一种高效油水分离器及其提取松节油的方法技术

本发明专利技术公开了一种高效油水分离器及其提取松节油的方法，涉及油水分离器技术领域，包括罐体，所述罐体内固定设置有分隔板，所述分隔板将罐体内部分隔为储油室和分离室，所述罐体上设置有与储油室连通的出油管，所述分隔板中心位置固定设置有过滤管，在所述过滤管内设置有亲油疏水纤维层，所述罐体内底部固定设置有安装筒，所述安装筒底部开设有多个进水口，所述进水口内设有滤网，所述安装筒上支撑有与罐体密封转动连接的离心盘，所述离心盘将分离室分隔为离心室和混合室，所述安装筒外套设有隔离环。本发明专利技术能够提高松节油的生产效率及使得油水分离更加充分，能够有效去除松节油掺杂的水分和杂质，提高松节油的得率和产品质量。提高松节油的得率和产品质量。提高松节油的得率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油水分离器及其提取松节油的方法


[0001]本专利技术涉及油水分离器
，尤其涉及一种高效油水分离器及其提取松节油的方法。

技术介绍

[0002]松节油是我国重要的林产化工产品之一，是我国丰富的可再生资源产品，产量约占全世界的1/4。松节油主要成分有α
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蒎烯、莰烯、β
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蒎烯、月桂烯、柠檬烯、对伞花烃、水芹烯、1,8
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桉叶素、长叶烯和石竹烯等，其中α
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蒎烯、β
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蒎烯占80％以上。α
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蒎烯和β
‑ꢀ
蒎烯是香料、医药及精细有机合成工业的重要原料。松节油是松油脂粉碎后输送至溶解罐，利用蒸汽加热使其溶解，再经高位锅、澄清锅除杂处理，最后经过蒸馏罐蒸馏分离出松香，蒸馏过程中整出水和松节油的混合蒸汽，再经过冷凝及油水分离，即可得到松节油。
[0003]经检索，授权公告号为CN110548314B的中国专利公开了一种油水分离器，通过旋转件带动油水混合物在桶体内离心运动，油液首先被甩至油水分离板和第一隔板之间空隙处，实现油液的初步收集；当油水分离板和第一隔板之间的油液过多时，下部的水流回桶体，油液经第一齿条进入第一集油槽，实现油液的收集。通过上述油水分离器进行油水分离，油液分离效率高，分离效果好。
[0004]授权公告号为CN215667872U的中国专利公开了一种松香树脂生产用的高效油水分离装置，包括分离仓，分离仓的顶部设置有出油仓，分离仓的底部设置有台板，分离仓的一侧设置有储油桶。本专利技术便于对油水混合物的高度进行观察，通过排油管一、排油管二以及排油管三不同高度的设置，可将松节油彻底排出，避免浪费，且省时省力，降低了设备成本。
[0005]上述技术方案中，至少存在以下不足：对于油水混合液的分离，均需要将定量的混合液分批定量加入分离容器中，通过离心或者重力沉淀的方式对油水进行分离，分离所需的时间较长，在完成一次分离后将分离后的油和水分别排出后才可以进行下一次的分离操作，实际工作的效率较低，生产连续性差，分离效率低，分离效果差。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中油水分离的连续性差，分离效率低、分离效果差的问题，而提出的一种高效油水分离器及其提取松节油的方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种高效油水分离器，包括罐体，所述罐体内固定设置有分隔板，所述分隔板将罐体内部分隔为储油室和分离室，所述罐体上设置有与储油室连通的出油管，所述分隔板中心位置固定设置有过滤管，在所述过滤管内设置有亲油疏水纤维层，所述罐体内底部固定设置有安装筒，所述安装筒底部开设有多个进水口，所述进水口内设有滤网，所述安装筒上支撑有与罐体密封转动连接的离心盘，所述离心盘将分离室分隔为离心室和混合室，所述安装筒外套设有隔离环，将所述混合室分隔为排水腔和进液腔，所述罐体侧壁设置有与进
液腔连通的进液管以及与排水腔连通的出水管，在所述离心盘中心开设有与安装筒相连通的开孔，所述罐体底部固定设置有电机，所述电机的输出轴延伸入安装筒内并与离心盘固定连接，所述电机上设有用于将油水混合液从进液腔抽入离心室的抽液机构。
[0009]优选地，所述安装筒顶面开设有环槽，所述离心盘底部固定设置有与环槽密封转动连接的密封环。
[0010]优选地，所述罐体内侧壁开设有限位槽，所述离心盘外周面固定设置有与限位槽转动连接的限位环。
[0011]优选地，所述罐体内底部呈倒锥形型设置。
[0012]优选地，所述离心盘边缘向上隆起，形成碗状结构，且所述离心盘上开设有多个均匀分布的漏孔，通过所述漏孔使离心室与排水腔连通。
[0013]优选地，所述离心盘内固定设置有多个甩液板，多个所述甩液板呈辐射状均匀分布。
[0014]优选地，所述过滤管与安装筒位置对应，且所述过滤管直径小于安装筒直径。
[0015]优选地，所述抽液机构包括固定设置与电机输出轴外周面的多个螺旋状的叶片，所述叶片高度与安装筒未设进水口部分高度一致。
[0016]优选地，所述离心盘底部固定设置有安装环，所述安装环上固定设置有用于清理滤网的螺旋片，所述螺旋片与滤网表面贴合。
