本实用新型专利技术涉及一种炭素沥青烟气，尤其涉及一种铝用碳素行业沥青烟综合处理系统，在生产车间烟气排放口的烟道上设有预处理装置，预处理装置出口与烟气换热器的低温烟气进口连接，烟气换热器的高温烟气出口与蓄热式焚烧炉的烟气进口连接，蓄热式焚烧炉的烟气出口与烟气换热器的高温烟气进口连接，烟气换热器的低温烟气出口与烟囱连接。本实用新型专利技术优点效果：能对铝用碳素烟气中沥青烟进行处理，同时能对烟气中的苯并芘进行处理，可以实现铝用碳素绿色生产。本发明专利技术不仅适用于碳素厂烟气净化处理，同样适用于炼焦、炼油等含有沥青烟的行业和领域。和领域。和领域。
【技术实现步骤摘要】
一种炭素沥青烟气综合处理系统
[0001]本技术涉及一种炭素沥青烟气，尤其涉及一种铝用碳素行业沥青烟综合处理系统。
技术介绍
[0002]近年来，随着国家环保政策的逐步严格，环保法律的逐步完善，对企业污染物的排放指标控制越来越严格，企业也逐渐意识到环保带来的严峻压力和紧迫感。铝用阳极焙烧烟气及沥青熔化车间散发的烟气中含有大量的沥青烟，传统处理工艺为烟气经过冷却塔将烟气温度降温后，再利用电捕焦油器对烟气的中沥青烟进行处理，但电捕焦油器只能分离烟气中固体颗粒物，无法处理烟气中挥发性有机物（VOCs），尤其是其中的苯并芘，为强烈的致癌物，不经处理，将严重危害作业人员的身体健康，因此对于这种带有微小颗粒的致癌烟气进行处理具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题本技术提供一种炭素沥青烟气综合处理系统，其目的是在对烟气中沥青烟进行处理的同时，对烟气中苯并芘也进行处理。
[0004]为达上述目的本技术一种炭素沥青烟气综合处理系统，在生产车间烟气排放口的烟道上设有预处理装置，预处理装置出口与烟气换热器的低温烟气进口连接，烟气换热器的高温烟气出口与蓄热式焚烧炉的烟气进口连接，蓄热式焚烧炉的烟气出口与烟气换热器的高温烟气进口连接，烟气换热器的低温烟气出口与烟囱连接。
[0005]所述的预处理装置进口和出口上的烟道上分别设有一个电动阀门。
[0006]所述的预处理装置为重力沉降室、旋风除尘器、电捕焦油器中的任意一种或几种。
[0007]所述的预处理装置底部出口与焦油储罐进口连接。
[0008]所述的焦油储罐底部或四周设有电加热器。
[0009]所述的焦油储罐中的沥青通过沥青泵打入蓄热式焚烧炉炉膛内。
[0010]所述的蓄热式焚烧炉的炉膛设在蓄热式焚烧炉的上部。
[0011]所述的蓄热式焚烧炉为两床式蓄热式焚烧炉、三床式蓄热式焚烧炉或旋转式蓄热式焚烧炉，蓄热式焚烧炉的烟气进口设在蓄热式焚烧炉的下部，蓄热式焚烧炉的烟气出口设在蓄热式焚烧炉的烟气进口下方。
[0012]所述的蓄热式焚烧炉的炉膛内设有天然气烧嘴。
[0013]所述的烟气换热器与烟囱之间的烟道上设有风机。
[0014]本技术优点效果：本技术能对铝用碳素烟气中沥青烟进行处理，同时能对烟气中的苯并芘进行处理，可以实现铝用碳素绿色生产。本技术不仅适用于碳素厂烟气净化处理，同样适用于炼焦、炼油等含有沥青烟的行业和领域。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图。
[0016]图中：1、烟气排放口；2、预处理装置；3、电动阀门；4、天然气烧嘴；5、烟气换热器；6、蓄热式焚烧炉；7、焦油储罐；8、电加热器；9、沥青泵；10、风机；11、烟囱；12、炉膛。
具体实施方式
[0017]下面对本专利技术的实施例结合附图加以详细描述，但本专利技术的保护范围不受实施例所限。
[0018]实施例1
