一种预制装配式多层预制柱制造技术

本申请属于装配式建筑的技术领域，尤其涉及一种预制装配式多层预制柱，包括预制柱，所述预制柱的中部贯穿开设有预制孔，所述预制柱的顶部开设有滑槽，所述预制柱的顶部且位于滑槽外侧呈环形阵列开设有槽口，所述预制柱的底部固定连接有与滑槽相适配的滑板，所述滑板的底部呈矩形阵列固定连接有滑动连接在槽口内侧的固定座，该一种预制装配式多层预制柱，通过设置钢筋圈、主钢筋、固定座、槽口和滑槽，便于对主钢筋插接在预制柱连接部之间，提高预制柱之间的结构强度，安装方便，结构简单，通过设置螺纹钢筋、螺纹槽和通孔，便于对主钢筋安装和锁紧，能够使得主钢筋插接在滑板上，提高预制柱的稳定性。制柱的稳定性。制柱的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式多层预制柱


[0001]本申请属于装配式建筑的
，尤其涉及一种预制装配式多层预制柱。

技术介绍

[0002]目前，钢筋混凝土柱存在两种施工方式：传统现场浇筑和预制装配，传统的现场浇筑施工方式存在施工工期长、施工质量差、环境污染程度高等缺点，预制装配施工方式有着施工效率高、施工质量高、更加环保等优点，随着国家大力提倡建筑工业化，预制装配这种施工方式越来越受到重视。
[0003]现有的预制装配式多层预制柱在安装过程中，通过大吨位的吊装设备把装配体预制桩进行安装，由于装配体预制桩体积过大，导致预制桩连接部位安装不便，容易受到施工空间影响。
[0004]为此，我们提出来一种预制装配式多层预制柱解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，通过大吨位的吊装设备把装配体预制桩进行安装，由于装配体预制桩体积过大，导致预制桩连接部位安装不便，容易受到施工空间影响的问题，而提出的一种预制装配式多层预制柱。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种预制装配式多层预制柱，包括预制柱，所述预制柱的中部贯穿开设有预制孔，所述预制柱的顶部开设有滑槽，所述预制柱的顶部且位于滑槽外侧呈环形阵列开设有槽口，所述预制柱的底部固定连接有与滑槽相适配的滑板，所述滑板的底部呈矩形阵列固定连接有滑动连接在槽口内侧的固定座，所述固定座和滑板均开设有螺纹槽，所述预制柱的外侧且位于主钢筋的一端开设有通孔。
[0008]通过设置主钢筋、槽口和通孔，使得主钢筋插接在两者预制柱内凝固，安装便捷，结构简单。
[0009]优选的，所述预制柱的顶部呈矩形阵列固定连接有预制桩，所述预制柱的底部且与预制桩位置对应方向均开设有预制槽，所述预制桩和预制槽相适配。
[0010]通过设置预制桩和预制槽，提高预制柱之间的连接强度。
[0011]优选的，所述预制柱的顶部且位于槽口内侧固定连接有多个钢筋圈，多个所述钢筋圈均在通孔外侧。
[0012]通过设置钢筋圈，使得主钢筋插入在钢筋圈内，加强主钢筋和钢筋圈之间的结构强度。
[0013]优选的，所述主钢筋的两端均固定连接有螺纹钢筋，其中一个螺纹钢筋的一端依次螺纹穿设在螺纹槽和滑板，其中另一个螺纹钢筋一端螺纹穿设在预制柱外侧的通孔中。
[0014]通过螺纹钢筋对螺纹槽内锁紧，同时使得螺纹钢筋的一端通过预制孔内插入，提高预制柱之间的连接强度。
[0015]优选的，其中一个所述螺纹钢筋远离预制柱的一端固定连接有与通孔相适配的覆盖头，所述覆盖头的外壁设置有密封圈。
[0016]通过设置覆盖头，以防混凝土在通孔内泄露，提高密封性。
[0017]优选的，所述覆盖头远离预制柱的一端开设有十字槽。
[0018]便于通过外部的压力对覆盖头进行旋转运动，提高锁紧效果。
[0019]综上所述，本申请的技术效果和优点：该一种预制装配式多层预制柱，通过设置钢筋圈、主钢筋、固定座、槽口和滑槽，便于对主钢筋插接在预制柱连接部之间，提高预制柱之间的结构强度，安装方便，结构简单，通过设置螺纹钢筋、螺纹槽和通孔，便于对主钢筋安装和锁紧，能够使得主钢筋插接在滑板上，提高预制柱的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的整体另一视角的结构示意图；
[0022]图3为本申请螺纹槽示意图；
[0023]图4为图2中A的局部放大图。
