一种复合式动密封结构及回转窑密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合式动密封结构及回转窑密封装置，其包括密封转动环、密封固定环和石墨金属密封组件，石墨金属密封组件包括石墨金属垫，密封转动环和密封固定环相对设置，且密封转动环和密封固定环具有间隙，石墨金属垫位于所述间隙中，且密封转动环和密封固定环分别自石墨金属垫相对两侧压紧石墨金属垫，石墨金属垫与密封转动环形成端面摩擦密封，密封转动环和密封固定环的间隙外围设置有鱼鳞片密封组件，鱼鳞片密封组件包括多个鱼鳞片和石棉玻纤垫，多个鱼鳞片压紧石棉玻纤垫使得石棉玻纤垫密封间隙。本实用新型专利技术通过多种方式在密封面处消除回转窑的热胀冷缩、轴向和径向跳动带来的变形，通过多道密封保证动密封的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式动密封结构及回转窑密封装置


[0001]本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种复合式动密封结构及回转窑密封装置。

技术介绍

[0002]回转窑是一种广泛用于水泥、冶金、陶瓷、环保等行业的热工设备，回转窑主要由窑头、窑尾和筒体组成，窑头、窑尾与筒体之间通过动密封连接，回转窑存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，窑头、窑尾与筒体之间会有不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。传统动密封一般采用鱼鳞片密封、迷宫式密封、端面摩擦密封等。
[0003]随着工业的发展，对回转窑密封要求越来越高，特别是废旧锂电池收回用回转窑内对氧含量提出了越来越高的要求，上述单一动密封不能满足其使用要求。
[0004]因此，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术公开了一种复合式动密封结构，其包括密封转动环、密封固定环和石墨金属密封组件，所述石墨金属密封组件包括石墨金属垫，所述密封转动环和密封固定环相对设置，且所述密封转动环和密封固定环具有间隙，所述石墨金属垫位于所述间隙中，且所述密封转动环和密封固定环分别自所述石墨金属垫相对两侧压紧所述石墨金属垫，所述石墨金属垫与所述密封转动环形成端面摩擦密封，所述密封转动环和密封固定环的间隙外围设置有鱼鳞片密封组件，所述鱼鳞片密封组件包括多个鱼鳞片和石棉玻纤垫，所述多个鱼鳞片压紧所述石棉玻纤垫使得所述石棉玻纤垫密封所述间隙。
[0006]进一步的，所述密封转动环侧面上开设有第一环形凹槽，所述密封固定环侧面开设有与所述第一环形凹槽相对设置的第二环形凸槽，所述石墨金属密封组件安装在所述第二环形凸槽内，所述第二环形凸槽容纳于所述第一环形凹槽内。
[0007]进一步的，所述石墨金属密封组件还包括金属密封环、调节螺钉和调节弹簧，所述石墨金属垫一端位于所述第一环形凹槽内与所述第一环形凹槽的槽面压紧，另一端位于所述第二环形凸槽内与所述金属密封环压紧，所述金属密封环远离所述石墨金属垫的一侧与所述第二环形凸槽的槽面抵触，所述密封固定环设置有多个贯穿所述第二环形凸槽的开孔，所述调节弹簧位于所述开孔中，所述调节弹簧一端与所述金属密封环抵触，另一端与所述调节螺钉抵触，所述调节螺钉与所述开孔螺纹连接。
[0008]进一步的，所述开孔内还设置有调节内芯，所述调节弹簧的一端套设在所述调节内芯上且与所述调节内芯抵触，所述调节内芯远离所述调节弹簧的一端与所述金属密封环抵触。
[0009]进一步的，所述鱼鳞片密封组件包括多个鱼鳞片和石棉玻纤垫，所述密封转动环或所述密封固定环的侧面设置有环形凸起，所述石棉玻纤垫位于所述环形凸起上，所述鱼
鳞片与所述密封固定环固定连接，多个所述鱼鳞片压紧在所述石棉玻纤垫的外表面，且多个所述鱼鳞片环绕所述石棉玻纤垫排列设置，多个所述鱼鳞片外表面压设有钢丝绳，所述钢丝绳穿设在钢丝绳定位环内，所述钢丝绳定位环与所述密封固定环的侧面固定连接。
[0010]另一方面，本技术提供了一种回转窑密封装置，其包括膨胀节、回转窑筒体、回转窑罩体和如上所述的动密封结构，所述密封转动环、密封固定环和膨胀节套设在所述回转窑筒体外，所述膨胀节位于所述密封固定环和所述回转窑罩体之间，所述密封转动环、密封固定环、膨胀节和回转窑筒体同轴设置，所述密封固定环和回转窑罩体分别与所述膨胀节固定连接，所述密封转动环与所述回转窑筒体连接，所述密封固定环上固定连接有多个轴向压紧组件和多个径向压紧组件，所述轴向压紧组件上的滚轮沿所述回转窑筒体轴向压紧所述密封转动环，所述径向压紧组件的滚轮沿所述回转窑筒体径向压紧所述密封转动环。
[0011]进一步的，所述径向压紧组件包括径向滚轮支架和第一滚轮，所述第一滚轮转动连接在所述径向滚轮支架上，所述径向滚轮支架与所述密封固定环固定连接，所述第一滚轮位于在所述密封转动环的外圆周表面上，所述第一滚轮径向压紧所述密封转动环且能够随所述密封转动环转动。
[0012]进一步的，所述轴向压紧组件包括轴向滚轮支架和第二滚轮，所述第二滚轮转动连接在所述轴向滚轮支架上，所述轴向滚轮支架与所述密封固定环固定连接，所述第二滚轮位于所述密封转动环的两侧，所述第二滚轮夹紧所述密封转动环且能够随所述密封转动环转动。
[0013]进一步的，所述密封转动环远离所述密封固定环的一侧还设置有固定板，所述固定板的内圈与所述回转窑筒体固定连接，所述密封转动环与所述固定板侧面贴紧且通过螺栓固定连接，所述固定板的一侧设置有多个固定板筋板，所述固定板筋板一端与所述回转窑筒体固定连接，另一端与所述固定板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的一种复合式动密封结构及回转窑密封装置具有如下一个或多个有益效果：
[0015](1)本技术中，通过设置膨胀节，将回转窑热胀冷缩的力和径向跳动的力都传递到膨胀节上，通过膨胀节补偿了回转窑在运行过程中的热胀冷缩、轴向和径向跳动；
[0016](2)本技术中，通过在密封转动环和密封固定环之间设置端面摩擦密封的石墨金属密封组件以及设置鱼鳞片密封组件，两种动密封方式复合使用，充分保证回转窑动密封结构的可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中的回转窑密封装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中回转窑密封装置的主视示意图；
[0019]图3为本技术实施例中回转窑密封装置的剖视示意图；
[0020]图4为图3的A部放大示意图；
[0021]图5为图4的C部放大示意图；
[0022]图6为图4的B部放大示意图；
