一种出料方便的锻件加热炉制造技术

技术编号:35073965 阅读:71 留言:0更新日期:2022-09-28 11:38
本实用新型专利技术涉及锻件加工技术领域,且公开了一种出料方便的锻件加热炉,包括加热炉,加热炉包括炉体、电加热装置、支撑架、坯料收集箱、旋转电机、测温表、气泵、输气软管、空气处理箱、储油器、电动打火器和喷头。该出料方便的锻件加热炉通过安装气泵、空气处理箱、输气软管、储油器、喷头和电动打火器,使得气可减少炉体内部氧气,使其内部金属胚料不容易产生过烧氧化。通过安装支撑架、旋转电机和坯料收集箱,使得可通过旋转电机旋转输出端驱动炉体将出料口对准下方坯料收集箱,并使炉体内加热完毕的金属胚料受到重力影响落入坯料收集箱中,让加热炉便于出料,使胚料便于取出集中处理。使胚料便于取出集中处理。使胚料便于取出集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种出料方便的锻件加热炉


[0001]本技术涉及锻件加工
,具体为一种出料方便的锻件加热炉。

技术介绍

[0002]锻件(forgeable piece)意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,在锻造变形之前需要让金属坯料在加热炉中进行加热使金属坯料便于锻造变形,现有的加热炉只能通过调节炉内温度来防止金属胚料在加热过程中出现过烧的情况,没有很好的防止金属胚料过烧的方法。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种出料方便的锻件加热炉,具备气泵、输气软管、空气处理箱、储油器、喷头和电动打火器,通过气泵将炉内空气抽向空气处理箱使炉内氧气含量降低,从而使炉内金属发生过烧氧化反应的几率降低,被抽向空气处理箱的空气通过喷头将储油器中的燃油喷出,有电动打火器将其点燃,来消耗气泵抽入空气处理箱的氧气,使其不会回流入炉体内等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种出料方便的锻件加热炉,包括加热炉,所述加热炉包括炉体、电加热装置、支撑架、坯料收集箱、旋转电机、测温表、气泵、输气软管、空气处理箱、储油器、电动打火器和喷头;
[0007]所述炉体与支撑架连接,所述电加热装置与炉体固定安装,所述炉体与旋转电机连接,所述旋转电机与支撑架固定安装,所述坯料收集箱与支撑架活动安装,所述测温表与炉体固定安装,所述气泵与炉体固定安装,所述输气软管与气泵连接,所述空气处理箱与输气软管连接,所述储油器与空气处理箱固定安装,所述喷头与空气处理箱固定安装,所述喷头与储油器连接,所述电动打火器与空气处理箱固定安装。
[0008]优选的,所述电加热装置固定安装于炉体内壁两侧,所述炉体正面设有进料口且进料口设有密封盖,所述炉体背面设有出料口且出料口设有密封盖,所述炉体顶面设有出气口。
[0009]通过上述技术方案,通过电加热装置固定安装于炉体内壁两侧,炉体正面设有进料口且进料口设有密封盖,炉体背面设有出料口且出料口设有密封盖,炉体顶面设有出气口,使得炉体可以进料和出料,通过电加热器可加热从进料口进入炉体内部的金属胚料。
[0010]优选的,所述支撑架由支撑杆和支撑底座组成,所述支撑架其中一支撑杆侧面设有轴承,所述旋转电机固定安装于支撑架的其中一支撑杆侧面一端,所述炉体一侧面与旋转电机输出端固定连接,所述炉体另一侧面通过连接轴与支撑架其中一支撑杆侧面轴承处活动连接,所述支撑架支撑底座顶面设有滑槽,所述坯料收集箱活动安装于支撑架支撑底座顶面滑槽处。
[0011]通过上述技术方案,通过支撑架由支撑杆和支撑底座组成,支撑架其中一支撑杆侧面设有轴承,旋转电机固定安装于支撑架的其中一支撑杆侧面一端,炉体一侧面与旋转电机输出端固定连接,炉体另一侧面通过连接轴与支撑架其中一支撑杆侧面轴承处活动连接,支撑架支撑底座顶面设有滑槽,坯料收集箱活动安装于支撑架支撑底座顶面滑槽处,使得可通过旋转电机旋转输出端驱动炉体将出料口对准下方坯料收集箱,并使炉体内加热完毕的金属胚料受到重力影响落入坯料收集箱中,使胚料便于取出集中处理。
[0012]优选的,所述测温表固定安装于炉体正面一端。
[0013]通过上述技术方案,通过测温表固定安装于炉体正面一端,使得可以观测到炉体内部温度,防止温度过高导致金属胚料过烧。
[0014]优选的,所述气泵固定安装于炉体顶面出气口处,所述空气处理箱顶面设有进气口,所述输气软管一端与气泵固定连接,所述输气软管另一端与空气处理箱进气口固定连接。
