制氮机出气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35074876 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-28 11:39
本实用新型专利技术涉及气体过滤技术领域,是一种制氮机出气过滤装置,其包括滤壳,滤壳内设有过滤腔,滤壳上部外侧设有与过滤腔内部连通的进气口,对应进气口位置的滤壳的右部外侧设有与过滤腔内部连通的出气口,对应出气口位置的过滤腔内设有滤芯。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其在现有的制氮机出气管线上加装本装置,制氮机出气管线内的含粉尘的氮气经本装置过滤,实现氮气中无粉尘、无颗粒,保证了产品的质量,避免影响下游用户,具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
制氮机出气过滤装置


[0001]本技术涉及气体过滤
,是一种制氮机出气过滤装置。

技术介绍

[0002]目前,三期空压站的制氮机由空气缓冲罐,吸附塔及氮气缓冲罐组成,空气由空气缓冲罐进入吸附塔进行氧氮分离后,得到的高纯度氮气进入氮气缓冲罐,由氮气缓冲罐的出口管线送至下游用户,吸附塔在进出气流的冲击下,吸附塔内的碳分子筛会摩擦粉化,产生粉尘,粉尘会直接进入氮气缓冲罐,影响下游用户。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种制氮机出气过滤装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有制氮机送出的氮气含粉尘影响下游用户。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种制氮机出气过滤装置,包括滤壳,滤壳内设有过滤腔,滤壳上部外侧设有与过滤腔内部连通的进气口,对应进气口位置的滤壳的右部外侧设有与过滤腔内部连通的出气口,对应出气口位置的过滤腔内设有滤芯。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述对应出气口位置的过滤腔内壁密封螺接有滤芯。
[0007]上述滤壳上部内侧固定安装有L型隔板,L型隔板左侧与滤壳之间形成进气通道,进气通道一端与进气口连通,进气通道另一端与过滤腔连通,L型隔板右侧与滤壳之间形成出气通道,L型隔板右部下侧设有通气孔,出气通道一端与出气口连通,出气通道另一端通过通气孔与滤芯上端出气端连通,对应通气孔的L型隔板的内壁密封螺接有滤芯。
[0008]上述滤壳底部固定连通有卸灰管。
[0009]上述卸灰管上固定加装有卸灰阀。
[0010]本技术结构合理而紧凑,使用方便,其在现有的制氮机出气管线上加装本装置,制氮机出气管线内的含粉尘的氮气经本装置过滤,实现氮气中无粉尘、无颗粒,保证了产品的质量,避免影响下游用户,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0011]附图1为本技术的主视透视结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为:1为滤壳,2为过滤腔,3为进气口,4为出气口,5为滤芯,6为卸灰管,7为卸灰阀,8为L型隔板,9为通气孔。
具体实施方式
[0013]本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:
[0016]实施例1:如附图1所示,该制氮机出气过滤装置包括滤壳1,滤壳1内设有过滤腔2,滤壳1上部外侧设有与过滤腔2内部连通的进气口3,对应进气口3位置的滤壳1的右部外侧设有与过滤腔2内部连通的出气口4,对应出气口4位置的过滤腔2内设有滤芯5。
[0017]在现有的制氮机出气管线上加装本装置,制氮机出气管线内的含粉尘的氮气经本装置过滤,实现氮气中无粉尘、无颗粒,保证了产品的质量,避免影响下游用户。
[0018]可根据实际需要,对上述制氮机出气过滤装置作进一步优化或/和改进:
[0019]实施例2:如附图1所示,对应出气口4位置的过滤腔2内壁密封螺接有滤芯5。在使用过程中,滤芯5的精度设为5μm,通过密封螺接这样的设置,保证本装置的密封性。
[0020]实施例3:如附图1所示,滤壳1上部内侧固定安装有L型隔板8,L型隔板8左侧与滤壳1之间形成进气通道,进气通道一端与进气口3连通,进气通道另一端与过滤腔2连通,L型隔板8右侧与滤壳1之间形成出气通道,L型隔板8右部下侧设有通气孔9,出气通道一端与出气口4连通,出气通道另一端通过通气孔9与滤芯5上端出气端连通,对应通气孔9的L型隔板8的内壁密封螺接有滤芯5。
[0021]实施例4:如附图1所示,滤壳1底部固定连通有卸灰管6。在使用过程中,本装置滤壳1底部过滤下来的积灰、粉尘,经过卸灰管6清理、排出。
[0022]实施例5:如附图1所示,滤壳1底部密封螺接有卸灰管6。
[0023]实施例6:如附图1所示,卸灰管6上固定加装有卸灰阀7。
[0024]以上技术特征构成了本技术的实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
[0025]本技术实施例的使用过程:含粉尘的氮气由滤壳1的进气口3进入过滤腔2内,经过过滤精度为5μm的滤芯5过滤,过滤后的氮气由滤芯5上端出气端输出,再从滤壳1的出气口4送出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机出气过滤装置,其特征在于包括滤壳,滤壳内设有过滤腔,滤壳上部外侧设有与过滤腔内部连通的进气口,对应进气口位置的滤壳的右部外侧设有与过滤腔内部连通的出气口,对应出气口位置的过滤腔内设有滤芯。2.根据权利要求1所述的制氮机出气过滤装置,其特征在于对应出气口位置的过滤腔内壁密封螺接有滤芯。3.根据权利要求1或2所述的制氮机出气过滤装置,其特征在于滤壳上部内侧固定安装有L型隔板,L型隔板左侧与滤壳之间形成进气通道,进气通道一端与进气口连通,进气通道另一端与过滤腔连通,L型隔板右侧与滤壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:何红仁江军盖辉栾会东汪德民闫泽魏东张莉莉崔晶晶陈占光王国利梁俊清王晶赵文斌冯静王兴
申请(专利权)人:新疆中泰矿冶有限公司
类型:新型
国别省市:

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