模具上已经成型的产品顶出，不用人工去取出产品，产品可实现自动脱落，提升了产品的质量，提高了安全性和操作便利性，同时也避免了利用人工取出产品的时候，因为操作不当，而造成产品质量不合格。
[0006]在其中一个实施例中，所述顶针结构包括顶出组件和底座，所述顶出组件设置在所述底座上，所述底座设置在所述下模上，所述底座与所述下模相对设置，所述顶出组件受到外力上移推动所述产品与所述下模分离。设置了底座，是为了更好的安装顶出组件，从而可以利用顶出组件实现产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0007]在其中一个实施例中，所述顶出组件包括第一顶杆组件、第二顶杆组件和限位件，所述底座内设有安装槽，所述第二顶杆组件设置在所述底座上，所述第二顶杆组件至少部分位于所述安装槽内，所述第一顶杆组件设置在所述底座上，所述第一顶杆组件两端分别与所述第二顶杆组件与所述产品相对设置，所述第一顶杆组件至少部分位于所述安装槽内，所述限位件设置在所述第二顶杆组件上，所述限位件位于所述安装槽内，所述限位件可用于对所述第二顶杆组件运动方向进行止挡，所述第二顶杆组件受到外力向下可对所述第一顶杆组件施加作用力。在底座内设置了安装槽，是为了更好的安装第二顶杆组件和限位件，设置了限位件是为了在第二次顶杆组件运动时，对第二顶杆组件的运动起到一定的限位作用，第二顶杆组件受到外力的作用力的时候，第二顶杆组件进一步的对第一顶杆组件施加作用力，同时在这个过程中，限位件对第二顶杆组件的运动方向起到一定的限制作用，从而可以实现利用第二顶杆组件对第一顶杆组件施加一定的作用力，第一顶杆组件从而可以顶出产品，实现产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一顶杆组件相对所述第二顶杆组件运动时至少具有第一位置和第二位置，所述第二顶杆组件第一次受到外力作用时，所述第二顶杆组件位于所述第一位置时，所述限位件与所述第二顶杆组件相抵接，所述第一顶杆组件运动至至少与所述下模相抵接，所述第二顶杆组件第一次受到外力作用时，所述第二顶杆组件位于所述第二位置时，所述限位件与所述第二顶杆组件相互作用，所述第一顶杆组件运动至对所述产品施加作用力，所述第一顶杆组件顶出所述产品。使用该结构时，通过在开模时，对第二顶杆组件第一次施加作用力的时候，第二顶杆组件继而对第一顶杆组件施加作用力，此时，第一顶杆组件与下模相抵接，进一步的，当第二顶杆组件继续受到作用力，即第二次对第二顶杆组件继续受到作用力，第二顶杆组件再继续对第一顶杆组件施加作用力，而此时设置在第二顶杆组件上的限位件对第二顶杆组件的运动方向起了一定的限制作用，第一顶杆组件继续运动至对下模上的产品施加作用力，继而顶出放置在下模上的产品，实现了通过二次顶出产品，实现了产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二顶杆组件包括第二顶杆主体、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体分别设置在所述第二顶杆主体的两端上，所述限位件设置在所述第二顶杆主体上，所述第二柱体与所述第一顶杆组件相对设置。模具开模时，外界的作用力对第一柱体施加作用力，第一柱体继而带动第二顶杆主体和第二柱体运动，第二柱体对第一顶杆组件施加作用力，从而实现了产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二顶杆主体与水平方向呈预设夹角。该设计便于第二顶杆组件更好的在受到外力作用时，第一柱体向下运动时，利用第二顶杆主体的结构，从而使第二柱体向上运动，从而实现对第一顶杆组件施加作用力，从而实现了产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一柱体长度大于所述第二柱体长度，所述第一柱体至少部分延伸至所述安装槽外，所述第二柱体位于所述安装槽内。该设计便于通过第一柱体更好的受到外界的作用力，继而通过运动实现对第一顶杆组件施加作用力，从而实现了产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0012]可选的，所述第一柱体可以为圆柱形。
[0013]可选的，所述第二柱体可以为圆柱形。
[0014]可选的，所述第一柱体受到外界作用力的一端可以为也圆弧形。
[0015]可选的，所述第二柱体与所述第一顶杆组件的接触面可以为圆弧形。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一顶杆组件呈圆柱形。该设计便于加工，节约了开模成本。
[0017]可选的，所述第一顶杆组件的长度大于所述第一柱体的长度。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一顶杆组件数量可以为多个，所述第二顶杆组件数量可以为多个，所述限位件数量可以为多个。通过设置多个第一顶杆组件、多个第二顶杆组件和多个限位件，可以同时从不同的角度对产品施加作用力，从而便于能够更加快速便捷的实现产品的自动脱模，从而提高产品的生产质量。
[0019]在其中一个实施例中，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述顶出组件运动。通过设置了驱动装置，提高了产品的自动化程度，尽量避免使用人工，从而造成由于人工的操作不当，而导致产品质量的降低，通过设置驱动装置从而能够更好的实现自动化的
完成产品的自动脱模，从而提高产品的生成质量。
附图说明
[0020]图1为模具部分结构装配示意图1；
[0021]图2为模具部分结构剖视图；
[0022]图3为模具部分结构装配示意图2；
[0023]图4为第二顶杆组件示意图。
[0024]11下模；
[0025]2顶针结构，21顶出组件，211第一顶杆组件，212第二顶杆组件，2121 第二顶杆主体，2122第一柱体，2123第二柱体，213限位件，22底座。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有二次顶出结构的模具，其特征在于，包括：下模(1)，所述下模(1)可用于放置产品；上模，所述上模设置在所述下模(1)上，所述上模与所述下模(1)相对设置；顶针结构(2)，所述顶针结构(2)设置在所述下模(1)上，所述顶针结构(2)与所述下模(1)相对设置，所述下模(1)位于所述顶针结构(2)与所述上模之间，所述顶针结构(2)用于脱模时顶出产品。2.根据权利要求1所述的具有二次顶出结构的模具，其特征在于，所述顶针结构(2)包括顶出组件(21)和底座(22)，所述顶出组件(21)设置在所述底座(22)上，所述底座(22)设置在所述下模(1)上，所述底座(22)与所述下模(1)相对设置，所述顶出组件(21)受到外力上移推动所述产品与所述下模(1)分离。3.根据权利要求2所述的具有二次顶出结构的模具，其特征在于，所述顶出组件(21)包括第一顶杆组件(211)、第二顶杆组件(212)和限位件(213)，所述底座(22)内设有安装槽(13)，所述第二顶杆组件(212)设置在所述底座(22)上，所述第二顶杆组件(212)至少部分位于所述安装槽(13)内，所述第一顶杆组件(211)设置在所述底座(22)上，所述第一顶杆组件(211)两端分别与所述第二顶杆组件(212)与所述产品相对设置，所述第一顶杆组件(211)至少部分位于所述安装槽(13)内，所述限位件(213)设置在所述第二顶杆组件(212)上，所述限位件(213)位于所述安装槽(13)内，所述限位件(213)可用于对所述第二顶杆组件(212)运动方向进行止挡，所述第二顶杆组件(212)受到外力向下可对所述第一顶杆组件(211)施加作用力。4.根据权利要求3所述的具有二次顶出结构的模具，其特征在于，所述第一顶杆组件(211)相对所述第二顶杆组件(212)运动时至少具有第一位置和第二位置，所述第二顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：任健胜，韩春维，
申请(专利权)人：佛山市锦晟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：