一种30%五氟磺草胺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种30％五氟磺草胺

【技术实现步骤摘要】
一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜


[0001]本技术涉及混料釜
，具体为一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜。

技术介绍

[0002]混料釜称搅拌罐、配料桶，在化工生产作业中，经常会对化工原料进行搅拌混合，经常用于化工生产中物料的搅拌混合，混料釜还广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业，在生产30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂也需要使用到混料釜，在使用30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜时发现混料的速度较低且对混料罐的内侧壁没有进行有效地处理；对原料没有进行有效的过滤，容易影响产品的品质；方便使混合好的原料排出，使用不方便。现针对以上提出的问题对一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜，以解决上述
技术介绍
中提出混料的速度较低且对混料罐的内侧壁没有进行有效处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜，包括连接座，所述连接座的顶端设置有混料罐，所述连接座和混料罐之间固定连接有支脚，所述混料罐的顶端安装有驱动电机，所述混料罐的底端固定连接有出料口，所述混料罐底端的一侧固定连接有安装板，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有刮板，所述连接轴的底端固定连接有搅拌块，所述搅拌块的内部开设有预留槽。
[0005]优选的，所述刮板设置在混料罐内侧壁的两侧，所述混料罐内部底端的边缘处固定连接有导向板。
[0006]优选的，所述混料罐顶端的一侧安装有进料口，所述进料口的顶端设置有盖板。
[0007]优选的，所述进料口的内部设置有储存抽屉，所述储存抽屉内部的底端设置有过滤板，所述储存抽屉的一端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述安装板一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的另一侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端的一侧固定连接有限位滑杆，所述混料罐底端的一侧固定连接有限位滑槽，所述螺纹套筒的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有堵板，所述螺纹杆外部的一侧设置有支撑杆。
[0009]优选的，所述堵板设置在出料口的内部，所述限位滑杆的顶端在限位滑槽的内部滑动，所述螺纹杆和螺纹套筒相互配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分
散粒剂生产用混料釜不仅实现了提高混料速度和对混料罐的内侧壁进行有效地处理，实现了便于对原料环形过滤防止原料中的杂质和较大进入颗粒进入混料罐的内部，而且实现了便于混合之后的原料排出；
[0011](1)通过设置有搅拌杆、驱动电机、连接轴、刮板、搅拌块和预留槽，启动驱动电机，驱动电机带动连接轴和连接轴两侧的搅拌杆对混料罐的内部进行搅拌使混料罐内部的原料混合均匀，在连接轴的底端固定连接有搅拌块，搅拌块和搅拌块内部的预留槽可以增加原料的混合速度，从而可以提高工作效率，当搅拌杆转动时搅拌杆一侧的刮板会刮除混料罐内侧壁粘附的原料防止原料长时间粘附在混料罐的内侧壁不方便清理；
[0012](2)通过设置有进料口、盖板、储存抽屉、把手和过滤板，把盖板从进料口的顶端拿开，拿开之后把原料通过进料口放入混料罐的内部，在放置原料的时储存抽屉内部底端的过滤板会对原料进行过滤防止原料中的杂质和较大的颗粒进入混料罐的内部影响原料产品的质量，当过滤板顶端的颗粒和杂质较多时可以拉动把手使储存抽屉和过滤板脱离进料口的内部对过滤板顶端的杂质和原料进行统一处理，盖板可以防止空气中的灰尘和杂质进入混料罐的内部；
[0013](3)通过设置有螺纹套筒、限位滑槽、限位滑杆、连接板、堵板、螺纹杆和支撑杆，需要出料时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套筒相互配合，所以螺纹杆转动可以使螺纹套筒带动堵板移动，移动堵板可以方便混料罐内部混合好的原料从出料口的内部排出，当螺纹套筒带动堵板移动时限位滑杆会在限位滑槽的内部滑动，限位滑杆和限位滑槽可以对螺纹套筒进行限位防止螺纹套筒翻转。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的刮板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的储存抽屉俯视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的螺纹套筒正视剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、连接座；2、支脚；3、安装板；4、混料罐；5、导向板；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、进料口；9、盖板；10、储存抽屉；11、连接轴； 12、刮板；13、搅拌块；14、预留槽；15、出料口；16、螺纹套筒；17、把手；18、过滤板；19、伺服电机；20、限位滑槽；21、限位滑杆；22、连接板；23、堵板；24、螺纹杆；25、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜，包括连接座1，连接座1的顶端设置有混料罐4，连接座1和混料罐4之间固定连接有支脚2，混料罐4的顶端安装有驱动电机7，混料罐4 的底端固定连接有出料口15，混料罐4底端的一侧固定连接有安装板3，驱动电机7的输出端固定连接有连接轴11，连接轴11的两侧固定
连接有搅拌杆 6，搅拌杆6的一侧固定连接有刮板12，连接轴11的底端固定连接有搅拌块13，搅拌块13的内部开设有预留槽14；
[0021]刮板12设置在混料罐4内侧壁的两侧，混料罐4内部底端的边缘处固定连接有导向板5；
[0022]具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机7，驱动电机7带动连接轴 11和连接轴11两侧的搅拌杆6对混料罐4的内部进行搅拌使混料罐4内部的原料混合均匀，在连接轴11的底端固定连接有搅拌块13，搅拌块13和搅拌块13内部的预留槽14可以增加原料的混合速度，从而可以提高工作效率，当搅拌杆6转动时搅拌杆6一侧的刮板12会刮除混料罐4内侧壁粘附的原料防止原料长时间粘附在混料罐4的内侧壁不方便清理。
[0023]实施例2：混料罐4顶端的一侧安装有进料口8，进料口8的顶端设置有盖板9，进料口8的内部设置有储存抽屉10，储存抽屉10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的顶端设置有混料罐(4)，所述连接座(1)和混料罐(4)之间固定连接有支脚(2)，所述混料罐(4)的顶端安装有驱动电机(7)，所述混料罐(4)的底端固定连接有出料口(15)，所述混料罐(4)底端的一侧固定连接有安装板(3)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的两侧固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的一侧固定连接有刮板(12)，所述连接轴(11)的底端固定连接有搅拌块(13)，所述搅拌块(13)的内部开设有预留槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜，其特征在于：所述刮板(12)设置在混料罐(4)内侧壁的两侧，所述混料罐(4)内部底端的边缘处固定连接有导向板(5)。3.根据权利要求1所述的一种30％五氟磺草胺
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乙氧磺隆水分散粒剂生产用混料釜，其特征在于：所述混料罐(4)顶端的一侧安装有进料口(8)，所述进料口(8)的顶端设置有盖板(9)。4.根据权利要求3所述的一种3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐升华，
申请(专利权)人：浙江康仕植保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：