[0019]如图所示本技术一种炭素沥青烟气综合处理系统，在生产车间烟气排放口1的烟道上设有预处理装置2，预处理装置2出口与烟气换热器5的低温烟气进口连接，烟气换热器5的高温烟气出口与蓄热式焚烧炉6的烟气进口连接，蓄热式焚烧炉6的烟气出口与烟气换热器5的高温烟气进口连接，烟气换热器5的低温烟气出口与烟囱11连接。
[0020]在预处理装置2进口和出口上的烟道上分别设有一个电动阀门3。
[0021]预处理装置为重力沉降室，预处理装置2底部出口与焦油储罐7进口连接。
[0022]所述的焦油储罐7底部设有电加热器8。
[0023]所述的焦油储罐7中的沥青通过沥青泵9打入蓄热式焚烧炉6炉膛12内，蓄热式焚烧炉的炉膛12设在蓄热式焚烧炉6的上部。
[0024]所述的蓄热式焚烧炉6为两床式蓄热式焚烧炉，蓄热式焚烧炉6的烟气进口设在蓄热式焚烧炉6的下部，蓄热式焚烧炉的烟气出口设在蓄热式焚烧炉6的烟气进口上方。
[0025]所述的蓄热式焚烧炉6的炉膛12内设有天然气烧嘴4。
[0026]所述的烟气换热器5的高温烟气出口与烟囱11之间的烟道上设有风机10。
[0027]实施例2
[0028]实施例1中的预处理装置为旋风除尘器，蓄热式焚烧炉为三床式蓄热式焚烧炉，焦油储罐7四周设有电加热器8。其它同实施例1。
[0029]实施例3
[0030]实施例1中的预处理装置为旋风除尘器和电捕焦油器组合，蓄热式焚烧炉为旋转式蓄热式焚烧炉。其它同实施例1。
[0031]本技术烟气经过预处理装置2后进入烟气换热器5，烟气温度升高后进入蓄热式焚烧炉6。在蓄热式焚烧炉6中，烟气中苯并芘在高温下被分解及燃烧生成二氧化碳与水。同时，预处理装置2收集的沥青烟等有机物由底部排出进入焦油储罐7，电加热器8对焦油储罐内的焦油进行加热，保证罐内温度至可流动输送温度以上，再通过沥青泵9打入蓄热式焚烧炉6炉膛内进行焚烧处理，最后高温烟气经烟气换热器5降温后由烟囱11排入大气。
[0032]从烟气排放口1出来的沥青烟烟气因为温度降低，部分沥青烟由气态冷凝成液态，利用预处理装置2将烟气中液态焦油收集下来，防止液态焦油黏结在管道内壁或进入后续设备，保证系统安全和稳定性。
[0033]利用蓄热式焚烧炉对烟气中沥青烟与苯并芘进行处理时，可从烧嘴处加入天然气对其热量进行补充，天然气消耗量可根据烟气中沥青烟浓度进行调节。当蓄热式焚烧炉处理低浓度沥青烟时，需要消耗天然气；处理高浓度沥青烟时，不需要额外消耗天然气。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭素沥青烟气综合处理系统，其特征在于在生产车间烟气排放口的烟道上设有预处理装置，预处理装置出口与烟气换热器的低温烟气进口连接，烟气换热器的高温烟气出口与蓄热式焚烧炉的烟气进口连接，蓄热式焚烧炉的烟气出口与烟气换热器的高温烟气进口连接，烟气换热器的低温烟气出口与烟囱连接。2.根据权利要求1所述的一种炭素沥青烟气综合处理系统，其特征在于所述的预处理装置进口和出口上的烟道上分别设有一个电动阀门。3.根据权利要求2所述的一种炭素沥青烟气综合处理系统，其特征在于所述的预处理装置为重力沉降室、旋风除尘器、电捕焦油器中的任意一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种炭素沥青烟气综合处理系统，其特征在于所述的预处理装置底部出口与焦油储罐进口连接。5.根据权利要求4所述的一种炭素沥青烟气综合处理系统，其特征在于所述的焦油储罐底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝东，胡红胜，宋海琛，姜凯，许海飞，
申请(专利权)人：沈阳博宇科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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