一种雷管装配自动传输结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种雷管装配自动传输结构，支撑板的两端对称安装有轴承座，两个轴承座之间均设有传动辊，传动辊的两端通过轴承安装在轴承座中，两个传动辊之间通过传送带连接，在支撑板的底部四角均安装有支撑腿；在传送带上方设有间断送料机构，该传送带包括两个对称且垂直安装在支撑板两侧的支撑柱，支撑柱顶部之间通过支撑轴连接，支撑轴的末端和支撑柱之间均通过轴承连接，且在支撑轴中部固定安装有连接座，连接座的底部安装有拨动板，且连接座底部和拨动板顶部相连，拨动板的底部和传送带之间设有间隙，但该间隙不能够让雷管通过。本实用新型专利技术通过转动的拨动板可对雷管进行卡住并转动，不仅结构简单且实现了雷管的间歇运输。运输。运输。

【技术实现步骤摘要】
一种雷管装配自动传输结构


[0001]本技术属于雷管装配
，特别是指一种雷管装配自动传输结构。

技术介绍

[0002]雷管是由诺贝尔专利技术的，当时已经知道硝化甘油是一种很猛的爆炸物，但由于它太敏感了，在受到震动、撞击或火花时就会爆炸，非常危险，因此缺少实用价值。诺贝尔发现，硝化甘油在用硅藻土吸附之后就会非常稳定
‑‑
但如何来引爆它又成了难题。经过多次实验并付出了血的代价后，他终于发现可以用雷酸汞来引爆硅藻土吸附的硝化甘油。把雷酸汞装在小管子里，就成了雷管，且雷管是爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。现在的雷管装配自动传输结构不具备间歇运输的功能，给雷管的运输和生产带来了不便。为此，我们提出了一种雷管装配自动传输结构。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种雷管装配自动传输结构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种雷管装配自动传输结构，包括支撑板，支撑板的两端对称安装有轴承座，两个轴承座之间均设有传动辊，传动辊的两端通过轴承安装在轴承座中，两个传动辊之间通过传送带连接，在支撑板的底部四角均安装有支撑腿；
[0006]在传送带上方设有间断送料机构，该传送带包括两个对称且垂直安装在支撑板两侧的支撑柱，支撑柱顶部之间通过支撑轴连接，支撑轴的末端和支撑柱之间均通过轴承连接，且在支撑轴中部固定安装有连接座，连接座的底部安装有拨动板，拨动板为“U”型结构，且连接座底部和拨动板顶部相连，拨动板的底部和传送带之间设有间隙，但该间隙不能够让雷管通过；
[0007]连接座一侧的支撑轴上安装有第二U型件，第二U型件内通过转轴连接有伸缩推杆，伸缩推杆的另一端通过转轴连接在第一U型件内，第一U型件和第二U型件均为条形结构，第一U型件底部固定在安装板上，所述安装板的一侧和两个支撑柱之间固定连接。
[0008]优选地，支撑板的两侧均垂直安装有挡板，传送带位于挡板之间。
[0009]优选地，还包括放料箱，放料箱为漏斗状，放料箱的宽度仅能容下一根雷管，在放料箱的底部连接有出料通道，出料通道为弯曲弧形结构，出料通道紧能容下一排雷管通过，其中，出料通道的底部和传送带表面相切，且出料通道位于拨动板的一侧。
[0010]优选地，出料通道和放料箱底部连接处为圆弧过渡连接。
[0011]优选地，在其中一个传动辊的一端连接有驱动电机，驱动电机安装在电机固定架上，所述电机固定架固定在支撑腿上。
[0012]优选地，支撑腿之间设有加强杆。
[0013]与现有技术相比，本技术通过设置的出料通道，可将雷管快速的运输至传送带的顶部，同时设置的拨动板在伸缩推杆的带动下，可对位于传送带顶部的雷管进行卡住
并转动，进而实现了雷管的间歇运输，本技术不仅结构简单，且便于雷管的运输。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种雷管装配自动传输结构的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种雷管装配自动传输结构的部分结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种雷管装配自动传输结构的内部结构示意图。
