一种车用半轴生产用棒料切割装置制造方法及图纸

技术编号:35072415 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-28 11:35
本实用新型专利技术公开了一种车用半轴生产用棒料切割装置,包括工作台和控制器,所述工作台的一侧固定连接有控制器,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架两侧的顶端分别固定连接有一组安装板,所述工作台顶端两侧的两端分别开设有一组通槽。该车用半轴生产用棒料切割装置通过设置有安装板、连接轴、铰接槽、玻璃窗和安装框,切割之前将棒料固定在工作台的顶端后,拉动安装框带动其向下运动,直到使安装框的底端贴合在工作台的顶端,从而将安装框罩在棒料的外部,防止切割时产生的碎屑溅出,而切割完成后拉起安装框,铰接槽内部的高摩擦套通过连接轴对安装框进行定位,解决的是切割时产生的碎屑火星等物易溅射而出的问题。时产生的碎屑火星等物易溅射而出的问题。时产生的碎屑火星等物易溅射而出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车用半轴生产用棒料切割装置


[0001]本技术涉及车用半轴生产
,具体为一种车用半轴生产用棒料切割装置。

技术介绍

[0002]车用半轴是车辆内部的重要组件,属于车辆驱动组件,而不同车辆内部的车用半轴尺寸也不相同,而现在车用半轴在加工时所使用的棒料切割装置在使用中仍存在一些缺陷,在进行切割时产生的碎屑火星等物易溅射而出,对周围的工作人员造成损伤,也不能自动的驱动切割机构对棒料进行切割,且不能在进行切割之前快速的对棒料进行定位,一旦切割时棒料出现偏移会影响切割效果,所以现在需要一种新型的车用半轴生产用棒料切割装置来解决以上的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车用半轴生产用棒料切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出进行切割时产生的碎屑火星等物易溅射而出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车用半轴生产用棒料切割装置,包括工作台和控制器,所述工作台的一侧固定连接有控制器,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架两侧的顶端分别固定连接有一组安装板,所述工作台顶端两侧的两端分别开设有一组通槽;
[0005]所述安装板两端的两侧分别固定连接有一组铰接槽,所述铰接槽的内部固定连接有高摩擦套,所述安装板的两端分别设置有一组安装框,所述安装框的内部固定连接有玻璃窗,所述安装框底端的两侧分别固定连接有一组连接轴,所述连接轴与高摩擦套构成活动连接。
[0006]优选的,所述支撑架的中心线与安装板的中心线在同一垂直面上,所述工作台与安装框构成活动连接。
[0007]优选的,所述支撑架的顶端固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端贯穿支撑架的顶端并延伸至支撑架的内部固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装架的一侧并延伸至安装架的内部固定连接有切割刀盘,所述工作台的顶端开设有切割槽。
[0008]优选的,所述支撑架内部的宽度大于切割刀盘的宽度,所述工作台的中心线与切割槽的中心线在同一垂直面上。
[0009]优选的,所述通槽的内部活动连接有定位架,所述定位架内部的顶端固定连接有摩擦垫,所述定位架的底端固定连接有螺纹槽,所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的底端固定连接有联动齿轮,所述联动齿轮的内部活动连接有连接链条,所述工作台内部的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与联动齿轮构成固定连接。
[0010]优选的,所述工作台与螺纹轴构成活动连接,所述工作台的中心线与定位架的中
心线在同一垂直面上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该车用半轴生产用棒料切割装置不仅实现了防止切割时碎屑飞射,实现了自动的带动切割机构运动对棒料进行切割,而且实现了快速对棒料进行定位;
[0012](1)通过设置有安装板、连接轴、铰接槽、玻璃窗和安装框,在进行切割之前,将棒料固定在工作台的顶端后,拉动安装框带动其向下运动,直到使安装框的底端贴合在工作台的顶端,从而将安装框罩在棒料的外部,防止切割时产生的碎屑溅出,而切割完成后拉起安装框,铰接槽内部的高摩擦套通过连接轴对安装框进行定位,实现了可以防止切割时产生的碎屑火星溅出;
