一种化工加工用的化工材料裁切设备制造技术

本发明专利技术提供一种化工加工用的化工材料裁切设备，涉及化工技术领域，解决了现有的裁切设备在实际应用过程中存在着无法对化学材料同时进行横纵向的切割操作，因此在需对化学材料进行切割时需反复切割，因此会造成资源浪费，再者是，无法对化学材料的横纵向的切割间距进行快速调整，因此具有较大的局限性的问题，包括驱动机构，所述驱动机构固定连接在输料设备的后端位置，本发明专利技术中，电机启动完成后将会通过齿轮A与链条A以及齿轮B与链条B的啮合传动驱动轴A及驱动轴B带动两处输送带进行转动，且由于两处输送带之间存在着一定的间距，因此可有效的利用纵向裁切机构中纵向框内部所拧接的纵向切刀对输送带上的化学材料进行切割。行切割。行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用的化工材料裁切设备


[0001]本专利技术属于化工
，更具体地说，特别涉及一种化工加工用的化工材料裁切设备。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段；
[0003]而化学加工产品在生产过程中多为整块结构设计，但在后续使用时需将化学材料切割成等规格的小块进行使用。
[0004]例如申请号：CN 201710525464.8本专利技术涉及一种裁切设备。所述裁切设备包括座体、预切组件以及切割组件；所述座体包括板体以及设置于所述板体相对两侧的安装体，所述两个安装体之间形成有切割空间；所述预切组件包括安装梁、旋转气缸与钻设头，所述安装梁的相对两端分别固定于所述两个安装体上，所述旋转气缸安装于所述安装梁上，所述钻设头连接于所述旋转气缸上并凸伸于所述切割空间中。所述裁切设备不易折断切刀且较为安全。
[0005]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对材料的裁切工作，但在实际应用过程中存在着无法对化学材料同时进行横向及纵向的切割操作，因此在需对化学材料进行多次切割时需反复切割，因此会造成资源浪费，再者是，无法对化学材料的横向及纵向的切割间距进行快速调整，因此具有较大的局限性。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种化工加工用的化工材料裁切设备，以解决现有的裁切设备在实际应用过程中存在着无法对化学材料同时进行横向及纵向的切割操作，因此在需对化学材料进行多次切割时需反复切割，因此会造成资源浪费，再者是，无法对化学材料的横向及纵向的切割间距进行快速调整，因此具有较大的局限性的问题。
[0007]本专利技术一种化工加工用的化工材料裁切设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种化工加工用的化工材料裁切设备，包括驱动机构、密封防尘机构、横向裁切机构、纵向裁切机构，所述驱动机构固定连接在输料设备的后端位置；所述密封防尘机构轴接在输料设备的顶端面位置；所述横向裁切机构转动连接在输料设备的左端面位置；所述纵向裁切机构固定连接在输料设备的顶端面中心位置，且输料设备的内部插接有废屑收集机构；所述废屑收集机构包括有箱体和滑块，所述箱体的底端面中心位置固定连接有滑块，安
装状态下箱体通过滑块插接在滑槽的内侧位置。
[0009]进一步的，所述输料设备包括有架体、滑槽和输送带，所述架体的内部底端面中心位置开设有滑槽，所述输送带共设有两处，且两处输送带均转动连接在架体的内侧位置，并且两处输送带之间并不相接触；
[0010]进一步的，所述驱动机构包括有电机、齿轮A和链条A，所述齿轮A共设有四处，其中每两处齿轮A为一组，且两组齿轮A分别通过两处链条A相啮合传动，其中位于左侧的齿轮A轴接在电机的前端；
[0011]进一步的，所述驱动机构还包括有驱动轴A、齿轮B、链条B和驱动轴B，所述驱动轴A共设有两处，且两处驱动轴A分别固定连接在位于左侧及右侧的齿轮A的后端面位置，所述齿轮B共设有两处，且两处齿轮B之间通过链条B相啮合传动，所述驱动轴B共设有两处，且两处驱动轴B分别固定连接在两处齿轮B的后端面位置，安装状态下电机拧接在架体的后端面左侧位置；
[0012]进一步的，所述密封防尘机构包括有弧形罩、固定板A和风筒，所述固定板A共设有两处，且两处固定板A分别转动连接在弧形罩底端面的左右两侧位置，所述风筒共设有两处，且两处风筒分别固定连接在弧形罩的顶端位置，并且两处风筒均与弧形罩相贯通连接；
[0013]进一步的，所述密封防尘机构还包括有滤网和散热扇，所述滤网共设有两处，且两处滤网分别固定连接在两处风筒的内部顶端位置，所述散热扇共设有两处，且两处散热扇分别轴接在两处滤网的底端位置，安装状态下弧形罩通过固定板A转动连接在架体的顶端位置；
