一种机械机床切削液快速配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种机械机床切削液快速配制装置，包括底座，底座的顶部左右两侧连接有液压杆，两个液压杆的上端共同连接有升降座，升降座的中心转动连接有空心管，空心管伸入传动腔一段的外壁连接有主动齿轮，升降座的底部转动连接有多个搅拌轴，搅拌轴伸入传动腔的一端连接有从动齿轮，搅拌轴的外壁连接有多个叶片，空心管的外壁上部连接有锥齿圈，第一电机的右侧输出端连接有锥齿轮一，空心管的上端转动连接有Y型管，升降座的顶部右侧连接有两个物料箱，物料箱与Y型管之间连通有导流管；本实用新型专利技术结构设计合理，提高了设备进行切削液配制时的稳定性，能够提高搅拌效率，有利于切削液的快速配制加工，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械机床切削液快速配制装置


[0001]本技术涉及机床切削液
，尤其涉及一种机械机床切削液快速配制装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，被广泛应用于机械制造的机床设备中，出于成本考量，皂化油是一种十分常用的切削液，由水与皂化油原料混合搅拌配制而成，现有的配制装置在使用时存在配制速度慢、设备晃动大稳定性差的缺点，为此，我们提出了一种机械机床切削液快速配制装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械机床切削液快速配制装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械机床切削液快速配制装置，包括底座，所述底座的底部四角连接有立柱，所述底座的顶部左右两侧连接有液压杆，两个所述液压杆的上端共同连接有升降座，所述升降座内设有传动腔，所述升降座的中心转动连接有空心管，所述空心管伸入传动腔一段的外壁连接有主动齿轮，所述升降座的底部转动连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴伸入传动腔的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述搅拌轴的外壁连接有多个叶片，所述空心管的外壁上部连接有锥齿圈，所述升降座的顶部左侧连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接锥齿圈，所述空心管的上端转动连接有Y型管，所述升降座的顶部右侧连接有两个物料箱，所述物料箱与Y型管之间连通有导流管，所述导流管上安装有计量泵，所述底座的外壁连接有PLC控制器。
[0006]优选的，一种机械机床切削液快速配制装置中，所述底座内设有容置腔，所述底座的四周侧壁活动插接有U型杆，所述U型杆的上端连接有弧块，所述U型杆的下部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺杆，所述螺杆的端部连接有锥齿轮二，所述容置腔的底壁周向设置有四个轴承座，所述轴承座上设有连接螺杆的轴承，所述底座的底部中心连接有第二电机，所述第二电机的顶部输出端连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合连接锥齿轮二。
[0007]优选的，一种机械机床切削液快速配制装置中，所述升降座与底座之间设有混料筒，所述叶片位于混料筒内腔，所述混料筒的上端连接有密封圈，所述混料筒的外壁下部连通有出料管，所述出料管上安装有手控阀。
[0008]优选的，一种机械机床切削液快速配制装置中，所述物料箱采用透明材料制作而成，所述物料箱的外壁设有刻度条。
[0009]优选的，一种机械机床切削液快速配制装置中，所述空心管与锥齿轮三共轴心线设置。
[0010]优选的，一种机械机床切削液快速配制装置中，所述PLC控制器电性连接第一电
机、第二电机与计量泵。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，利用螺杆配合螺纹孔，使得U型杆带动弧块移动，能够对混料筒进行有效的夹持固定，提高了设备进行切削液配制时的稳定性，原料沿导流管
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Y型管
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空心管进入混料筒，通过第一电机、锥齿轮一、锥齿圈、主动齿轮、从动齿轮相配合，多个搅拌轴同时转动，能够提高搅拌效率，有利于切削液的快速配制加工，方便实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中升降座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术中轴承座的结构示意图；
