一种工业雷管自动卸模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业雷管自动卸模机，包括固定底板，所述固定底板上端的两侧均安装有固定立板，两个所述固定立板的上端安装有固定侧板，两个所述固定侧板外部的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的外部安装有传送带，所述传送带上端的一侧安装有连接块，所述连接块的上端设置有模具板，所述模具板的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具孔。启动电动升降杆使得固定顶板升起，顶杆的一端插入模具板内部模具孔下端的插孔中，从而将模具孔内的雷管材料顶出，以此方式使得雷管材料的卸模更加方便快捷，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业雷管自动卸模机


[0001]本技术涉及雷管制作
，具体为一种工业雷管自动卸模机。

技术介绍

[0002]雷管是爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。雷管 分为火雷管和电雷管两种。煤矿井下放灮均采用电雷管。电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管。而延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。一般用雷汞等容易发火的化学药品装在金属管里制成。
[0003]在雷管的制作过程中通常采用模具将其排列后进行批量制作，制作完成后需要进行卸模工序，常规的人工卸模效率较低，降低了生产效率，为此提出一种工业雷管自动卸模机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业雷管自动卸模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业雷管自动卸模机，包括固定底板，所述固定底板上端的两侧均安装有固定立板，且固定立板与固定底板固定连接，两个所述固定立板的上端安装有固定侧板，两个所述固定侧板外部的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的外部安装有传送带，且传送带与驱动机构传动连接，所述传送带上端的一侧安装有连接块，所述连接块的上端设置有模具板，所述模具板的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具孔，所述模具孔的下端开设有穿孔，且穿孔与模具孔相连通，两个所述固定侧板下端的一侧安装有固定立架，所述固定立架下端的一侧安装有固定底架，所述固定底架的上端安装有固定顶板，所述固定顶板下端的四角处均安装有电动升降杆，且电动升降杆位于固定顶板与固定底架之间，所述固定顶板的上端安装有若干呈矩形阵列均匀分布的顶杆。
[0006]优选的，所述连接块上端的内部设置有插槽，且插槽与连接块一体成型，所述插槽的内部设置有插块，且插块与模具板固定连接，所述插块位于模具板下端的四角处。
[0007]优选的，所述连接块内部的一侧安装有限位杆，且限位杆的一端贯穿并延伸至插槽的内部，所述插块外部靠近限位杆的一侧设置有限位孔，且限位孔与限位杆相适配。
[0008]优选的，所述限位杆外部相对于连接块内部的一侧安装有伸缩弹簧和限位环。
[0009]优选的，所述限位环与限位杆固定连接。
[0010]优选的，所述固定底板下端的四角处均安装有固定底柱，且固定底柱与固定底板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种工业雷管自动卸模机，具备以下有益效果：
[0012]1、在进行卸模时，启动驱动机构，传送带运转，使得模具板移动至固定顶板的上
端，启动电动升降杆使得固定顶板升起，顶杆的一端插入模具板内部模具孔下端的插孔中，从而将模具孔内的雷管材料顶出，以此方式使得雷管材料的卸模更加方便快捷，进而提高了工作效率；
[0013]2、当需要将模具板与连接块连接时，向外拉动限位杆，伸缩弹簧受力压缩形变，将模具板下端的插块插入插槽，当插块完全插入连接块后，松开限位杆，伸缩弹簧复位推动限位环使限位杆的一端伸出插入限位孔，从而将插块固定，以此方式使得模具板与连接块的连接更加方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构图；
[0015]图2为本技术模具板拆除状态卸模机立体结构图；
[0016]图3为本技术连接块内部结构立体图。
[0017]图中：1、固定底板；2、固定底柱；3、固定立板；4、固定侧板；5、驱动机构；6、传送带；7、固定立架；8、固定底架；9、电动升降杆；10、固定顶板；11、顶杆；12、连接块；13、插块；14、模具板；15、模具孔；16、限位杆；17、伸缩弹簧；18、限位环；19、插槽；20、限位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一个技术方案，一种工业雷管自动卸模机，请参阅图1和图2，包括固定底板1，固定底板1上端的两侧均安装有固定立板3，且固定立板3与固定底板1固定连接，两个固定立板3的上端安装有固定侧板4，两个固定侧板4外部的一侧安装有驱动机构5，驱动机构5的外部安装有传送带6，且传送带6与驱动机构5传动连接，传送带6上端的一侧安装有连接块12，连接块12的上端设置有模具板14，模具板14的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具孔15，模具孔15的下端开设有穿孔，且穿孔与模具孔15相连通，两个固定侧板4下端的一侧安装有固定立架7，固定立架7下端的一侧安装有固定底架8，固定底架8的上端安装有固定顶板10，固定顶板10下端的四角处均安装有电动升降杆9，且电动升降杆9位于固定顶板10与固定底架8之间，固定顶板10的上端安装有若干呈矩形阵列均匀分布的顶杆11，顶杆11插入插孔使得雷管进行卸模。
[0020]进一步，请参阅图1、图2和图3，连接块12上端的内部设置有插槽19，且插槽19与连接块12一体成型，插槽19的内部设置有插块13，且插块13与模具板14固定连接，插块13位于模具板14下端的四角处。
[0021]进一步，连接块12内部的一侧安装有限位杆16，且限位杆16的一端贯穿并延伸至插槽19的内部，插块13外部靠近限位杆16的一侧设置有限位孔20，且限位孔20与限位杆16相适配。
[0022]进一步，限位杆16外部相对于连接块12内部的一侧安装有伸缩弹簧17和限位环18，伸缩弹簧17使得限位杆16具有自动复位性。
[0023]进一步，限位环18与限位杆16固定连接。
[0024]进一步，固定底板1下端的四角处均安装有固定底柱2，且固定底柱2与固定底板1固定连接，且固定底柱2起到对固定底板1的支撑固定作用。
[0025]本装置的工作原理：当需要将模具板14与连接块12连接时，向外拉动限位杆16，伸缩弹簧17受力压缩形变，将模具板14下端的插块13插入插槽19，当插块13完全插入连接块12后，松开限位杆16，伸缩弹簧17复位推动限位环18使限位杆16的一端伸出插入限位孔20，从而将插块13固定，以此方式使得模具板14与连接块12的连接更加方便快捷，在进行卸模时，启动驱动机构5，传送带6运转，使得模具板14移动至固定顶板10的上端，启动电动升降杆9使得固定顶板10升起，顶杆11的一端插入模具板14内部模具孔15下端的插孔中，从而将模具孔15内的雷管材料顶出，以此方式使得雷管材料的卸模更加方便快捷，进而提高了工作效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业雷管自动卸模机，其特征在于，包括固定底板，所述固定底板上端的两侧均安装有固定立板，且固定立板与固定底板固定连接，两个所述固定立板的上端安装有固定侧板，两个所述固定侧板外部的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的外部安装有传送带，且传送带与驱动机构传动连接，所述传送带上端的一侧安装有连接块，所述连接块的上端设置有模具板，所述模具板的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具孔，所述模具孔的下端开设有穿孔，且穿孔与模具孔相连通，两个所述固定侧板下端的一侧安装有固定立架，所述固定立架下端的一侧安装有固定底架，所述固定底架的上端安装有固定顶板，所述固定顶板下端的四角处均安装有电动升降杆，且电动升降杆位于固定顶板与固定底架之间，所述固定顶板的上端安装有若干呈矩形阵列均匀分布的顶杆。2.根据权利要求1所述的一种工业...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵金，宋艳，段启智，
申请(专利权)人：山西壶化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：