一种自动减压配药器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动减压配药器，包括外套和芯杆，所述芯杆的顶部设置有活塞，所述外套的顶部可拆卸连接有针座，所述针座上安装有针管，沿所述针座周向阵列设置有若干条筋条，所述针座与针管外套接有套管，所述套管与针座、针管之间形成环形气道，所述筋条将所述环形气道分割成若干条与外界相通的弧形气道。本实用新型专利技术气道容量充足，可以随着芯杆的推拉，轻松实现微压力的快速配药工作，极大的减轻医护人员的劳动强度，提高工作效率，药水抽取干净，减少浪费，确保用药量及用药效果。确保用药量及用药效果。确保用药量及用药效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动减压配药器


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种自动减压配药器。

技术介绍

[0002]目前，医护人员在对病人进行静脉输液时，首先要进行药液的配兑工作，而注射型配药器则是广泛使用的一种药液配兑工具，目前普遍使用的是极其普通的没有排气功能的注射型配药器，由于西林瓶是密封的，在药液的抽取与加注时，瓶内的正负压力不能自动调节，导致配药工作十分费力，为了解决这个问题，许多医护人员采取先朝瓶内加入一定量的气体，增加瓶内的压力，然后才抽取药液，在向瓶内加注药液前，先抽取瓶内的部分气体，减少瓶内的压力，然后再向瓶内加注药液，即使反复操作，有时候瓶内的药液也没有被抽取干净，造成药液的浪费，影响医疗效果，有的在朝瓶内加注药液时，由于瓶内的压力过大，会出现药液向瓶塞外喷溅的现象。
[0003]为了解决这些问题，随着医疗技术的不断发展，排气式的配药器也陆续专利技术出来了，如公告号为CN207785505U的专利说明书中公开了一种配药器，包括针座和固定在针座上的针头，针头中具有通液孔，针座上固定有套管，针头位于套管内且针头的上端伸出套管，套管包括均呈筒状的穿刺部和底座部，穿刺部位于底座部内且穿刺部上端伸出底座部上端面，穿刺部的内侧壁与针头的外侧壁形成通气口,底座部的上端面上具有凹槽,底座部下端面具有向上开设的安装槽，安装槽与通气口相连通,凹槽底部具有若干与安装槽相连通的通气孔。上述公开的配药器虽然具有排气功能，但是配件多，生产环节多，制造成本高，导致售价偏高的问题，在当前集中大量采购政策的大环境下，其市场认可度很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动减压配药器，排气结构简单，方便拆装，制造成本低。
[0005]一种自动减压配药器，包括外套和芯杆，所述芯杆的顶部设置有活塞，所述外套的顶部可拆卸连接有针座，所述针座上安装有针管，其特征在于，沿所述针座周向阵列设置有若干条筋条，所述针座与针管的外面套接安装有套管，所述套管与针座、针管之间形成环形气道，所述筋条将所述环形气道分割成若干条与外界相通的弧形气道。
[0006]本方案巧妙地利用针头、针座与套管之间的间隙作为气道，结构简单，产品好加工、好装配，针座也大至保持原来的结构样式，模具制造成本低。在药液的抽取与加注时，气道实现外界与瓶内的连通，在配药操作时气体会随芯杆的推拉而自由进出，气压大小会随芯杆推拉力度的大小而自动调节。
[0007]本方案通过减去传统的印刷刻度，用芯杆上自带的无需成本的反向刻度来代替，减少成本，以弥补增加套管带来的成本提升。
[0008]作为优选，所述套管与针座通过设置在两者上的凸筋、凹口进行卡接。
[0009]作为优选，所述套管与针座配合的一端呈喇叭口状，既可以确保套管与针管装配
的便利性，又确保环形气道的畅通，所述套管中部内腔设有便于装配时针管通过的喇叭口，方便于装配时针管能顺利通过。
[0010]作为优选，所述套管靠近针管针尖一端的外边缘设有倒角，有利于穿刺减少阻力。
[0011]作为优选，所述芯杆上设置有用于显示外套内液体体积的刻度线，以及与对应刻度线相匹配的数字。
[0012]进一步优选，所述刻度线采用缺口条形镂空刻度线或内镂空条形刻度线。
[0013]进一步优选，所述数字呈内凹状、外凸状或镂空状。
