本发明专利技术涉及一种金属工件加工用冲压模具，包括底板，底板顶部两侧均固定连接有两个呈两端对称分布的立柱，同侧的两个立柱上套设固定有同一个隔板，隔板顶部开设有槽口，槽口内设置有齿板，两个齿板的顶部固定连接有同一个固定板，缓压机构顶部设置有压力机构，固定板上贯穿设置有冲压头，底板顶部固定连接有活动板，活动板顶部开设有活动槽，活动槽内滑动连接有两个对称分布的活动块，活动块顶部转动连接有第一连杆和第二连杆，两个第二连杆的顶部转动连接有同一个下模具，两个第一连杆分别和对应的齿板之间转动连接；本发明专利技术利用冲压头向下移动时，使得下模具向上移动，从而有效缩减液压杆的延伸长度。液压杆的延伸长度。液压杆的延伸长度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工用冲压模具及冲压方法
[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种金属工件加工用冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
[0003]金属件在进行冲压加工时，需要用到冲压模具，现有的冲压模具在使用时，一般将金属件置放到下模板上，通过液压杆带动冲压头或是上模具向下移动，实现对金属件的冲压加工，现有冲压模具冲压过程为单程移动，则需要液压杆具有较长的延伸长度，不仅会对液压杆的输出轴造成更大的劳损，而且会降低整体冲压加工的效率，故而提出一种金属工件加工用冲压模具来解决上述所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种金属工件加工用冲压模具。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有冲压模具冲压效率低的问题，提出一种金属工件加工用冲压模具，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种金属工件加工用冲压模具，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有两个呈两端对称分布的立柱，同侧的两个所述立柱上套设固定有同一个隔板，所述隔板顶部开设有槽口，所述槽口内设置有齿板，两个所述齿板的顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板顶部设置有缓压机构，所述缓压机构顶部设置有压力机构，所述固定板上贯穿设置有冲压头，所述底板顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有两个对称分布的活动块，所述活动块顶部转动连接有第一连杆和第二连杆，两个所述第二连杆的顶部转动连接有同一个下模具，两个所述第一连杆分别和对应的齿板之间转动连接，所述下模具位于冲压头的正下方。
[0007]优选地，所述缓压机构包括两个呈两侧对称分布的内杆，所述内杆上方设置有套杆，所述套杆底部开设有嵌入槽，所述嵌入槽顶部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部和内杆之间固定连接。
[0008]优选地，所述压力机构包括液压杆，多个所述立柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述液压杆固定连接于顶板的底部，所述液压杆输出轴连接有安装板，所述安装板和套杆之间固定连接，所述冲压头固定连接于安装板的底部。
[0009]优选地，两个所述齿板的内侧面均开设有滑槽，所述槽口靠近滑槽的一侧内壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
[0010]优选地，所述底板顶部开设两个呈两侧对称分布的导向槽，所述导向槽内滑动连
接有导向块，所述导向块顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面为一由外而内倾斜向下的斜面，所述支撑块连接有传动机构。
[0011]优选地，所述传动机构包括固定杆，所述固定杆固定连接于隔板的底部，所述固定杆后端转动连接有齿轮，所述齿轮后端固定连接有固定盘，所述固定盘后端的边侧转动连接有连接杆，所述连接杆和支撑块之间固定连接，所述齿轮和齿板之间形成啮合连接。
[0012]优选地，所述下模具顶部两侧均开设有两个呈两端对称分布的定向槽，所述定向槽内滑动连接有定向块，同一侧的两个所述定向块的顶部固定连接有同一个第一推板，所述第一推板连接有推动机构。
[0013]优选地，所述推动机构包括架杆，所述架杆固定连接于支撑块前端的底部，两个所述架杆相对的一面均固定连接有第二推板，所述第二推板和第一推板之间设置有防过压机构。
[0014]优选地，所述防过压机构包括多个第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第一推板和第二推板之间。
[0015]有益效果：1.将金属件置放到下模具上，启动液压杆，液压杆输出轴推动安装板向下移动，继而同步推动套杆、内杆、固定板和齿板向下移动，第一连杆受到齿板的推力后，第一连杆推动活动块向活动槽的中间位置移动，继而活动块对第二连杆产生推力，使得第二连杆将下模具向上顶起，由于固定板向下移动时，同步带动冲压头向下移动，从而使得下模具和冲压头进行相互靠近的移动，从而有效缩减液压杆的延伸长度，降低在冲压时，对液压杆输出轴的劳损，当齿板的底部和底板顶部接触时，齿板到达最低位置，下模具到达最高位置，随着液压杆输出轴的继续延伸，安装板继续向下移动，第一弹簧逐渐受到压缩，套杆逐渐覆盖内杆，安装板带动冲压头向下移动，对金属件进行冲压。
[0016]2.设置有支撑块，当齿板向下移动时，齿板啮合带动齿轮转动，齿轮同步带动固定盘转动，继而通过连接杆对支撑块产生推力，使得支撑块跟随导向块一起，顺着导向槽向内侧移动，由于支撑块的顶面为斜面，即可通过支撑块对下模具的底部进行支撑，从而有效提高在冲压时，下模具的稳定性。
