一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，包括底板，底板上设置压板装置、定位芯轴、辅助顶紧装置和辅助支持装置；所述定位芯轴的四周均布若干个压板装置，定位芯轴的一侧设置辅助顶紧装置和若干个辅助支持装置；还包括用以定位零件的限位直线缸，限位直线缸内设有气密检测口，气密检测口与外部的气密检测装置连接。本实用新型专利技术使用带气密检测装置的限位直线缸代替普通的限位座，利用加工设备对限位直线缸控制做到周向限位与避让加工范围二者之间的完美切换，同时气密检测避免限位直线缸回退不到位问题，这样的夹具解决转换工艺基准位置度控制、加工工序长而增加的磕碰等风险。增加的磕碰等风险。增加的磕碰等风险。

【技术实现步骤摘要】
一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具


[0001]本技术涉及一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，属于铸造模具


技术介绍

[0002]零件的周向粗基准加工为周向精基准，需分工序加工，有转换工艺基准位置度控制、加工工序长而增加的磕碰等风险。现有的夹具无法解决周向粗精基准为同一搭子的零件加工。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，解决现有夹具需分工序加工，有转换工艺基准位置度控制、加工工序长而增加的磕碰等风险的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，包括底板，底板上设置压板装置、定位芯轴、辅助顶紧装置和辅助支持装置；所述定位芯轴的四周均布若干个压板装置，定位芯轴的一侧设置辅助顶紧装置和若干个辅助支持装置；还包括用以定位零件的限位直线缸，限位直线缸内设有气密检测口，气密检测口与外部的气密检测装置连接。
[0005]使用带气密检测装置的限位直线缸代替普通的限位座，利用加工设备对限位直线缸控制做到周向限位与避让加工范围二者之间的完美切换，同时气密检测避免限位直线缸回退不到位问题，这样的夹具解决转换工艺基准位置度控制、加工工序长而增加的磕碰等风险。
[0006]所述包括限位座定位头、限位座顶杆、拉钉、直线缸、活塞杆、前进限位块、后拉限位块和气密检测口；所述直线缸内设置活塞杆，活塞杆的前端安装拉钉，拉钉与限位座顶杆连接，限位座顶杆的前端设置限位座定位头；所述限位座顶杆安装在前进限位块和后拉限位块内；所述后拉限位块处设有气密检测口。将气密检测口设置在限位直线缸内不仅可以及时精确的检测限位座顶杆顶出和回退，而且不需要额外占用空间。
[0007]进一步地改进，所述压板装置包括压板油缸和连接压板油缸输出端的压板所述辅助顶紧装置包括辅助杠杆TC缸和安装在辅助杠杆TC缸输出端的辅助杠杆，辅助杠杆TC缸能带动辅助杠杆顶紧零件。
[0008]所述辅助支持装置包括辅助支撑缸和安装在辅助支撑缸输出端的支持杆，支持杆能在辅助支撑缸的带动下顶住零件管口。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0010]1.使用带气密检测装置的限位直线缸代替普通的限位座，利用加工设备对限位直线缸控制做到周向限位与避让加工范围二者之间的完美切换，同时气密检测避免限位直线缸回退不到位问题，这样的夹具解决转换工艺基准位置度控制、加工工序长而增加的磕碰
等风险。
[0011]2.将气密检测口设置在限位直线缸内不仅可以及时精确的检测限位座顶杆顶出和回退，而且不需要额外占用空间。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术使用时的俯视图。
[0014]图3为本技术限位直线缸的剖视图。
[0015]附图标记：1
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压板装置、101
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压板油缸、102
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压板、2
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定位芯轴、3
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辅助顶紧装置、301
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辅助杠杆TC缸、302
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辅助杠杆、4
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限位直线缸、401
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限位座定位头、402
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限位座顶杆、403
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拉钉、404
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直线缸、405