[0013](2)通过设置有驱动电机、安装架、驱动气缸、支撑架、切割刀盘和切割槽,在进行切割时,对棒料进行固定之后,启动顶端的驱动气缸带动底端的安装架下降,再启动一侧的驱动电机带动安装架内部的切割刀盘快速转动,切割刀盘转动的同时对底端的棒料进行切割,切割刀盘可以伸入切割槽的内部来保证切割完全,实现了可以自动的带动切割刀盘运动对底端的棒料进行切割;
[0014](3)通过设置有定位架、摩擦垫、通槽、螺纹轴、螺纹槽、联动齿轮、连接链条和伺服电机,在进行切割之前,将棒料穿过两侧的定位架内部,将棒料需要切割的位置置于切割刀盘的底端,并启动伺服电机带动联动齿轮转动,联动齿轮通过内部的连接链条带动两组螺纹轴同步转动,螺纹轴通过螺纹槽带动定位架下降,使定位架内部顶端的摩擦垫贴合在棒料的顶端,从而对棒料进行定位,防止切割时棒料偏移,实现了可以方便的对棒料进行定位。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的安装板侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的定位架侧视结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、控制器;3、安装板;4、连接轴;5、铰接槽;6、玻璃窗;7、安装框;8、驱动电机;9、安装架;10、驱动气缸;11、支撑架;12、切割刀盘;13、定位架;14、摩擦垫;15、通槽;16、螺纹轴;17、螺纹槽;18、联动齿轮;19、连接链条;20、切割槽;21、伺服电机;22、高摩擦套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种车用半轴生产用棒料切割装置,包括工作台1和控制器2,工作台1的一侧固定连接有控制器2,工作台1的顶端固定连接有支撑架11,支撑架11两侧的顶端分别固定连接有一组安装板3,工作台1顶端两侧的两端分别开设有一组通槽15;
[0022]安装板3两端的两侧分别固定连接有一组铰接槽5,铰接槽5的内部固定连接有高摩擦套22,安装板3的两端分别设置有一组安装框7,安装框7的内部固定连接有玻璃窗6,安装框7底端的两侧分别固定连接有一组连接轴4,连接轴4与高摩擦套22构成活动连接;
[0023]支撑架11的中心线与安装板3的中心线在同一垂直面上,工作台1与安装框7构成活动连接;
[0024]具体地,如图1和图2所示,在进行切割之前,将棒料固定在工作台1的顶端后,拉动安装框7带动其向下运动,直到使安装框7的底端贴合在工作台1的顶端,从而将安装框7罩在棒料的外部,防止切割时产生的碎屑溅出,而切割完成后拉起安装框7,铰接槽5内部的高摩擦套22通过连接轴4对安装框7进行定位,实现了可以防止切割时产生的碎屑火星溅出。
[0025]实施例2:支撑架11的顶端固定连接有驱动气缸10,驱动气缸10的输出端贯穿支撑架11的顶端并延伸至支撑架11的内部固定连接有安装架9,安装架9的一侧固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出端贯穿安装架9的一侧并延伸至安装架9的内部固定连接有切割刀盘12,工作台1的顶端开设有切割槽20;
[0026]支撑架11内部的宽度大于切割刀盘12的宽度,工作台1的中心线与切割槽20的中心线在同一垂直面上;
[0027]具体地,如图1所示,在进行切割时,对棒料进行固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用半轴生产用棒料切割装置,包括工作台(1)和控制器(2),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有控制器(2),所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)两侧的顶端分别固定连接有一组安装板(3),所述工作台(1)顶端两侧的两端分别开设有一组通槽(15);所述安装板(3)两端的两侧分别固定连接有一组铰接槽(5),所述铰接槽(5)的内部固定连接有高摩擦套(22),所述安装板(3)的两端分别设置有一组安装框(7),所述安装框(7)的内部固定连接有玻璃窗(6),所述安装框(7)底端的两侧分别固定连接有一组连接轴(4),所述连接轴(4)与高摩擦套(22)构成活动连接。2.根据权利要求1所述的一种车用半轴生产用棒料切割装置,其特征在于:所述支撑架(11)的中心线与安装板(3)的中心线在同一垂直面上,所述工作台(1)与安装框(7)构成活动连接。3.根据权利要求1所述的一种车用半轴生产用棒料切割装置,其特征在于:所述支撑架(11)的顶端固定连接有驱动气缸(10),所述驱动气缸(10)的输出端贯穿支撑架(11)的顶端并延伸至支撑架(11)的内部固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芹
申请(专利权)人:徐州泉瑞工程机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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