一种新型润滑脂过滤分散装置制造方法及图纸

技术编号:35076993 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:43
一种新型润滑脂过滤分散装置,包括:搅拌箱,搅拌箱的内部转动连接有搅拌杆,且搅拌箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接搅拌杆的一端,搅拌箱的底部固定安装有定位板,定位板的表面转动连接搅拌杆的另一端,本实用新型专利技术具有以下优点:通过搅拌箱内部的搅拌杆对润滑脂块状物进行打散均匀搅拌,便于润滑脂作用于金属机械表面,再通过第二电机驱动蜗轮蜗杆进行转动,从而转动轴转动带动螺旋输送轴进行转动,进而加快搅拌箱内部的润滑脂掉落,工作人员再调节移动板在横杆表面进行水平移动,进而调节块上方的毛刷板在第一弹簧的弹力作用下,毛刷板对第一过滤网堵塞的通孔进行疏通处理,便于润滑脂掉落收集。便于润滑脂掉落收集。便于润滑脂掉落收集。

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑脂过滤分散装置


[0001]本实用涉及润滑脂
,具体涉及一种新型润滑脂过滤分散装置。

技术介绍

[0002]润滑脂稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
[0003]现有的润滑脂长期储存后,部分润滑脂会结块,不能直接作用于金属机械表面,需要对结块的润滑脂进行分散均匀搅拌,同时现有的过滤网对其润滑脂进行过滤处理后,润滑脂容易堵塞过滤网的通孔,导致分散搅拌后的润滑脂不便于掉落收集。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的润滑脂长期储存后,部分润滑脂会结块,不能直接作用于金属机械表面,需要对结块的润滑脂进行分散均匀搅拌,同时现有的过滤网对其润滑脂进行过滤处理后,润滑脂容易堵塞过滤网的通孔,导致分散搅拌后的润滑脂不便于掉落收集,现提供一种新型润滑脂过滤分散装置,通过搅拌箱内部的搅拌杆对润滑脂块状物进行打散均匀搅拌,便于润滑脂作用于金属机械表面,再通过第二电机驱动蜗轮蜗杆进行转动,从而转动轴转动带动螺旋输送轴进行转动,进而加快搅拌箱内部的润滑脂掉落。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术一种新型润滑脂过滤分散装置,包括:搅拌箱,所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌杆,且所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接搅拌杆的一端,所述搅拌箱的底部固定安装有定位板,所述定位板的表面转动连接搅拌杆的另一端,所述定位板的内部开设有两个通槽,所述通槽的内部滑动插接有格挡板,所述格挡板一端滑动贯穿搅拌箱延伸至外部,所述搅拌箱的内部固定安装有第一过滤网,所述第一过滤网位于定位板的下方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌箱的两侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内部转动连接有螺旋输送轴,且所述驱动箱的底部开设有空槽,且所述螺旋输送轴位于通槽的上方,当螺旋输送轴转动时,加快搅拌箱内部润滑脂下落。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动箱的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接螺旋输送轴,所述转动轴的表面固定安装有蜗轮,所述蜗轮的表面一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的两端转动连接定位腔的内壁,所述搅拌箱的一侧固定安装有第二电机,通过第二电机带动蜗杆进行转动,从而驱动蜗轮带动转动轴进行转动,进而对螺旋输送轴进行转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌箱的底部固定安装有两个横杆,两个所述横杆位于第一过滤网的下方,两个所述横杆的表面滑动套接有移动板,所述移动板的一侧固定安装有移动杆,所述移动杆滑动贯穿搅拌箱延伸至外部,通过移动杆对移动板进行位置调节,同时横杆对移动板的移动提供支撑和限位的作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的顶部固定安装有调节块,所述调节块的内部均匀固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有竖杆,所述竖杆的另一端滑动贯穿调节块延伸至外部,所述竖杆的贯穿端固定连接有毛刷板,通过第一弹簧的弹力作用调节竖杆的位置,从而调节毛刷板的竖直高度,便于毛刷板对第一过滤网的通孔进行清理。
