液化煤层气采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化煤层气采样装置，其特征在于，包括箱体和采样管，所述采样管包括第一螺旋部、第二螺旋部、入口端部、出口端部和直线部，所述直线部位于所述第一螺旋部和第二螺旋部之间；所述入口端部和出口端部分别通过第一固定扣固定在所述箱体的顶部，所述直线部通过第二固定扣固定在所述箱体的底部；所述箱体的侧面设置有风扇和排风口，所述排风口位于所述风扇的对立面；所述箱体上设置有供电部件，所述风扇与所述供电部件电性连接。所述入口端部和出口端部均伸出所述箱体。本实用新型专利技术提高了取样效率和防止了对取样人员造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
液化煤层气采样装置


[0001]本技术属于分析采样
，具体涉及一种液化煤层气采样装置。

技术介绍

[0002]液化煤层气是把原料煤层气经过压缩、预处理、再经低温换热后降温到
‑
163℃以下，由气体状态变为液体状态。煤层气主要成分为甲烷(95％以上)，含有微量的乙烷、氧气、氮气。常压下，甲烷的液化温度(沸点)为
‑
161.5℃，熔点为
‑
182.5℃。所以，检测取样时，阀门处是液态煤层气流出，在管路中急速气化，最终变为气态进入取样袋的。在液化煤层所气的气化过程中需要进行吸热，使得管线周围温度急速下降，在管线周围的水蒸气结霜或冰，如果皮肤粘上去，可能引起冻伤或粘连；如果取样时间稍长，可能存在液态甲烷喷出，对人体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种液化煤层气采样装置，用以提高取样效率和防止对取样人员造成伤害。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种液化煤层气采样装置，包括箱体和采样管，所述采样管包括第一螺旋部、第二螺旋部、入口端部、出口端部和直线部，所述直线部位于所述第一螺旋部和第二螺旋部之间；所述入口端部和出口端部分别通过第一固定扣固定在所述箱体的顶部，所述直线部通过第二固定扣固定在所述箱体的底部；
[0006]所述箱体的侧面设置有风扇和排风口，所述排风口位于所述风扇的对立面；所述箱体上设置有供电部件，所述风扇与所述供电部件电性连接。
[0007]所述入口端部和出口端部均伸出所述箱体。
[0008]在本技术提供的液化煤层气采样装置中，优选地，所述入口端部上设置有耐低温针型阀，所述耐低温针型阀的另一端连接有软管。
[0009]在本技术提供的液化煤层气采样装置中，再优选地，所述出口端部设置有取样袋接口。
[0010]在本技术提供的液化煤层气采样装置中，更优选地，所述出口端部设置有第一温度传感器，所述箱体上设置有微处理器和液晶显示屏，所述温度传感器、供电部件和液晶显示器与所述微处理器电性连接。
[0011]在本技术提供的液化煤层气采样装置中，进一步优选地，所述供电部件为锂电池。
[0012]在本技术提供的液化煤层气采样装置中，再进一步优选地，所述箱体的上端面上设置有提手。
[0013]在本实用型提供的液化煤层气采样装置中，更进一步优选地，所述入口端部设置有第一截止阀，所述出口端部设置有第二截止阀。
[0014]在本实用型提供的液化煤层气采样装置中，最优选地，所述入口端部设置有第二温度传感器，所述直线部上设置有第三温度传感器，所述第二温度传感器和第三温度传感器与所述微处理器电性连接。
[0015]采用上述技术方案，由于将采样管设置成包括第一螺旋部、第二螺旋部、入口端部、出口端部和直线部，所述直线部位于所述第一螺旋部和第二螺旋部之间；所述入口端部和出口端部分别通过第一固定扣固定在所述箱体的顶部，所述直线部通过第二固定扣固定在所述箱体的底部。采样管的各部份直径相同且设计了第一螺旋部和第二螺旋部，使得在保证采样管有足够长度的同时大大减小了气体紊流，有利于采样管内空气置换，保证了采样质量和提高了采样效率。在箱体上设置了风扇和排风口，采用气流置换，防止采样管周围结冰，防止对采样人造成伤害。第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的设置，可以使管内气体温度显示到液晶显示器上，并可以通过耐低温针型阀调节样气流速，防止采样管结冰。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为沿图1中A
‑
A线的剖视图；
[0018]图3为本技术中电器元件的连接示意图；
[0019]图中：1
‑
箱体，2
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第一螺旋部，3
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第二螺旋部，4
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入口端部，5
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出口端部，6
