一种控制板卡生产用打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制板卡生产用打磨机构，包括底座，底座两端上侧分别安装有立架和立板，立架内部旋转安装有第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹通过第一滑座滑动安装有第一连接杆，第一连接杆一端安装有上夹板，第二螺纹上通过第二滑座滑动安装有第二连接杆，第二连接杆一端安装有下夹板，立板上端通过丝杠安装有气缸，气缸一端通过连接座旋转安装有打磨辊，打磨辊一端传动连接有打磨电机，本实用新型专利技术通过第一减速电机驱动第一丝杆旋转调节，能够驱动上夹板和下夹板相向移动对控制板卡两侧进行夹持定位处理，定位稳定性高，有利于提高打磨的精度。有利于提高打磨的精度。有利于提高打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种控制板卡生产用打磨机构


[0001]本技术涉及控制板加工
，具体是一种控制板卡生产用打磨机构。

技术介绍

[0002]控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。控制板卡在生产的过程中，切割后的边缘较为毛躁，上部需要进行打磨，现有的打磨装置不带有专用的插槽底座，使得控制板卡在打磨过程中难以固定，并且灰尘较多，不带有防护灰尘的机壳，为此，我们推出一种控制板卡生产用打磨机构。
[0003]现有技术中申请号为CN202120641165.2的一种控制板卡生产用打磨机构，其不便于对控制板卡两侧进行夹持定位处理，定位稳定性较差，从而影响打磨的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种控制板卡生产用打磨机构，以解决现有技术中不便于对控制板卡两侧进行夹持定位处理，定位稳定性较差，从而影响打磨的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制板卡生产用打磨机构，包括底座，所述底座两端上侧分别安装有立架和立板，所述立架内部旋转安装有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹通过第一滑座滑动安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端安装有上夹板，所述第二螺纹上通过第二滑座滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆一端安装有下夹板，所述立板上端通过丝杠安装有气缸，所述气缸一端通过连接座旋转安装有打磨辊，所述打磨辊一端传动连接有打磨电机。
[0006]进一步的，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹反向，且第一丝杆一端传动连接有第一减速电机。
[0007]进一步的，所述立架一侧开设有导向滑孔，且第一连接杆和第二连接杆一端均与导向滑孔滑动连接，立架外侧安装有PLC控制柜。
[0008]进一步的，所述丝杠包括设置在立板内侧的第二丝杆，所述气缸一端通过第三滑座与第二丝杆螺纹滑动连接，所述第二丝杆一端传动连接有第二减速电机。
[0009]进一步的，所述立架一侧安装有定位卡座，所述定位卡座内侧开设有定位槽。
[0010]进一步的，所述立板内侧安装有导向杆，且第三滑座两端与导向杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过立架内部旋转安装有第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹通过第一滑座滑动安装有第一连接杆和上夹板，第二螺纹上通过第二滑座滑动安装有第二连接杆和下夹板，第一螺纹和第二螺纹的螺纹反向，且第一丝杆一端传动连接有第一减速电机，使得通过第一减速电机驱动第一丝杆旋转调节，能够驱动上夹板和下夹板相向移动对控制板卡两侧进行夹持定位处理，定位稳定性高，有利于提高打磨的精度。
[0013]2、本技术而且通过打磨辊和连接座一侧安装有气缸和丝杠，气缸能够驱动打
磨辊沿X轴移动调节处理，丝杠能够驱动打磨辊沿Y轴移动调节打磨处理，有利于提高打磨的效率。
[0014]3、本技术通过立架一侧安装有定位卡座，定位卡座内侧开设有定位槽，用于对控制板卡一端进行卡设定位处理，有利于提高控制板卡定位的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的立板结构左视图；