[0010]本技术具有以下优点:通过搅拌箱内部的搅拌杆对润滑脂块状物进行打散均匀搅拌,便于润滑脂作用于金属机械表面,再通过第二电机驱动蜗轮蜗杆进行转动,从而转动轴转动带动螺旋输送轴进行转动,进而加快搅拌箱内部的润滑脂掉落,工作人员再调节移动杆的位置,从而移动板在横杆表面进行水平移动,进而调节块上方的毛刷板在第一弹簧的弹力作用下,毛刷板对第一过滤网堵塞的通孔进行疏通处理,便于润滑脂掉落收集。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种新型润滑脂过滤分散装置的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种新型润滑脂过滤分散装置图1的A处放大示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种新型润滑脂过滤分散装置图1的B处放大示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种新型润滑脂过滤分散装置移动板和调节块的立体示意图。
[0015]附图标记说明:1、搅拌箱;2、搅拌杆;3、第一电机;4、定位板;5、通槽;6、格挡板;7、第一过滤网;8、驱动箱;9、螺旋输送轴;10、转动轴;11、蜗轮;12、蜗杆;13、第二电机;14、横杆;15、移动板;16、移动杆;17、调节块;18、第一弹簧;19、竖杆;20、毛刷板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术一种新型润滑脂过滤分散装置,包括:搅拌箱1,搅拌箱1的内部转动连接有搅拌杆2,且搅拌箱1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输
出端固定连接搅拌杆2的一端,搅拌箱1的底部固定安装有定位板4,定位板4的表面转动连接搅拌杆2的另一端,定位板4的内部开设有两个通槽5,通槽5的内部滑动插接有格挡板6,格挡板6一端滑动贯穿搅拌箱1延伸至外部,搅拌箱1的内部固定安装有第一过滤网7,第一过滤网7位于定位板4的下方,通过搅拌箱1内部的搅拌杆2对润滑脂块状物进行打散均匀搅拌,便于润滑脂作用于金属机械表面,再通过第二电机13驱动蜗轮11蜗杆12进行转动,从而转动轴10转动带动螺旋输送轴9进行转动,进而加快搅拌箱1内部的润滑脂掉落。
[0020]其中,驱动箱8固定安装搅拌箱1的两侧,螺旋输送轴9转动连接驱动箱8的内部,驱动箱8的底部开设有空槽,且螺旋输送轴9位于通槽5的上方,当螺旋输送轴9转动时,加快搅拌箱1内部润滑脂下落,定位腔开设于驱动箱8的内部,转动轴10的两端转动连接定位腔的内部,螺旋输送轴9固定连接转动轴10的一端,蜗轮11固定安装转动轴10的表面,蜗杆12啮合连接蜗轮11的表面一侧,蜗杆12的两端转动连接定位腔的内壁,搅拌箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑脂过滤分散装置,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的内部转动连接有搅拌杆(2),且所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接搅拌杆(2)的一端,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定安装有定位板(4),所述定位板(4)的表面转动连接搅拌杆(2)的另一端,所述定位板(4)的内部开设有两个通槽(5),所述通槽(5)的内部滑动插接有格挡板(6),所述格挡板(6)一端滑动贯穿搅拌箱(1)延伸至外部,所述搅拌箱(1)的内部固定安装有第一过滤网(7),所述第一过滤网(7)位于定位板(4)的下方。2.如权利要求1所述的一种新型润滑脂过滤分散装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的两侧固定安装有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的内部转动连接有螺旋输送轴(9),且所述驱动箱(8)的底部开设有空槽,且所述螺旋输送轴(9)位于通槽(5)的上方。3.如权利要求2所述的一种新型润滑脂过滤分散装置,其特征在于,所述驱动箱(8)的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦俊龙程亚洲张旭超冯乐刚
申请(专利权)人:无锡中石油润滑脂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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