一种便于调节的橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的橡胶密封圈，包括密封板、斜块和调节板，所述密封板上表面连接密封块，密封块内开设调节槽，且密封块外侧面开设限位槽二连通调节槽，同时限位槽二两侧的中部连接限位块一，所述斜块两侧侧面的中部对称开设限位槽一，且斜块滑动连接在限位槽二内，限位块一滑动连接在限位槽一内，同时调节槽远离限位槽二的一侧设置外螺纹，所述调节板的下表面连接调节块，调节块的内表面设置内螺纹，且调节板的边缘处开设调节口，同时调节块通过内螺纹和外螺纹连接在调节槽内。该便于调节的橡胶密封圈，能够调节标准规格的密封圈尺寸，从而适配非标准密封的需求。从而适配非标准密封的需求。从而适配非标准密封的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的橡胶密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，具体为一种便于调节的橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施；被密封的工作介质可以是气体、液体或粉状固体；密封不良会降低机器效率、造成浪费和污染环境；易燃、易爆或有毒性质的工作介质泄漏会危及人身和设备安全；气、水或粉尘侵入设备会污染工作介质，影响产品质量，增加零件磨损，缩短机器寿命；但是常见的密封圈都是不同规格固定大小，在非标产品的设计生产过程中，通常因实际需要无法使用标准规格的密封圈，而定制非标生产过程中所需要的密封圈，成本较高。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种便于调节的橡胶密封圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的橡胶密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的橡胶密封圈，包括密封板、斜块和调节板，所述密封板上表面连接密封块，密封块内开设调节槽，且密封块外侧面开设限位槽二连通调节槽，同时限位槽二两侧的中部连接限位块一，所述斜块两侧侧面的中部对称开设限位槽一，且斜块滑动连接在限位槽二内，限位块一滑动连接在限位槽一内，同时调节槽远离限位槽二的一侧设置外螺纹，所述调节板的下表面连接调节块，调节块的内表面设置内螺纹，且调节板的边缘处开设调节口，同时调节块通过内螺纹和外螺纹连接在调节槽内。
[0006]优选的，所述密封板呈圆环形结构，密封板上表面连接的密封块呈圆环形结构，且密封板和密封块组合在一起构成的截面呈凸形结构。
[0007]优选的，所述密封板的内直径等于密封块的内直径，密封板的外直径大于密封块的外直径，且密封块调节槽组合在一起构成的径向截面呈回字形结构。
[0008]优选的，所述密封块的外圆弧面环绕等间距的开设多组限位槽二，限位槽二呈方形结构，且限位槽二靠近密封块外圆弧面的两侧中部对称连接限位块一，限位块一呈方形结构。
[0009]优选的，所述调节板整体呈圆环形结构，调节板的内直径等于密封板的内直径，且调节板的外圆弧面环绕等间距的开设多组调节口，调节口呈方形结构。
[0010]优选的，所述调节块呈圆环形结构，调节块远离调节板的一端呈圆台形结构，且调节块通过内螺纹和外螺纹螺接在密封块开设的调节槽内，同时调节板、调节块、密封板和密封块组合在一起构成的截面呈工字形结构。
[0011]优选的，所述斜块的径向截面呈扇形结构，斜块的轴向截面呈直角梯形结构，且斜
块的斜面与调节块的斜面平行，同时斜块两侧相对限位块一的位置对应开设限位槽一，限位槽一呈方形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节的橡胶密封圈，通过调节块、密封块、内螺纹、外螺纹和斜块的配合，能够有效增大密封块的外直径，进而调节橡胶密封圈的尺寸，从而实现非标产品的密封需求，而且调节板外圆弧面开设的调节口能够便于调节板和调节块的转动，继而降低该密封圈的调节难度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构调节板仰视示意图；
[0015]图3为本技术结构密封板俯视示意图；
[0016]图4为本技术结构斜块结构示意图。