[0024]图中：1、槽口；2、钢筋圈；3、滑槽；4、预制桩；5、通孔；6、预制柱；7、预制孔；8、固定座；9、滑板；10、预制槽；11、主钢筋；12、螺纹钢筋；13、覆盖头；14、十字槽；15、螺纹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
3所示，一种预制装配式多层预制柱，包括预制柱6，预制柱6的中部贯穿开设有预制孔7，便于后期对预制贯穿钢筋，然后在预制孔7内提供混凝土，提高预制柱6之间的结构强度。预制柱6的顶部开设有滑槽3，滑槽3的底壁与预制孔7连通，且滑槽3的直径大于预制孔7的直径，预制柱6的底部固定连接有与滑槽3相适配的滑板9，滑筒9的两端开口的中空筒体，且滑筒9的开口与预制孔7连通，便于使得预制柱6之间进行限位。预制柱6的顶部且位于滑槽3外侧呈环形阵列开设有槽口1，滑板9的底部呈矩形阵列固定连接有滑动连接在槽口1内侧的固定座8，通过设置固定座8和槽口1，限定预制柱6之间的位置，加强预制柱6结构强度。固定座8和滑板9均开设有螺纹槽15，预制柱6的外侧且位于主钢筋11的一端开设有通孔5。当混凝土在预制孔7内灌满，然后沿着固定座8和内部的螺纹槽15流入槽口1内，在通孔5内安装主钢筋11，使得主钢筋11插接在两者预制柱6内凝固，安装便捷，结构简单。
[0027]如图1所示，预制柱6的顶部且位于槽口1内侧固定连接有多个钢筋圈2，便于对预制柱6进行吊装。多个钢筋圈2均在通孔5外侧，当主钢筋11通过通孔5内插入，使得主钢筋11插入在钢筋圈2内，加强主钢筋11和钢筋圈2之间的结构强度。
[0028]如图2所示，预制柱6的顶部呈矩形阵列固定连接有预制桩4，预制柱6的底部且与预制桩4位置对应方向均开设有预制槽10，预制桩4和预制槽10相适配，通过设置预制桩4和预制槽10，提高预制柱6之间的连接强度。
[0029]如图3
‑
4所示，主钢筋11的两端均固定连接有螺纹钢筋12，其中一个螺纹钢筋12的一端依次螺纹穿设在螺纹槽15和滑板9，当混凝土在螺纹槽15内灌满结束，通过螺纹钢筋12
对螺纹槽15内锁紧，同时使得螺纹钢筋12的一端通过预制孔7内插入，提高预制柱6之间的连接强度。其中另一个螺纹钢筋12一端螺纹穿设在预制柱6外侧的通孔5中，使得螺纹钢筋12保持一定的平衡性。
[0030]如图1和图4所示，其中一个螺纹钢筋12远离预制柱6的一端固定连接有与通孔5相适配的覆盖头13，覆盖头13的外壁设置有密封圈，通过设置覆盖头13，以防混凝土在通孔5内泄露，提高密封性。
[0031]如图4所示，覆盖头13远离预制柱6的一端开设有十字槽14，通过设置十字槽14，便于通过外部的压力对覆盖头13进行旋转运动，提高锁紧效果。
[0032]工作原理：该用于预制装配式多层预制柱6，当安装预制柱6时，预制柱6的滑板9吊装在滑槽3内，使得固定座8限位在槽口1内，通过混凝土在预制孔7内注入，当混凝土灌满过程中，混凝土在固定座8内的螺纹槽15流入槽口1，使得槽口1进行灌满，然后在通孔5外部插入主钢筋11，使得其中一个螺纹钢筋12锁紧在螺纹槽15内，然后使得另外一个钢筋圈2锁紧在内，使得主钢筋11通过钢筋圈2内侧滑动，加强钢筋圈2和主钢筋11结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式多层预制柱，包括预制柱（6），其特征在于，所述预制柱（6）的中部贯穿开设有预制孔（7），所述预制柱（6）的顶部开设有滑槽（3），所述预制柱（6）的顶部且位于滑槽（3）外侧呈环形阵列开设有槽口（1），所述预制柱（6）的底部固定连接有与滑槽（3）相适配的滑板（9），所述滑板（9）的底部呈矩形阵列固定连接有滑动连接在槽口（1）内侧的固定座（8），所述固定座（8）和滑板（9）均开设有螺纹槽（15），所述预制柱（6）的外侧且位于主钢筋（11）的一端开设有通孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式多层预制柱，其特征在于，所述预制柱（6）的顶部呈矩形阵列固定连接有预制桩（4），所述预制柱（6）的底部且与预制桩（4）位置对应方向均开设有预制槽（10），所述预制桩（4）和预制槽（10）相适配。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷敏，
申请(专利权)人：上海港城建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：