[0023]图7为本技术实施例中的鱼鳞片的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例中的径向压紧组件的结构示意图；
[0025]图9为本技术实施例中的轴向压紧组件的结构示意图；
[0026]其中，1
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膨胀节，2
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回转窑筒体，3
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回转窑罩体，4
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密封转动环，5
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密封固定环，6
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第一环形凹槽，7
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第二环形凸槽，8
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石墨金属垫，9
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金属密封环，10
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调节螺钉，11
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调节弹簧，12
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调节内芯，13
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鱼鳞片，14
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石棉玻纤垫，15
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环形凸起，16
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钢丝绳，17
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钢丝绳定位环，18
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径向滚轮支架，19
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第一滚轮，20
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轴向滚轮支架，21
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第二滚轮，22
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固定板，23
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固定板筋板，24
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第一端，25
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中间连接部，26
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第二端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式动密封结构，其特征在于，包括密封转动环(4)、密封固定环(5)和石墨金属密封组件，所述石墨金属密封组件包括石墨金属垫(8)，所述密封转动环(4)和密封固定环(5)相对设置，且所述密封转动环(4)和密封固定环(5)具有间隙，所述石墨金属垫(8)位于所述间隙中，且所述密封转动环(4)和密封固定环(5)分别自所述石墨金属垫(8)相对两侧压紧所述石墨金属垫(8)，所述石墨金属垫(8)与所述密封转动环(4)形成端面摩擦密封，所述密封转动环(4)和密封固定环(5)的间隙外围设置有鱼鳞片密封组件，所述鱼鳞片密封组件包括多个鱼鳞片(13)和石棉玻纤垫(14)，所述多个鱼鳞片(13)压紧所述石棉玻纤垫(14)使得所述石棉玻纤垫(14)密封所述间隙。2.根据权利要求1所述的复合式动密封结构，其特征在于，所述密封转动环(4)侧面上开设有第一环形凹槽(6)，所述密封固定环(5)侧面开设有与所述第一环形凹槽(6)相对设置的第二环形凸槽(7)，所述石墨金属密封组件安装在所述第二环形凸槽(7)内，所述第二环形凸槽(7)容纳于所述第一环形凹槽(6)内。3.根据权利要求2所述的复合式动密封结构，其特征在于，所述石墨金属密封组件还包括金属密封环(9)、调节螺钉(10)和调节弹簧(11)，所述石墨金属垫(8)一端位于所述第一环形凹槽(6)内与所述第一环形凹槽(6)的槽面压紧，另一端位于所述第二环形凸槽(7)内与所述金属密封环(9)压紧，所述金属密封环(9)远离所述石墨金属垫(8)的一侧与所述第二环形凸槽(7)的槽面抵触，所述密封固定环(5)设置有多个贯穿所述第二环形凸槽(7)的开孔，所述调节弹簧(11)位于所述开孔中，所述调节弹簧(11)一端与所述金属密封环(9)抵触，另一端与所述调节螺钉(10)抵触，所述调节螺钉(10)与所述开孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的复合式动密封结构，其特征在于，所述开孔内还设置有调节内芯(12)，所述调节弹簧(11)的一端套设在所述调节内芯(12)上且与所述调节内芯(12)抵触，所述调节内芯(12)远离所述调节弹簧(11)的一端与所述金属密封环(9)抵触。5.根据权利要求1所述的复合式动密封结构，其特征在于，所述密封转动环(4)或所述密封固定环(5)的侧面设置有环形凸起(15)，所述石棉玻纤垫(14)位于所述环形凸起(15)上，所述鱼鳞片(13)与所述密封固定环(5)固定连接，多个所述鱼鳞片(13)压紧在所述石棉玻纤垫(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐满义，杨海民，
申请(专利权)人：威尔能环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：