[0018]图3为本技术的定位卡座结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立架；3、第一丝杆；4、第一减速电机；5、第一滑座；6、第二滑座；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、上夹板；10、立板；11、第二丝杆；12、第三滑座；13、气缸；14、连接座；15、打磨辊；16、打磨电机；17、定位卡座；18、PLC控制柜；19、下夹板；20、第二减速电机；21、导向杆；22、定位槽；23、第一螺纹；24、第二螺纹；25、导向滑孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种控制板卡生产用打磨机构，包括底座1，底座1两端上侧分别安装有立架2和立板10，立架2内部旋转安装有第一丝杆3，第一丝杆3上设置有第一螺纹23和第二螺纹24，第一螺纹23通过第一滑座5滑动安装有第一连接杆7，第一连接杆7一端安装有上夹板9，第二螺纹24上通过第二滑座6滑动安装有第二连接杆8，第二连接杆8一端安装有下夹板19，上夹板9和下夹板19均采用圆台状，便于提高夹持定位的稳定性，第一螺纹23和第二螺纹24的螺纹反向，且第一丝杆3一端传动连接有第一减速电机4，使得通过第一减速电机4驱动第一丝杆3旋转调节，能够驱动上夹板9和下夹板19相向移动对控制板卡两侧进行夹持定位处理，定位稳定性高，有利于提高打磨的精度，立板10上端通过丝杠安装有气缸13，气缸13能够驱动打磨辊15沿X轴移动调节处理，丝杠能够驱动打磨辊15沿Y轴移动调节打磨处理，有利于提高打磨的效率，气缸13一端通过连接座14旋转安装有打磨辊15，打磨辊15一端传动连接有打磨电机16，使得通过打磨电机16驱动打磨辊15高速旋转，从而对控制板卡一端外侧进行打磨处理。
[0022]优选的，立架2一侧开设有导向滑孔25，且第一连接杆7和第二连接杆8一端均与导向滑孔25滑动连接，便于对第一连接杆7和第二连接杆8移动调节时进行导向处理，便于提高夹持定位的稳定性，立架2外侧安装有PLC控制柜18，且各设备的控制端均与PLC控制柜18电性连接，便于进行整体操控处理。
[0023]优选的，丝杠包括设置在立板10内侧的第二丝杆11，气缸13一端通过第三滑座12与第二丝杆11螺纹滑动连接，第二丝杆11一端传动连接有第二减速电机20，使得通过丝杠
能够驱动打磨辊15沿Y轴移动调节打磨处理，有利于提高打磨的效率。
[0024]优选的，立架2一侧安装有定位卡座17，定位卡座17内侧开设有定位槽22，用于对控制板卡一端进行卡设定位处理，有利于提高控制板卡定位的稳定性。
[0025]优选的，立板10内侧安装有导向杆21，且第三滑座12两端与导向杆21滑动连接，便于对第三滑座12移动调节时进行导向处理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过立架2内部旋转安装有的第一丝杆3，第一丝杆3上设置有第一螺纹23和第二螺纹24，第一螺纹23通过第一滑座5滑动安装有第一连接杆7和上夹板9，第二螺纹24上通过第二滑座6滑动安装有第二连接杆8和下夹板19，第一螺纹23和第二螺纹24的螺纹反向，且第一丝杆3一端传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制板卡生产用打磨机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两端上侧分别安装有立架（2）和立板（10），所述立架（2）内部旋转安装有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）上设置有第一螺纹（23）和第二螺纹（24），所述第一螺纹（23）通过第一滑座（5）滑动安装有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）一端安装有上夹板（9），所述第二螺纹（24）上通过第二滑座（6）滑动安装有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）一端安装有下夹板（19），所述立板（10）上端通过丝杠安装有气缸（13），所述气缸（13）一端通过连接座（14）旋转安装有打磨辊（15），所述打磨辊（15）一端传动连接有打磨电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种控制板卡生产用打磨机构，其特征在于：所述第一螺纹（23）和第二螺纹（24）的螺纹反向，且第一丝杆（3）一端传动连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱菊彬，赵原圆，
申请(专利权)人：苏州裕鑫昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：