[0017]图中：1、密封板；2、密封块；3、调节槽；4、斜块；5、限位槽一；6、限位槽二；7、外螺纹；8、调节块；9、内螺纹；10、调节板；11、调节口；12、限位块一。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的橡胶密封圈，包括密封板1、斜块4和调节板10，密封板1呈圆环形结构，密封板1上表面连接的密封块2呈圆环形结构，且密封板1和密封块2组合在一起构成的截面呈凸形结构；密封板1的内直径等于密封块2的内直径，密封板1的外直径大于密封块2的外直径，且密封块2调节槽3组合在一起构成的径向截面呈回字形结构；密封块2内开设调节槽3，密封块2的外圆弧面环绕等间距的开设多组限位槽二6，限位槽二6呈方形结构，且限位槽二6靠近密封块2外圆弧面的两侧中部对称连接限位块一12，限位块一12呈方形结构；且密封块2外侧面开设限位槽二6连通调节槽3，同时限位槽二6两侧的中部连接限位块一12，斜块4两侧侧面的中部对称开设限位槽一5，且斜块4滑动连接在限位槽二6内，斜块4的径向截面呈扇形结构，斜块4的轴向截面呈直角梯形结构，且斜块4的斜面与调节块8的斜面平行，同时斜块4两侧相对限位块一12的位置对应开设限位槽一5，限位槽一5呈方形结构；限位块一12滑动连接在限位槽一5内，同时调节槽3远离限位槽二6的一侧设置外螺纹7，调节板10的下表面连接调节块8，调节块8的内表面设置内螺纹9，调节板10整体呈圆环形结构，调节板10的内直径等于密封板1的内直径，且调节板10的外圆弧面环绕等间距的开设多组调节口11，调节口11呈方形结构；调节块8呈圆环形结构，调节块8远离调节板10的一端呈圆台形结构，且调节块8通过内螺纹9和外螺纹7螺接在密封块2开设的调节槽3内，同时调节板10、调节块8、密封板1和密封块2组合在一起构成的截面呈工字形结构。
[0020]如图1和图2所示，通过调节块8、密封块2、内螺纹9、外螺纹7和斜块4的配合，能够有效增大密封块2的外直径，进而调节橡胶密封圈的尺寸，从而实现非标产品的密封需求，
而且调节板10外圆弧面开设的调节口11能够便于调节板10和调节块8的转动，继而降低该密封圈的调节难度。
[0021]如图3所示，限位槽二6连接的限位块一12滑动连接在斜块4开设的限位槽一5内，继而使得该斜块4在密封块2内移动，避免了斜块4滑出密封块2的问题。
[0022]工作原理：在使用该便于调节的橡胶密封圈时，先将标准尺寸的橡胶密封圈连接在密封块2的外圆弧面，之后将调节块8的下端嵌入密封块2开设的调节槽3内，再转动调节板10，调节板10带动调节块8转动，继而调节块8在内螺纹9和外螺纹7的配合下向下移动，继而推动斜块4向密封块2的外圆弧面方向进行移动，从而改变标准橡胶密封圈的尺寸，完成非标产品的密封需求；这就是该便于调节的橡胶密封圈工作的整个过程。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的橡胶密封圈，包括密封板(1)、斜块(4)和调节板(10)，其特征在于：所述密封板(1)上表面连接密封块(2)，密封块(2)内开设调节槽(3)，且密封块(2)外侧面开设限位槽二(6)连通调节槽(3)，同时限位槽二(6)两侧的中部连接限位块一(12)，所述斜块(4)两侧侧面的中部对称开设限位槽一(5)，且斜块(4)滑动连接在限位槽二(6)内，限位块一(12)滑动连接在限位槽一(5)内，同时调节槽(3)远离限位槽二(6)的一侧设置外螺纹(7)，所述调节板(10)的下表面连接调节块(8)，调节块(8)的内表面设置内螺纹(9)，且调节板(10)的边缘处开设调节口(11)，同时调节块(8)通过内螺纹(9)和外螺纹(7)连接在调节槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的橡胶密封圈，其特征在于：所述密封板(1)呈圆环形结构，密封板(1)上表面连接的密封块(2)呈圆环形结构，且密封板(1)和密封块(2)组合在一起构成的截面呈凸形结构。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的橡胶密封圈，其特征在于：所述密封板(1)的内直径等于密封块(2)的内直径，密封板(1)的外直径大于密封块(2)的外直径，且密封块(2)调节槽(3)组合在一起构成的径向截面呈回字形结构。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玲，
申请(专利权)人：盐城神风橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：