一种改善拉伸断膜的驱动滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，驱动滚轮为圆柱形，包括位于最外侧的两个端部以及位于两个端部之间的中央部，驱动滚轮从轴心到外依次为驱动滚轮芯、底胶及面胶，其中面胶上设置有发泡疏松多孔结构，该驱动滚轮在不会对膜产生伤害及影响产品品质的情况下，有效改善高机速下拉升断膜状况。有效改善高机速下拉升断膜状况。有效改善高机速下拉升断膜状况。

【技术实现步骤摘要】
一种改善拉伸断膜的驱动滚轮


[0001]本技术涉及一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，具体涉及一种用于大幅宽及高机速下改善拉伸断膜的驱动滚轮，属于偏光片生产


技术介绍

[0002]随着偏光片行业的发展，市场对偏光片的品质要求也愈来愈高，能够稳定生产提高机台利用率成为一大问题。然而，随着面板市场需求尺寸日益增大，在超大尺面板需求下，偏光片卷料生产幅宽以及偏光板原材料的幅宽也随之增大。目前偏光片市场需求逐渐趋向薄型化，原材料也随之变薄。由于膜薄及柔软，因此在拉伸时收缩会更剧烈，生产要求的条件更加苛刻，从而因生产中拉伸很容易导致断膜，造成稼动浪费，生产成本提高，无法稳定大量生产。因此，在偏光片原材料幅宽增大以及薄型化双重因子影响之下，对于能够在高机速下稳定生产是一大挑战。
[0003]在光学膜材生产工艺中，通常使用大量的传送滚轮，包括导向及驱动滚来传送非常薄的光学膜材，用于传送光学膜材的传送滚轮通常为圆柱形，驱动滚轮与膜接触的地方是驱动滚轮与从动滚轮之间的压合直线，传送光学膜材料时，膜材接在该直线上，膜材为顺着滚轮转动方向移动，由于从动滚轮靠驱动滚轮带动，且由于光学膜材较薄在浸泡在高温药液里面，驱动滚轮与从动滚轮之间很容易发生相对滑动，滚轮与光学膜材之间也很容易发生相对滑动，且随着产能提高机速提升过程中这种相对滑动会变得更严重，因此膜在传输过程中因驱动滚轮与从动滚轮之间发生相对滑动或滚轮与光学膜材之间发生相对滑动很容易造成拉升中发生断膜。另外在高温条件下滚轮表面受压力影响容易发生型变，表面回弹力较差与从动轮间相对作用力较大也容易型变或滚轮表面磨损较快，滚轮型变或滚轮表面磨损对膜造成受伤断膜的机率较大，无法保证稳定持续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有
技术介绍
中的不足，提供一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，在不会对膜产生伤害及影响产品品质的情况下，改善高机速下拉升断膜状况，结构简单、易于操作。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]提供一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，所述驱动滚轮为圆柱形，包括位于最外侧的两个端部以及位于两个端部之间的中央部，所述驱动滚轮从轴心到外圈依次为驱动滚轮芯、底胶及面胶，所述面胶上设置有发泡疏松多孔结构，有效降低因滚轮型变或者表面磨损造成膜受伤断膜的机率。
[0007]进一步的，所述中央部的面胶上设置有发泡疏松多孔结构。
[0008]进一步的，所述驱动滚轮的长度范围为6000
‑
7000mm。
[0009]进一步的，所述底胶的厚度范围为4mm
‑
9mm，硬度为70
‑
100度，减少高温状态下驱动滚轮变形量。
[0010]进一步的，所述面胶的厚度范围为1mm
‑
5mm，硬度为30
‑
70度，提高驱动滚轮与从动轮间的压合面积。
[0011]进一步的，所述发泡疏松多孔结构的长度范围为0.1mm
‑
0.8mm。
[0012]进一步的，所述发泡疏松多孔结构为全幅宽存在。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0014]本技术提供的一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，整体结构简单、易于操作，通过在面胶上设置发泡疏松多孔结构，降低因滚轮型变或者表面磨损造成膜受伤断膜的机率，不会对膜产生划伤等伤害也不会影响到膜的光学特性；
[0015]发泡疏松多孔结构长度为0.2
‑
0.8mm，为全幅宽存在，增加滚轮表面摩擦系数，提高驱动滚轮与膜之间以及与从动滚轮之间的相对摩擦力；
[0016]设置面胶的厚度范围为1mm
‑
5mm，硬度为30
‑
70度，提高驱动滚轮与从动轮间的压合面积，减少滚轮间相对滑动的可能性；
[0017]设置底胶的厚度范围为4mm
‑
9mm，硬度为70
‑
90度，减少高温状态下驱动滚轮变形量。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的驱动滚轮的轴向截面示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的驱动滚轮的侧面截面示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的驱动滚轮表面的放大示意图；
[0021]图4是现有技术中传送滚轮的轴向截面示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的偏光片染色及拉伸流程示意图；
[0023]附图标记：1.驱动滚轮芯；2.底胶；3.面胶；4.面胶厚度；5.底胶厚度；6.轴部；7.发泡疏松多孔结构；8.端部；9.中央部；10.驱动滚轮；11.被动滚轮；12.膜。
具体实施方式
[0024]本技术提供的一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，适用于光学膜材或偏振膜，下面结合附图对本技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
浴分别对应进行膨润处理、染色处理、交联处理、拉伸处理以及调整处理，在光学膜材生产工艺中，常使用大量的传送滚轮，包括导向及驱动滚来传送比较薄的光学膜材。
[0038]表1为拉伸装置使用了本专利技术实施例1
‑
7和对比例1
‑
3中的传送驱动滚轮的实验数据，将偏光片和透明的保护膜贴合在一起制成偏光板，通过统计每生产十万米未拉伸偏光膜原膜中断膜次数来判断对断膜的改善效果。
[0039]表1
[0040][0041][0042]由表1可知：偏光膜拉伸中断膜的次数，实施例1
‑
7中可以看出实施例2中每十万米光学原膜出现断膜次数最多，实施例6中每十万米光学原膜出现断膜次数最少，对比例1
‑
3中对比例2及对比例3每十万米光学原膜出现断膜次数相当，且每十万米光学原膜出现断膜次数均大于实施例1
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7。
[0043]由实施例1与实施例2对比发现：驱动滚轮条件相同的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，其特征在于，所述驱动滚轮为圆柱形，包括位于最外侧的两个端部以及位于两个端部之间的中央部，所述驱动滚轮从轴心到外圈依次为驱动滚轮芯（1）、底胶（2）及面胶（3），所述面胶（3）上设置有发泡疏松多孔结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，其特征在于，所述中央部的面胶（3）上设置有发泡疏松多孔结构（7）。3.根据权利要求1所述的一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，其特征在于，所述驱动滚轮的长度范围为6000
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7000mm。4.根据权利要求1所述的一种改善拉伸断膜的驱动滚轮，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅帅，郭育诚，余镇宇，施明志，黄源，
申请(专利权)人：福州恒美光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：