[0015]通过上述技术方案,通过气泵固定安装于炉体顶面出气口处,空气处理箱顶面设有进气口,输气软管一端与气泵固定连接,输气软管另一端与空气处理箱进气口固定连接,使得炉体内部的空气可被气泵吸入由输气软管输入空气处理箱。
[0016]优选的,所述储油器固定安装于空气处理箱侧面一端,所述喷头固定安装于空气处理箱内壁侧面一端,所述电动打火器固定安装于空气处理箱内壁侧面一端。
[0017]通过上述技术方案,储油器固定安装于空气处理箱侧面一端,喷头固定安装于空气处理箱内壁侧面一端,电动打火器固定安装于空气处理箱内壁侧面一端,使得通过喷头将储油器的燃油喷出,电动打火器将燃油点燃,将吸入空气处理箱中的空气中的氧气被消耗,使氧气不会回流进炉体内部。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种出料方便的锻件加热炉,具备以下有益效果:
[0019]1、该出料方便的锻件加热炉,通过在炉体顶面出气口处固定安装气泵,空气处理箱顶面设有进气口,输气软管一端与气泵固定连接,输气软管另一端与空气处理箱进气口固定连接,储油器固定安装于空气处理箱侧面一端,喷头固定安装于空气处理箱内壁侧面一端,电动打火器固定安装于空气处理箱内壁侧面一端,使得气泵将炉内空气抽向空气处理箱使炉内氧气含量降低,从而使炉内金属发生过烧氧化反应的几率降低,被抽向空气处理箱的空气通过喷头将储油器中的燃油喷出,有电动打火器将其点燃,来消耗气泵抽入空气处理箱的氧气,使其不会回流入炉体内。
[0020]2、该出料方便的锻件加热炉,通过在支撑架由支撑杆和支撑底座组成,支撑架其中一支撑杆侧面设有轴承,旋转电机固定安装于支撑架的其中一支撑杆侧面一端,炉体一侧面与旋转电机输出端固定连接,炉体另一侧面通过连接轴与支撑架其中一支撑杆侧面轴承处活动连接,支撑架支撑底座顶面设有滑槽,坯料收集箱活动安装于支撑架支撑底座顶面滑槽处,使得可通过旋转电机旋转输出端驱动炉体将出料口对准下方坯料收集箱,并使炉体内加热完毕的金属胚料受到重力影响落入坯料收集箱中,使胚料便于取出集中处理。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体示意图;
[0022]图2为本技术结构正面示意图;
[0023]图3为本技术结构炉体正面剖视示意图;
[0024]图4为本技术结构空气处理箱正面剖视示意图。
[0025]其中:1、加热炉;2、炉体;3、电加热装置;4、支撑架;5、坯料收集箱;6、旋转电机;7、测温表;8、气泵;9、输气软管;10、空气处理箱; 11、储油器;12、电动打火器;13、喷头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,一种出料方便的锻件加热炉,包括加热炉1,加热炉1包括炉体2、电加热装置3、支撑架4、坯料收集箱5、旋转电机6、测温表7、气泵8、输气软管9、空气处理箱10、储油器11、电动打火器12和喷头13;
[0028]炉体2与支撑架4连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料方便的锻件加热炉,包括加热炉,其特征在于:所述加热炉包括炉体、电加热装置、支撑架、坯料收集箱、旋转电机、测温表、气泵、输气软管、空气处理箱、储油器、电动打火器和喷头;所述炉体与支撑架连接,所述电加热装置与炉体固定安装,所述炉体与旋转电机连接,所述旋转电机与支撑架固定安装,所述坯料收集箱与支撑架活动安装,所述测温表与炉体固定安装,所述气泵与炉体固定安装,所述输气软管与气泵连接,所述空气处理箱与输气软管连接,所述储油器与空气处理箱固定安装,所述喷头与空气处理箱固定安装,所述喷头与储油器连接,所述电动打火器与空气处理箱固定安装。2.根据权利要求1所述的一种出料方便的锻件加热炉,其特征在于:所述电加热装置固定安装于炉体内壁两侧,所述炉体正面设有进料口且进料口设有密封盖,所述炉体背面设有出料口且出料口设有密封盖,所述炉体顶面设有出气口。3.根据权利要求1所述的一种出料方便的锻件加热炉,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兆洪何健超
申请(专利权)人:广东德肇金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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