一种快慢速液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快慢速液压缸，包括液压缸体，以及设置在液压缸体上的软管限位机构，所述液压缸体的一端固定连接有法兰，另一端设有后固定盖，所述液压缸体内穿设有活塞杆，所述活塞杆穿出法兰的一端螺纹套接有前端盖，另一端设有与液压缸体相适配的活塞块。本实用新型专利技术可将液压缸用的油管压入不锈钢弹簧片的内部，通过不锈钢弹簧片能够有效的限制油管的位置，以及不锈钢弹簧片固定在限位挡板上，限位挡板通过扭力弹簧和定位销轴的配合与固定隔板相连接，当油管受到牵引力时，可将拉力施加在限位挡板上，可使得限位挡板沿定位销轴的外部转动，并通过扭力弹簧缓冲限位挡板受到的牵引力，以及减轻油管受到的拉力，并可将油管调节至初始位置。油管调节至初始位置。油管调节至初始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种快慢速液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种快慢速液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
[0003]现有的快慢速液压缸在使用过程中，油管容易受到牵引，导致油管与快慢速液压缸断开的问题，为此，我们提供了一种快慢速液压缸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快慢速液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快慢速液压缸，包括液压缸体，以及设置在液压缸体上的软管限位机构，所述液压缸体的一端固定连接有法兰，另一端设有后固定盖，所述液压缸体内穿设有活塞杆，所述活塞杆穿出法兰的一端螺纹套接有前端盖，另一端设有与液压缸体相适配的活塞块。
[0006]优选的，所述液压缸体上开设有回退接油口。
[0007]优选的，所述活塞块内穿设有小缸杆，所述小缸杆的一端与后固定盖固定连接，另一端延伸入活塞杆的内部。
[0008]优选的，所述后固定盖内开设有阀口。
[0009]优选的，所述软管限位机构包括弧形夹片、橡胶隔垫、固定隔板、锁紧螺杆、扭力弹簧、定位销轴、限位挡板和不锈钢弹簧片，所述弧形夹片的一端穿设有销杆，另一端设有固定隔板，所述固定隔板内穿设有锁紧螺杆，两个所述弧形夹片的一端通过销杆活动连接，另一端通过锁紧螺杆与固定隔板固定连接。
[0010]优选的，所述弧形夹片与液压缸体之间设有橡胶隔垫。
[0011]优选的，所述固定隔板的两侧均设有限位挡板，所述固定隔板与限位挡板之间穿设有扭力弹簧，所述扭力弹簧内穿设有定位销轴，所述限位挡板通过扭力弹簧和定位销轴的配合活动连接在固定隔板上。
[0012]优选的，所述限位挡板内开设有若干个槽口，每个所述槽口内均设有C型不锈钢弹簧片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术可将橡胶隔垫套接在液压缸体上，并将两个弧形夹片呈环状套接在橡胶隔垫上，再通过锁紧螺杆将两个弧形夹片与固定隔板固定连接，可用于限制两个弧形夹
片与固定隔板的位置，并可通过橡胶隔垫减轻液压缸体受到的损伤，以及可避免液压缸体与弧形夹片脱滑；
[0015]本技术可将液压缸用的油管压入不锈钢弹簧片的内部，通过不锈钢弹簧片能够有效的限制油管的位置，以及不锈钢弹簧片固定在限位挡板上，限位挡板通过扭力弹簧和定位销轴的配合与固定隔板相连接，当油管受到牵引力时，可将拉力施加在限位挡板上，可使得限位挡板沿定位销轴的外部转动，并通过扭力弹簧缓冲限位挡板受到的牵引力，以及减轻油管受到的拉力，并可将油管调节至初始位置，避免油管脱离液压缸体，导致液压缸体漏油的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、液压缸体；2、法兰；3、前端盖；4、活塞杆；5、后固定盖；6、小缸杆；7、回退接油口；8、活塞块；9、软管限位机构；901、弧形夹片；902、橡胶隔垫；903、固定隔板；904、锁紧螺杆；905、扭力弹簧；906、定位销轴；907、限位挡板；908、不锈钢弹簧片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施案例一