[0018]图5为本技术中U型杆的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立柱；3、液压杆；4、升降座；5、传动腔；6、空心管；7、主动齿轮；8、搅拌轴；9、从动齿轮；10、叶片；11、锥齿圈；12、第一电机；13、锥齿轮一；14、PLC控制器；15、Y型管；16、物料箱；17、导流管；18、计量泵；19、混料筒；101、容置腔；102、U型杆；103、弧块；104、螺纹孔；105、螺杆；106、锥齿轮二；107、轴承座；108、第二电机；109、锥齿轮三；191、密封圈；192、出料管；193、手控阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，本实施例为一种机械机床切削液快速配制装置，包括底座1，底座1的底部四角连接有立柱2，底座1的顶部左右两侧连接有液压杆3，两个液压杆3的上端共同连接有升降座4，升降座4内设有传动腔5，升降座4的中心转动连接有空心管6，空心管6伸入传动腔5一段的外壁连接有主动齿轮7，升降座4的底部转动连接有多个搅拌轴8，搅拌轴8伸入传动腔5的一端连接有从动齿轮9，从动齿轮9啮合连接主动齿轮7，搅拌轴8的外壁连接有多个叶片10，空心管6的外壁上部连接有锥齿圈11，升降座4的顶部左侧连接有第一电机12，第一电机12的右侧输出端连接有锥齿轮一13，锥齿轮一13啮合连接锥齿圈11，空心管6的上端转动连接有Y型管15，升降座4的顶部右侧连接有两个物料箱16，物料箱16与Y型管15之间连通有导流管17，导流管17上安装有计量泵18，底座1的外壁连接有PLC控制器14。
[0022]底座1内设有容置腔101，底座1的四周侧壁活动插接有U型杆102，U型杆102的上端连接有弧块103，U型杆102的下部开设有螺纹孔104，螺纹孔104内螺接有螺杆105，螺杆105
的端部连接有锥齿轮二106，容置腔101的底壁周向设置有四个轴承座107，轴承座107上设有连接螺杆105的轴承，底座1的底部中心连接有第二电机108，第二电机108的顶部输出端连接有锥齿轮三109，锥齿轮三109啮合连接锥齿轮二106。
[0023]升降座4与底座1之间设有混料筒19，叶片10位于混料筒19内腔，混料筒19的上端连接有密封圈191，混料筒19的外壁下部连通有出料管192，出料管192上安装有手控阀193。
[0024]物料箱16采用透明材料制作而成，物料箱16的外壁设有刻度条，便于了解原料余量。
[0025]空心管6与锥齿轮三109共轴心线设置，便于夹持混料筒19进行溶液配置。
[0026]PLC控制器14电性连接第一电机12、第二电机108与计量泵18，便于控制组件运行。
[0027]本技术的具体实施方式为：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械机床切削液快速配制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角连接有立柱（2），所述底座（1）的顶部左右两侧连接有液压杆（3），两个所述液压杆（3）的上端共同连接有升降座（4），所述升降座（4）内设有传动腔（5），所述升降座（4）的中心转动连接有空心管（6），所述空心管（6）伸入传动腔（5）一段的外壁连接有主动齿轮（7），所述升降座（4）的底部转动连接有多个搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）伸入传动腔（5）的一端连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）啮合连接主动齿轮（7），所述搅拌轴（8）的外壁连接有多个叶片（10），所述空心管（6）的外壁上部连接有锥齿圈（11），所述升降座（4）的顶部左侧连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的右侧输出端连接有锥齿轮一（13），所述锥齿轮一（13）啮合连接锥齿圈（11），所述空心管（6）的上端转动连接有Y型管（15），所述升降座（4）的顶部右侧连接有两个物料箱（16），所述物料箱（16）与Y型管（15）之间连通有导流管（17），所述导流管（17）上安装有计量泵（18），所述底座（1）的外壁连接有PLC控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种机械机床切削液快速配制装置，其特征在于：所述底座（1）内设有容置腔（101），所述底座（1）的四周侧壁活动插接有U型杆（102），所述U型杆（102）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永杰，
申请(专利权)人：郑永杰，
类型：新型
国别省市：