[0014]进一步的，所述横向裁切机构包括有固定板B、转块和横向切刀，所述转块共设有两处，且两处转块的左侧转动连接有固定板B，所述横向切刀共设有两处，且两处横向切刀均拧接在转块的内部所开设的方槽内部，安装状态下转块通过固定板B转动连接在架体的左端面位置；
[0015]进一步的，所述纵向裁切机构包括有纵向框和纵向切刀，所述纵向切刀共设有四处，且四处纵向切刀呈横向阵列拧接在纵向框的内侧位置，安装状态下纵向框固定连接在架体的顶端面中心位置，且四处纵向切刀均位于两处输送带的内侧位置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]本专利技术中，当电机启动完成后将会通过齿轮A与链条A以及齿轮B与链条B的啮合传动驱动轴A及驱动轴B带动两处输送带进行转动，且由于两处输送带之间存在着一定的间距，因此可有效的利用纵向裁切机构中纵向框内部所拧接的纵向切刀对输送带上的化学材料进行切割，并且由于纵向切刀为拧接在纵向框的内部所开设的方槽内，因此可通过利用螺栓来调节每两处纵向切刀之间的间距，以达到根据实际使用需要进行调整的目的，另一方面，另一方面，在架体的左端转动连接有横向裁切机构，因此可在需要对化学材料进行横向裁切时，可通过转块内部所拧接的横向切刀对化学材料进行横向切割，且横向切刀的安装方式与纵向切刀一致，因此可根据实际需要进行快速调整。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的侧视结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的主视结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的左视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的输料设备结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的驱动机构结构示意图。
[0023]图6是本专利技术的密封防尘机构的侧视结构示意图。
[0024]图7是本专利技术的密封防尘机构的仰视结构示意图。
[0025]图8是本专利技术的横向裁切机构结构示意图。
[0026]图9是本专利技术的纵向裁切机构结构示意图。
[0027]图10是本专利技术的废屑收集机构结构示意图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、输料设备；101、架体；102、滑槽；103、输送带；2、驱动机构；201、电机；202、齿轮A；203、链条A；204、驱动轴A；205、齿轮B；206、链条B；207、驱动轴B；3、密封防尘机构；301、弧形罩；302、固定板A；303、风筒；304、滤网；305、散热扇；4、横向裁切机构；401、固定板B；402、转块；403、横向切刀；5、纵向裁切机构；501、纵向框；502、纵向切刀；6、废屑收集机构；601、箱体；602、滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工加工用的化工材料裁切设备，其特征在于：包括驱动机构(2)、密封防尘机构(3)、横向裁切机构(4)、纵向裁切机构(5)，所述驱动机构(2)固定连接在输料设备(1)的后端位置；所述密封防尘机构(3)轴接在输料设备(1)的顶端面位置；所述横向裁切机构(4)转动连接在输料设备(1)的左端面位置；所述纵向裁切机构(5)固定连接在输料设备(1)的顶端面中心位置，且输料设备(1)的内部插接有废屑收集机构(6)；所述废屑收集机构(6)包括有箱体(601)和滑块(602)，所述箱体(601)的底端面中心位置固定连接有滑块(602)，安装状态下箱体(601)通过滑块(602)插接在滑槽(102)的内侧位置；所述横向裁切机构(4)包括有固定板B(401)、转块(402)和横向切刀(403)，所述转块(402)共设有两处，且两处转块(402)的左侧转动连接有固定板B(401)，所述横向切刀(403)共设有两处，且两处横向切刀(403)均拧接在转块(402)的内部所开设的方槽内部，安装状态下转块(402)通过固定板B(401)转动连接在架体(101)的左端面位置；所述纵向裁切机构(5)包括有纵向框(501)和纵向切刀(502)，所述纵向切刀(502)共设有四处，且四处纵向切刀(502)呈横向阵列拧接在纵向框(501)的内侧位置，安装状态下纵向框(501)固定连接在架体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D七二六，
申请(专利权)人：张成，
类型：发明
国别省市：