[0014]反向计量刻度是立体的，反向标注的数字也是立体的，是在模具制作时预留模型经注塑加工成型的，无需后期印刷，用以取代配药器外套上传统的印刷刻度，这个刻度清晰明了，不但可用于日常普通的药液配兑，还适用于需要避光的药液的配兑，可以解决传统的印刷刻度线因药水颜色深以及外套颜色较深而看不清楚刻度线的烦恼。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)本技术气道容量充足，可以随着芯杆的推拉，轻松实现快速配药工作，极大的减轻医护人员的劳动强度，提高工作效率，药水抽取干净，减少浪费，确保用药量及用药效果。
[0017](2)通过在芯杆上设置反向的立体镂空刻度线和数字，可以有效解决传统的印刷刻度线因药水颜色深以及外套颜色较深而看不清楚刻度线的烦恼。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为针座与套管卡接处的截面示意图；
[0020]图3为针管与套管的截面示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种自动减压配药器，包括外套1和芯杆2，芯杆2的顶部设置有活塞3，活塞3与外套1的内壁密封接触，以实现芯杆2在外套1内滑动。外套1尾部的口部边缘设置有卷边11，外套1的顶部接头上可拆卸连接有针座4，针座4上胶接有针管5，针管5的管道与外套1的内腔相通。其中芯杆2由四个叶片组成且截面呈“十”字型。
[0023]针座4与针管5的外面套接安装有套管6，针管5的尖部伸出套管6外，套管6与针座4、针管5之间形成环形气道51，套管6的内孔直径比针管5的外径大0.16～0.2mm，本实施例为0.18
㎜
。沿针座4周向阵列设置有四条筋条41，筋条41沿针座4轴向延伸，筋线41宽度在1.2mm左右。本实施例中，套管6内壁上设置有一圈凸筋61，位于四条筋条41上设置有与凸筋61相配合的圆弧形凹口411，凹口411具体位于筋条41中部偏上的位置，套管6与针座4通过凸筋61和凹口411实现过盈配合，完成卡接。同时，四条筋条41将环形气道51分割成四条与外界相通的弧形气道52。
[0024]本实施例中，套管6与针座4配合的一端呈喇叭口状，既可以确保套管6与针管5装配的便利性，又确保环形气道51的畅通，套管6中部内腔设置有喇叭口62，方便于装配时针管5能顺利通过，套管6顶部外口面边缘有倒角设计，有利于穿刺减少阻力。
[0025]本实施例中，芯杆2的叶片上设置有反向的刻度线21或23，用于显示外套1内液体体积，同时叶片上还设置有与对应刻度线21或23相匹配的数字22。其中刻度线采用缺口条形镂空刻度线21或内镂空条形刻度线23，数字22呈内凹状、外凸状或镂空状。另外，刻度线21或23和数字22在芯杆2叶片上可以是单边设置，也可以是双边设置。
[0026]反向镂空刻度的设置方法是，将同规格型号的外套1、芯杆2、活塞3配合，使活塞3上的计量基准线31(活塞上第一道一圈外凸的圈线)与外套1上传统的印刷0刻度线重合，这时将外套1卷边11的顶部作为反向计量基准线111，将反向计量基准线111与芯杆2页片对应的位置设为反向0刻度线，计算好此处与芯杆2两端的距离，在芯杆2模具制作时按照尺寸，在模具两个分型面的型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动减压配药器，包括外套和芯杆，所述芯杆的顶部设置有活塞，所述外套的顶部可拆卸连接有针座，所述针座上安装有针管，其特征在于，沿所述针座周向阵列设置有若干条筋条，所述针座与针管的外面套接安装有套管，所述套管与针座、针管之间形成环形气道，所述筋条将所述环形气道分割成若干条与外界相通的弧形气道。2.根据权利要求1所述的自动减压配药器，其特征在于，所述套管与针座通过设置在两者上的凸筋、凹口进行卡接。3.根据权利要求1所述的自动减压配药器，其特征在于，所述套管与针座配合的一端呈喇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开雄，李晓燕，
申请(专利权)人：李开雄，
类型：新型
国别省市：