[0018]图中：支撑板1、支撑腿2、轴承座3、传送带4、挡板5、支撑柱6、支撑轴7、安装板8、第一U型件9、伸缩推杆10、第二U型件11、连接座12、出料通道13、放料箱14、驱动电机15、电机固定架16、固定架17、拨动板18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种雷管装配自动传输结构，包括支撑板1，支撑板1的两端对称安装有轴承座3，两个轴承座3之间均设有传动辊，传动辊的两端通过轴承安装在轴承座3中，两个传动辊之间通过传送带4连接，在支撑板1的底部四角均安装有支撑腿2；支撑腿2的设置，提高了支撑板1放置的稳定性。
[0021]在传送带4上方设有间断送料机构，该传送带4包括两个对称且垂直安装在支撑板1两侧的支撑柱6，支撑柱6顶部之间通过支撑轴7连接，支撑轴7的末端和支撑柱6之间均通过轴承连接，且在支撑轴7中部固定安装有连接座12，连接座12的底部安装有拨动板18，拨动板18为“U”型结构，且连接座12底部和拨动板18顶部相连，拨动板18的底部和传送带4之间设有间隙，但该间隙不能够让雷管通过；
[0022]通过拨动板18的转动，即可对落下的雷管进行分离，对后面下来的雷管也可起到分隔遮挡的作用，保证了运输正常进行。
[0023]连接座12一侧的支撑轴7上安装有第二U型件11，第二U型件11内通过转轴连接有伸缩推杆10，伸缩推杆10的另一端通过转轴连接在第一U型件9内，第一U型件9和第二U型件11均为条形结构，第一U型件9底部固定在安装板8上，安装板8的一侧和两个支撑柱6之间固定连接。
[0024]具体的，本技术在使用时，是需要进行运输的雷管由放料箱14处下落，并通过出料通道13对雷管进行运输，移动至出料通道13末端的雷管滑落至传送带4的顶部，拨动板18在伸缩推杆10的带动下，可将下落的雷管卡在拨动板18内部，进而被运输至传送带4的另一侧，拨动板18的反复转动，进而实现了雷管的间歇运输。
[0025]进一步的说，支撑板1的两侧均垂直安装有挡板5，传送带4位于挡板5之间，挡板5的设置可对位于传送带4顶部的雷管起到限位的作用。
[0026]进一步的说，还包括放料箱14，放料箱14为漏斗状，放料箱14的宽度仅能容下一根
雷管，在放料箱14的底部连接有出料通道13，出料通道13为弯曲弧形结构，出料通道13紧能容下一排雷管通过，其中，出料通道13的底部和传送带表面相切，且出料通道13位于拨动板18的一侧，出料通道13的弯曲弧形结构方便了雷管的下落，同时对雷管下落起到缓冲的作用，对雷管也起到了保护的作用。
[0027]进一步的说，出料通道13和放料箱14底部连接处为圆弧过渡连接，对雷管的的运输起到了保护的作用。
[0028]进一步的说，在其中一个传动辊的一端连接有驱动电机15，驱动电机15安装在电机固定架16上，电机固定架16固定在支撑腿2上，驱动电机15的设置使得雷管可进行自动的运输，进而提高了雷管生产的效率。
[0029]进一步的说，支撑腿2之间设有加强杆，设置的加强杆有效提高了支撑腿2放置的稳定性。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷管装配自动传输结构，包括支撑板，其特征在于，支撑板的两端对称安装有轴承座，两个轴承座之间均设有传动辊，传动辊的两端通过轴承安装在轴承座中，两个传动辊之间通过传送带连接，在支撑板的底部四角均安装有支撑腿；在传送带上方设有间断送料机构，该传送带包括两个对称且垂直安装在支撑板两侧的支撑柱，支撑柱顶部之间通过支撑轴连接，支撑轴的末端和支撑柱之间均通过轴承连接，且在支撑轴中部固定安装有连接座，连接座的底部安装有拨动板，拨动板为“U”型结构，且连接座底部和拨动板顶部相连，拨动板的底部和传送带之间设有间隙，但该间隙不能够让雷管通过；连接座一侧的支撑轴上安装有第二U型件，第二U型件内通过转轴连接有伸缩推杆，伸缩推杆的另一端通过转轴连接在第一U型件内，第一U型件和第二U型件均为条形结构，第一U型件底部固定在安装板上，所述安装板的一侧和两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雁瑞，杨丽萍，邵波，
申请(专利权)人：山西壶化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：