[0022]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种快慢速液压缸，包括液压缸体1，以及设置在液压缸体1上的软管限位机构9，液压缸体1的一端固定连接有法兰2，另一端设有后固定盖5，液压缸体1内穿设有活塞杆4，活塞杆4穿出法兰2的一端螺纹套接有前端盖3，另一端设有与液压缸体1相适配的活塞块8，液压缸体1上开设有回退接油口7，活塞块8内穿设有小缸杆6，小缸杆6的一端与后固定盖5固定连接，另一端延伸入活塞杆4的内部，后固定盖5内开设有阀口，可经后固定盖5的阀口泵入液压油，先给小缸杆6冲油带动活塞杆4打开阀口冲油给活塞杆4，使得活塞杆4移动，并同步推动小缸杆6移动，以及通过活塞块8可用于密封液压缸体1，并后固定盖5与将活塞杆4隔开。
[0023]实施例二
[0024]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0025]如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，软管限位机构9包括弧形夹片901、橡胶隔垫902、固定隔板903、锁紧螺杆904、扭力弹簧905、定位销轴906、限位挡板907和不锈钢弹簧片908，弧形夹片901的一端穿设有销杆，另一端设有固定隔板903，固定隔板903内穿设有锁紧螺杆904，两个弧形夹片901的一端通过销杆活动连接，另一端通过锁紧螺杆904与固定隔板903固定连接，弧形夹片901与液压缸体1之间设有橡胶隔垫902，可将橡胶隔垫902套接在液压缸体1上，并将两个弧形夹片901呈环状套接在橡胶隔垫902上，再通过锁紧螺杆904将两个弧形夹片901与固定隔板903固定连接，可用于限制
两个弧形夹片901与固定隔板903的位置，并可通过橡胶隔垫902减轻液压缸体1受到的损伤，以及可避免液压缸体1与弧形夹片901脱滑，固定隔板903的两侧均设有限位挡板907，固定隔板903与限位挡板907之间穿设有扭力弹簧905，扭力弹簧905内穿设有定位销轴906，限位挡板907通过扭力弹簧905和定位销轴906的配合活动连接在固定隔板903上，限位挡板907内开设有若干个槽口，每个槽口内均设有C型不锈钢弹簧片908，可将液压缸用的油管压入不锈钢弹簧片908的内部，通过不锈钢弹簧片908能够有效的限制油管的位置，以及不锈钢弹簧片908固定在限位挡板907上，限位挡板907通过扭力弹簧905和定位销轴906的配合与固定隔板903相连接，当油管受到牵引力时，可将拉力施加在限位挡板907上，可使得限位挡板907沿定位销轴906的外部转动，并通过扭力弹簧905缓冲限位挡板907受到的牵引力，以及减轻油管受到的拉力，并可将油管调节至初始位置，避免油管脱离液压缸体1，导致液压缸体1漏油的发生。
[0026]该快慢速液压缸的工作原理：首先，可将橡胶隔垫902套接在液压缸体1上，并将两个弧形夹片901呈环状套接在橡胶隔垫902上，再通过锁紧螺杆904将两个弧形夹片901与固定隔板903固定连接，可将液压缸用的油管压入不锈钢弹簧片908的内部，通过不锈钢弹簧片908能够有效的限制油管的位置，以及不锈钢弹簧片908固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快慢速液压缸，包括液压缸体(1)，以及设置在液压缸体(1)上的软管限位机构(9)，其特征在于：所述液压缸体(1)的一端固定连接有法兰(2)，另一端设有后固定盖(5)，所述液压缸体(1)内穿设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)穿出法兰(2)的一端螺纹套接有前端盖(3)，另一端设有与液压缸体(1)相适配的活塞块(8)。2.根据权利要求1所述的一种快慢速液压缸，其特征在于：所述液压缸体(1)上开设有回退接油口(7)。3.根据权利要求1所述的一种快慢速液压缸，其特征在于：所述活塞块(8)内穿设有小缸杆(6)，所述小缸杆(6)的一端与后固定盖(5)固定连接，另一端延伸入活塞杆(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种快慢速液压缸，其特征在于：所述后固定盖(5)内开设有阀口。5.根据权利要求1所述的一种快慢速液压缸，其特征在于：所述软管限位机构(9)包括弧形夹片(901)、橡胶隔垫(902)、固定隔板(903)、锁紧螺杆(904)、扭力弹簧(905)、定位销轴(906)、限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀祥，
申请(专利权)人：宁波天誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：