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活塞杆、406
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前进限位块、407
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后拉限位块、408
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气密检测口、5
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辅助支持装置、501
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辅助支撑缸、502
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支持杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术作进一步的描述。
[0017]如图1和图2所示，一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，包括底板，底板上设置压板装置1、定位芯轴2、辅助顶紧装置3、限位直线缸4和辅助支持装置5。所述定位芯轴2的四周均布三个压板装置1，定位芯轴2的一侧设置辅助顶紧装置3、限位直线缸4和两个辅助支持装置5。
[0018]具体的，所述压板装置1包括压板油缸101和连接压板油缸101输出端的压板102，压板油缸101能带动压板102向下压紧零件上的流道搭子。
[0019]所述辅助顶紧装置3包括辅助杠杆TC缸301和安装在辅助杠杆TC缸301输出端的辅助杠杆302，辅助杠杆TC缸301能带动辅助杠杆302顶紧零件管口的工艺搭子。
[0020]所述辅助支持装置5包括辅助支撑缸501和安装在辅助支撑缸501输出端的支持杆502，支持杆502在辅助支撑缸501的带动下顶住零件管口。
[0021]如图3所示，所述限位直线缸4包括限位座定位头401、限位座顶杆402、拉钉403、直线缸404、活塞杆405、前进限位块406、后拉限位块407和气密检测口408；所述直线缸404内设置活塞杆405，活塞杆405的前端安装拉钉403，拉钉403与限位座顶杆402连接，限位座顶杆402的前端设置限位座定位头401；所述限位座顶杆402安装在前进限位块406和后拉限位块407内；所述后拉限位块407处设有气密检测口408，气密检测口408位于限位座顶杆402后方可以方便的检测限位座顶杆402是否回位。
[0022]所述限位直线缸4内设置的气密检测口408与加工设备的气密检测装置相连，限位直线缸4顶出时对零件上的周向定位搭子进行定位，限位直线缸4退回，启动气密检测装置判断限位直线缸4是否回退到位。将气密检测口408设置在限位直线缸4内不仅可以及时精确的检测限位座顶杆402顶出和回退，而且不需要额外占用空间。
[0023]工作过程：液压夹具在准备状态时限位直线缸4顶出，零件摆放在定位芯轴2上，零件管口处的周向定位搭子靠紧限位直线缸4。加工程序运行，辅助顶紧装置3使管口处周向定位搭子靠死限位直线缸4，压板装置1压紧零件，辅助支持装置5顶住管口，加工完成所有部位后除周向定位搭子，限位直线缸4回退，启动气密检测装置判断限位直线缸4是否回退
到位，到位则加工管口周向定位搭子，反之则加工设备报警。
[0024]更具体的，在初始状态：压板油缸101、辅助支撑缸501和辅助杠杆TC缸301在进油路无压力的状态下自动回到打开位置，限位直线缸4在回油路的压力作用下伸出活塞杆405，活塞杆405上的拉钉403推动限位座顶杆402顶到前进限位块406处。
[0025]正确摆放零件后，按下加工设备启动按钮，加工程序启动，先是辅助杠杆TC缸301顶出使辅助杠杆302压紧工艺搭子，使得管口周向定位搭子靠紧限位座顶杆402前段的限位座定位头401，然后压板油缸101动作压紧零件，最后辅助支撑缸501动作顶住管口。
[0026]将除周向定位搭子以外的加工部位加工完成后，限位直线缸4的回油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，包括底板，底板上设置压板装置（1）、定位芯轴（2）、辅助顶紧装置（3）和辅助支持装置（5）；所述定位芯轴（2）的四周均布若干个压板装置（1），定位芯轴（2）的一侧设置辅助顶紧装置（3）和若干个辅助支持装置（5）；其特征在于，还包括用以定位零件的限位直线缸（4），限位直线缸（4）内设有气密检测口（408），气密检测口（408）与外部的气密检测装置连接。2.如权利要求1所述的解决周向粗精基准为同一搭子的专用夹具，其特征在于，所述限位直线缸（4）包括限位座定位头（401）、限位座顶杆（402）、拉钉（403）、直线缸（404）、活塞杆（405）、前进限位块（406）、后拉限位块（407）和气密检测口（408）；所述直线缸（404）内设置活塞杆（405），活塞杆（405）的前端安装拉钉（403），拉钉（403）与限位座顶杆（402）连接，限位座顶杆（402）的前端设置限位座定位头（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，
申请(专利权)人：无锡锡南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：