一种药型罩用Ni-Co-W合金的锻造方法技术

技术编号:35068028 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-28 11:27
本发明专利技术涉及合金锻造技术领域,具体公开一种药型罩用Ni

【技术实现步骤摘要】
一种药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法


[0001]本专利技术涉及合金锻造
,尤其涉及一种药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法。

技术介绍

[0002]聚能破甲战斗部的核心部件药型罩的研发与改进成为破甲弹破甲性能提升的关键。为了提高射流的质量,就需要药型罩材料兼具密度大、高体积声速、塑性好、熔点高和晶粒细密均匀的优势。Ni

Co

W合金是国内首次生产的用于药型罩制备的镍、钴、钨为基体的固溶强化变形高温合金,该合金具有高密度、高体积声速、高熔点及良好的动态韧性等优点,可满足获得高性能药型罩的综合要求。Ni

Co

W合金的合金成分如下表所示。
[0003][0004]但现有锻造制备药型罩用Ni

Co

W合金的方法存在如下缺陷:1)W含量高,塑性差、锻造难度大,锻造过程裂纹严重,成材率低,成本高,且Ni

Co

W锻造棒材组织混晶严重,晶粒不均匀,无法满足工艺晶粒度≥5级的要求;2)需要经过锻造+轧制+模锻三次成型工序,才能满足晶粒度≥5级的要求,变形次数较多,工艺复杂,且成品模锻过程易造成合金在模具中流动不均匀,报废率高;3)模锻生产的药型罩毛坯尺寸较大,生产的碗状药型罩毛坯夹持困难且加工量大,为最终成品机加工造成较大技术困难和较高的成本损耗。

技术实现思路
/>[0005]针对现有药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法存在的上述问题,本专利技术提供一种药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法,该药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法只需经过一次锻造成型即可满足晶粒度要求,且成材率高,材料损耗少,制备成本低,锻造得到的药型罩用Ni

Co

W合金晶粒均匀,晶粒度≥5级。
[0006]为达到上述专利技术目的,本专利技术实施例采用了如下的技术方案:
[0007]一种药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法,包括:将Ni

Co

W合金锭坯依次进行拔长锻造和镦拔交替锻造;所述拔长锻造进行5火次,其中,第1

2火次的变形量为5%

15%,第3

5火次的变形量为25%

30%;所述镦拔交替锻造进行6火次,每火次变形量为32%

35%;
[0008]所述拔长锻造和镦拔交替锻造的加热温度为1230℃

1250℃,初锻温度≥1200℃,终锻温度≥1100℃。
[0009]相对于现有技术,本专利技术提供的药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法在锻造过程中通过设置5火次的拔长锻造和6火次镦拔交替锻造变形方式,结合特定的加热温度、初锻温度、终锻温度以及变形量设定,可以实现在省去轧制和模锻成型工序的情况下,仅通过锻造工序就可以得到金属流动充分、晶粒度组织更佳均匀的Ni

Co

W合金,避免了合金中易出现的晶粒粗大和混晶的情况。且该药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法实现整个锻造过程中的
合金锭坯无裂纹产生,残余加工应力低,尤其适于药型罩打靶处理。该Ni

Co

W合金用于成品药型罩坯的加工具有加工量小、综合成材率可达到75%以上的优势。
[0010]优选的,所述Ni

Co

W合金锭坯的锻前尺寸为φ290mm

φ300mm,所述拔长锻造后的尺寸为φ158mm

φ162mm,所述镦拔交替锻造后的尺寸为φ148mm

φ152mm。
[0011]优选的,所述Ni

Co

W合金锭坯的锻前尺寸为φ295mm,所述拔长锻造后的尺寸为φ150mm,所述镦拔交替锻造后的尺寸为φ150mm。
[0012]优选的,所述拔长锻造的第1

4火次的变形方式为径向拔长,第5火次的变形方式为滚圆拔长。
[0013]优选的,所述拔长锻造的第1火次的变形量为8%

8.5%。
[0014]优选的,所述拔长锻造的第2火次的变形量为12%

13%。
[0015]上述优选的第1火次和第2火次的变形量的设置,使拔长锻造火次的变形量形成特定的梯度增加的形式,再结合特定的锻造温度的控制,可以进一步降低锻造成型的合金内部的残余应力,提升Ni

Co

W合金用于成品药型罩坯加工的综合成材率。
[0016]优选的,所述镦拔交替锻造为轴向镦粗锻造和滚圆拔长锻造交替进行的锻造方法。
[0017]优选的,所述镦拔交替锻造的第1火次为轴向镦粗锻造。
[0018]本专利技术还提供所述药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法制得的药型罩用Ni

Co

W合金。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例1中制得的Ni

Co

W合金的金相图;
[0020]图2是本专利技术对比例1中制得的Ni

Co

W合金的金相图。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例1
[0023]一种药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法,包括以下步骤:
[0024]将Ni

Co

W合金锭坯依次进行拔长锻造,拔长锻造参数设置如表1所示。
[0025]表1拔长锻造参数
[0026]火次加热温度锻前尺寸/mm锻后尺寸/mm变形方式变形量11240℃φ295250方径向拔长8.5%21240℃250方235方径向拔长12%31240℃235方200方径向拔长28%41240℃200方170方径向拔长28%51240℃170方φ160滚圆拔长30%
[0027]将经过上述拔长锻造后的Ni

Co

W合金锭坯冷却后车光至φ150mm,切割成φ150*300mm大小,然后进行镦拔交替锻造,镦拔交替锻造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法,其特征在于:包括:将Ni

Co

W合金锭坯依次进行拔长锻造和镦拔交替锻造;所述拔长锻造进行5火次,其中,第1

2火次的变形量为5%

15%,第3

5火次的变形量为25%

30%;所述镦拔交替锻造进行6火次,每火次变形量为32%

35%;所述拔长锻造和镦拔交替锻造的加热温度为1230℃

1250℃,初锻温度≥1200℃,终锻温度≥1100℃。2.如权利要求1所述的药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法,其特征在于:所述Ni

Co

W合金锭坯的锻前尺寸为φ290mm

φ300mm,所述拔长锻造后的尺寸为φ158mm

φ162mm,所述镦拔交替锻造后的尺寸为φ148mm

φ152mm。3.如权利要求2所述的药型罩用Ni

Co

W合金的锻造方法,其特征在于:所述Ni

Co

W合金锭坯的锻前尺寸为φ295m...

【专利技术属性】
技术研发人员:李徐刚栾吉哲李爱民刘猛刘家鹏梁增帅
申请(专利权)人:中航上大高温合金材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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