偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺制造技术

技术编号:35073167 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-28 11:36
本发明专利技术公开了偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺,包括以下生产步骤:原料精雕:选出钢化膜原料,采用CNC雕出相应的形状,得到钢化膜半成品;位相差膜加工:选用1/4入位相差膜,然后通过涂布机在1/4入位相差膜两面涂胶,再利用复膜机在1/4入位相差膜两面依次覆上保护膜和离型膜,得到位相差膜半成品;精准贴附:利用贴合机将位相差膜半成品精准贴附在钢化膜半成品背面,得到钢化膜加工品;除泡加工:将钢化膜加工品投入除泡机中,在内部高温高压的条件下,对钢化膜加工品表面除泡处理,得到钢化膜成品;清洗晾干:除泡完成的钢化膜成品取出后,再经过清洗和晾干后,打包处理。有效提高了钢化膜成品的平整效果和光滑效果,避免了表面出现气泡的现象。气泡的现象。气泡的现象。

【技术实现步骤摘要】
偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺


[0001]本专利技术涉及钢化膜生产
,具体为偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺。

技术介绍

[0002]偏光墨镜是指采用偏光原理,用于遮挡阳光和紫外线,有效滤除眩光的有色眼镜。为了不影响墨镜的使用,镜片基本都采用可视钢化膜生产制成。现在的钢化膜在生产过程中,平整性不够,而且表面容易起泡,容易影响视线。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺,包括以下生产步骤:步骤S1,原料精雕:选出钢化膜原料,采用CNC雕出相应的形状,得到钢化膜半成品;步骤S2,位相差膜加工:选用1/4入位相差膜,然后通过涂布机在1/4入位相差膜两面涂胶,再利用复膜机在1/4入位相差膜两面依次覆上保护膜和离型膜,得到位相差膜半成品;步骤S3,精准贴附:利用贴合机将位相差膜半成品精准贴附在钢化膜半成品背面,得到钢化膜加工品;步骤S4,除泡加工:将钢化膜加工品投入除泡机中,在内部高温高压的条件下,对钢化膜加工品表面除泡处理,得到钢化膜成品;步骤S5,清洗晾干:除泡完成的钢化膜成品取出后,再经过清洗和晾干后,打包处理。
[0005]进一步地,在步骤S1中,高温条件下精雕出来的钢化膜半成品成双存在,而且呈对称结构。
[0006]进一步地,在步骤S2中,1/4入位相差膜、保护膜和离型膜三者外轮廓重叠对齐。
>[0007]进一步地,在步骤S3中,贴附时应从钢化膜半成品一端逐渐向另一端缓慢贴附。
[0008]进一步地,在步骤S4中,除泡机除泡处理时间为10分钟~20分钟。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过不同的工艺步骤加工生产墨镜钢化膜,加入了1/4入位相差膜、保护膜和离型膜对钢化膜的生产起到了很好的保护效果,经过贴附加工和除泡处理,提高了钢化膜成品的平整效果和光滑效果,避免了表面出现气泡的现象,提高了整体的性能,操作简单,效果明显。
附图说明
[0010]图1为本专利技术生产流程示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0012]如图1所示,本专利技术提供了偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺,包括以下生产步骤:步骤S1,原料精雕:选出钢化膜原料,采用CNC雕出相应的形状,得到钢化膜半成品,具体地,由于生产出来的钢化膜半成品需要制造偏光墨镜使用,因此选用的钢化膜原料需要形成很好的偏光性,同时,精雕过程中,一般采用了CNC设备,在自身高温条件下精雕,效果会更好,精雕出来的钢化膜半成品一般成双生产,而且两者呈对称的结构。
[0013]步骤S2,位相差膜加工:选用1/4入位相差膜,然后通过涂布机在1/4入位相差膜两面涂胶,再利用复膜机在1/4入位相差膜两面依次覆上保护膜和离型膜,得到位相差膜半成品,具体地,要让使位相差膜半成品避免有毛边的效果,在覆膜时,1/4入位相差膜、保护膜和离型膜三者外轮廓重叠对齐,边缘处才会更加圆滑。
[0014]步骤S3,精准贴附:利用贴合机将位相差膜半成品精准贴附在钢化膜半成品背面,得到钢化膜加工品;具体地,钢化膜半成品背面贴附前需要刷胶,而且贴附的方式应从钢化膜半成品一端逐渐向另一端缓慢贴附,避免内部留有气泡。
[0015]步骤S4,除泡加工:将钢化膜加工品投入除泡机中,在内部高温高压的条件下,对钢化膜加工品表面除泡处理,得到钢化膜成品,具体地,在高温高压的条件下,一般采用的温度为50摄氏度~80摄氏度,此时,可以根据钢化膜加工品的性质特点调节至不同的温度加工,而除泡的时间为10分钟~20分钟,同样地,除泡的时间同样可以可以根据钢化膜加工品的性质特点调节。
[0016]步骤S5,清洗晾干:除泡完成的钢化膜成品取出后,再经过清洗和晾干后,打包处理,就可以入库。
[0017]与传统技术相比,本技术方案通过不同的工艺步骤加工生产墨镜钢化膜,加入了1/4入位相差膜、保护膜和离型膜对钢化膜的生产起到了很好的保护效果,经过贴附加工和除泡处理,提高了钢化膜成品的平整效果和光滑效果,避免了表面出现气泡的现象,提高了整体的性能。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏光墨镜可视钢化膜的生产工艺,其特征在于,包括以下生产步骤:步骤S1,原料精雕:选出钢化膜原料,采用CNC雕出相应的形状,得到钢化膜半成品;步骤S2,位相差膜加工:选用1/4入位相差膜,然后通过涂布机在1/4入位相差膜两面涂胶,再利用复膜机在1/4入位相差膜两面依次覆上保护膜和离型膜,得到位相差膜半成品;步骤S3,精准贴附:利用贴合机将位相差膜半成品精准贴附在钢化膜半成品背面,得到钢化膜加工品;步骤S4,除泡加工:将钢化膜加工品投入除泡机中,在内部高温高压的条件下,对钢化膜加工品表面除泡处理,得到钢化膜成品;步骤S5,清洗晾干:除泡完成的钢化膜成品取出后...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵设熊威
申请(专利权)人:东莞市溢彩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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