[0017]一种高效油水分离器提取松节油的方法，包括以下步骤：
[0018]S1：松脂液经过蒸馏得松节油和水的混合蒸汽，再经冷凝器冷凝得到的油水混合液从进液管通入进液腔中，油水混合液透过所述滤网进入安装筒内，将油水混合液中的较大杂质滤除；
[0019]S2：油水分离，启动所述电机，所述电机转动驱动叶片和离心盘转动，所述叶片转动将漫过进水口的混合液向上抽取，使混合液进入离心室内，随着所述离心盘的转动，在所述甩液板的作用下，使位于所述离心室内的混合液做离心运动，混合液中密度较小的松节油在离心作用下破乳汇聚在离心盘中部，并向上漂浮，水在所述离心盘外缘汇聚，随着混合液继续抽入，浮在上层的松节油被挤入所述过滤管，经过亲油疏水纤维层，进入储油室内，所述离心盘外缘的水，通过所述漏孔进入排水腔内；
[0020]S3：油水连续排出，在所述储油室内松节油，通过所述出油管将储油室内的松节油排出，并通过所述出水管将位于排水腔内的水排出收集，颗粒杂质则存留在所述滤网外，分离结束后进行清理收集。
[0021]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0022]1、本专利技术通过设置离心室、储油室、排水腔和进液腔，使罐体内部分为多个具有不同功能的空间，在进液管将混合液输入进液腔后，通过电机转动，驱动叶片转动产生吸力，将进液腔的混合液抽入离心室，通过离心盘转动带动混合液作用离心运动，使油水分离，通过松节油的密度特征，使松节油从过滤管排出，进入储油室，并且分离后的水排入排水腔，位于储油室的松节油以及位于排水腔的水分别通过出油管和出水管排出，提高生产的效率和连续性。
[0023]2、本专利技术通过设置滤网，可以对混合液进行过滤，将混合液中的颗粒杂质筛除在滤网之外，有利于对混合液中的颗粒物进行充分的筛除，提高产品的分离质量，通过设置亲
油疏水纤维层，使松节油向上排出时，对夹杂的水分进行滤除，进一步提高油水分离的效果，提高松节油的质量。
[0024]3、本专利技术通过设置螺旋片，在分离盘转动时，带动螺旋片转动，使螺旋片在滤网表面旋转，由于螺旋片的形状设置，螺旋片会加工附着在滤网表面的杂质向下刮除，使杂质在罐体底部汇集，便于收集，并且有利于降低附着的杂质堵塞滤网的风险。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种高效油水分离器的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种高效油水分离器中罐体的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种高效油水分离器中安装筒的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种高效油水分离器中离心盘的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种高效油水分离器中离心盘的仰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油水分离器，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内固定设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)将罐体(1)内部分隔为储油室和分离室，所述罐体(1)上设置有与储油室连通的出油管(8)，所述分隔板(2)中心位置固定设置有过滤管(3)，在所述过滤管(3)内设置有亲油疏水纤维层(4)，所述罐体(1)内底部固定设置有安装筒(5)，所述安装筒(5)底部开设有多个进水口，所述进水口内设有滤网(7)，所述安装筒(5)上支撑有与罐体(1)密封转动连接的离心盘(6)，所述离心盘(6)将分离室分隔为离心室和混合室，所述安装筒(5)外套设有隔离环(21)，将所述混合室分隔为排水腔和进液腔，所述罐体(1)侧壁设置有与进液腔连通的进液管(10)以及与排水腔连通的出水管(9)，在所述离心盘(6)中心开设有与安装筒(5)相连通的开孔，所述罐体(1)底部固定设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴延伸入安装筒(5)内并与离心盘(6)固定连接，所述电机(17)上设有用于将油水混合液从进液腔抽入离心室的抽液机构。2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于，所述安装筒(5)顶面开设有环槽(11)，所述离心盘(6)底部固定设置有与环槽(11)密封转动连接的密封环(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于，所述罐体(1)内侧壁开设有限位槽(13)，所述离心盘(6)外周面固定设置有与限位槽(13)转动连接的限位环(14)。4.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于，所述罐体(1)内底部呈倒锥形型设置。5.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于，所述离心盘(6)边缘向上隆起，形成碗状结构，且所述离心盘(6)上开设有多个均匀分布的漏孔(15)，通过所述漏孔(15)使离心室与排水腔连通。6.根据权利要求5所述的一种高效油水分离器，其特征在于，所述离心盘(6)内固定设置有多个甩液板(16)，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大湾，叶根水，叶栋鹏，
申请(专利权)人：广西上林县林发松香有限公司，
类型：发明
国别省市：