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直线部，7
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第一固定扣，8
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第二固定扣，9
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风扇，10
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排风口，11
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供电部件，12
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耐低温针型阀，13
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软管，14
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取样袋接口，15
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第一温度传感器，16
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微处理器，17
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液晶显示器，18
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提手，19
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第一截止阀，20
‑
第二截止阀，21
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第二温度传感器，22
‑
第三温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]一种液化煤层气采样装置，如图1至3所示，包括箱体1和采样管，该采样管包括直径相同的第一螺旋部2、第二螺旋部3、入口端部4、出口端部5和直线部6，直线部6位于第一螺旋部2和第二螺旋部3之间；入口端部4和出口端部5分别通过第一固定扣7固定在箱体1的顶部，直线部6通过第二固定扣8固定在箱体1的底部；该采样管是金属耐低温管线。
[0022]在箱体1的侧面设置有风扇9和排风口10，排风口10位于风扇9的对立面；在箱体1上设置有供电部件11，该风扇9与供电部件11电性连接。供电部件11为锂电池。
[0023]入口端部4和出口端部5均是伸出箱体1的。在入口端部4上设置有耐低温针型阀12、第一截止阀19和第二温度传感器21，在入口端部4上连接有软管13。软管13用于与待取样储罐连接。在出口端部5设置有取样袋接口14、第二截止阀和第一温度传感器15，第一温度传感器15设在离出口端部5的30cm处。在直线部上还设置有第三温度传感器22。在箱体1上设置有微处理器16和液晶显示屏17，第一温度传感器15、第二温度传感器21、第三温度传感器22、供电部件11和液晶显示器17与微处理器16电性连接。第一截止阀19和第二截止阀
20用于采样时样气的开启与关闭，耐低温针型阀12用于采样对样气流速的调节。第一温度传感器15、第二温度传感器21和第三温度传感器22分别用于对出口端部、入口端部和直线部的温度进行监测，并显示到液晶显示器上。根据第一温度传感器15、第二温度传感器21和第三温度传感器22监测到的温度可以用耐低温针型阀12进行样气流速调节，防止采样管结冰。
[0024]为了方便拿取该采样装置，在箱体1的上端面上设置有提手18。
[0025]本技术是这样使用的：将软管13与待取样的储罐进行连接，启动风扇9、微处理器16和液晶显示器17，打开第一截止阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化煤层气采样装置，其特征在于，包括箱体和采样管，所述采样管包括第一螺旋部、第二螺旋部、入口端部、出口端部和直线部，所述直线部位于所述第一螺旋部和第二螺旋部之间；所述入口端部和出口端部分别通过第一固定扣固定在所述箱体的顶部，所述直线部通过第二固定扣固定在所述箱体的底部；所述箱体的侧面设置有风扇和排风口，所述排风口位于所述风扇的对立面；所述箱体上设置有供电部件，所述风扇与所述供电部件电性连接；所述入口端部和出口端部均伸出所述箱体。2.根据权利要求1所述的液化煤层气采样装置，其特征在于，所述入口端部上设置有耐低温针型阀，所述耐低温针型阀的另一端连接有软管。3.根据权利要求2所述的液化煤层气采样装置，其特征在于，所述出口端部设置有取样袋接口。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，张晋军，乔亚芬，李亮，
申请(专利权)人：晋城市综合检验检测中心，
类型：新型
国别省市：