[0017]3.设置有第一推板，只需将金属件置放到下模具上，当支撑块向内侧移动时，同步带动架杆向内侧移动，继而架杆同步带动第二推板、第二弹簧和第一推板的整体向内侧移动，两个第一推板即可从两侧将金属件向中间的位置推动，并且第二弹簧会逐渐受到挤压，第二弹簧的反向弹力作用到第一推板上，即可通过两个第一推板从两侧对金属件形成固定，从而对金属件进行精准定位。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的整体结构示意图；图2为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的底板顶部第一角度结构示意图；图3为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的A处放大结构示意图；图4为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的下模具底部结构示意图；图5为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的内杆安装结构示意图；图6为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的底板顶部第二角度结构示意图；
图7为本专利技术一种金属工件加工用冲压模具的第一推板安装结构示意图。
[0019]附图标记如下：1、底板；2、立柱；3、隔板；4、槽口；5、齿板；6、活动板；7、活动块；8、第一连杆；9、第二连杆；10、下模具；11、固定板；12、冲压头；13、顶板；14、液压杆；15、安装板；16、滑槽；17、滑块；18、套杆；19、嵌入槽；20、第一弹簧；21、内杆；22、固定杆；23、齿轮；24、固定盘；25、支撑块；26、连接杆；27、导向槽；28、导向块；29、定向槽；30、定向块；31、第一推板；32、架杆；33、第二推板；34、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]下面结合附图1
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7和实施例对本专利技术进一步说明：本实施例中，如图1
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5所示，一种金属工件加工用冲压模具，包括底板1，底板1顶部两侧均固定连接有两个呈两端对称分布的立柱2，同侧的两个立柱2上套设固定有同一个隔板3，隔板3顶部开设有槽口4，槽口4内设置有齿板5，两个齿板5的顶部固定连接有同一个固定板11，固定板11顶部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用冲压模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部两侧均固定连接有两个呈两端对称分布的立柱（2），同侧的两个所述立柱（2）上套设固定有同一个隔板（3），所述隔板（3）顶部开设有槽口（4），所述槽口（4）内设置有齿板（5），两个所述齿板（5）的顶部固定连接有同一个固定板（11），所述固定板（11）顶部设置有缓压机构，所述缓压机构顶部设置有压力机构，所述固定板（11）上贯穿设置有冲压头（12），所述底板（1）顶部固定连接有活动板（6），所述活动板（6）顶部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有两个对称分布的活动块（7），所述活动块（7）顶部转动连接有第一连杆（8）和第二连杆（9），两个所述第二连杆（9）的顶部转动连接有同一个下模具（10），两个所述第一连杆（8）分别和对应的齿板（5）之间转动连接，所述下模具（10）位于冲压头（12）的正下方。2.如权利要求1所述的一种金属工件加工用冲压模具，其特征在于：所述缓压机构包括两个呈两侧对称分布的内杆（21），所述内杆（21）上方设置有套杆（18），所述套杆（18）底部开设有嵌入槽（19），所述嵌入槽（19）顶部内壁固定连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）底部和内杆（21）之间固定连接。3.如权利要求2所述的一种金属工件加工用冲压模具，其特征在于：所述压力机构包括液压杆（14），多个所述立柱（2）的顶部固定连接有同一个顶板（13），所述液压杆（14）固定连接于顶板（13）的底部，所述液压杆（14）输出轴连接有安装板（15），所述安装板（15）和套杆（18）之间固定连接，所述冲压头（12）固定连接于安装板（15）的底部。4.如权利要求1所述的一种金属工件加工用冲压模具，其特征在于：两个所述齿板（5）的内侧面均开设有滑槽（16），所述槽口（4）靠近滑槽（16）的一侧内壁固定连接有滑块（17），所述滑块（17）滑动连接于滑槽（16）内。5.如权利要求1所述的一种金属工件加工用冲压模具，其特征在于：所述底板（1）顶部开设两个呈两侧对称分布的导向槽（27），所述导向槽（27）内滑动连接有导向块（28），所述导向块（28）顶部固定连接有支撑块（25），所述支撑块（25）的顶面为一由外而内倾斜向下的斜面，所述支撑块（25）连接有传动机构。6.如权利要求5所述的一种金属工件加工用冲压模具，其特征在于：所述传动机构包括固定杆（22），所述固定杆（22）固定连接于隔板（3）的底部，所述固定杆（22）后端转动连接有齿轮（23），所述齿轮（23）后端固定连接有固定盘（24），所述固定盘（24）后端的边侧转动连接有连接杆（26），所述连接杆（26）和支撑块（25）之间固定连接，所述齿轮（23）和齿板（5）之间形成啮合连接。7.如权利要求1所述的一种金属工件加工用冲压模具，其特征在于：所述下模具（10）顶部两侧均开设有两个呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国献，
申请(专利权)人：张国献，
类型：发明
国别省市：
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