一种提斗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提斗机，涉及提斗机领域，包括第一支撑杆、第二支撑杆和提升板，所述提升板的顶部通过转轴安装有加料仓，且提升板顶部的一侧通过铰接座安装有伸缩杆，所述加料仓的内部贯穿设置有转杆，且转杆外壁套设有搅拌叶，并且转杆的一端固定有齿轮，所述出料口的一侧设置有挡板，所述第一支撑杆的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出端设置有第一缠绕辊。本实用新型专利技术解决了传统的提斗机工作效率较低的问题，通过第一电机带动第一缠绕辊转动，从而能够拉动提升板向上运动，使得在运动的过程中齿条与齿轮配合从而带动搅拌叶转动，使得搅拌叶带动原料进行混合，避免在加料时混合效率较低的问题，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提斗机


[0001]本技术涉及提斗机领域，具体为一种提斗机。

技术介绍

[0002]提斗机是将低处物品传递至高处的一种机器，多用于施工、煤炭运输、和产品原料运输；现有的产品加工用提斗机，多数是将原料从下方加料区传递至上方，但是在干燥原料传递过程中传送至加工区才能进行混合，导致工作效率较低，且还需要人工进行排料口打开，较为复杂。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的是提供一种提斗机，以解决现有的产品加工用提斗机，多数是将原料从下方加料区传递至上方，但是在干燥原料传递过程中传送至加工区才能进行混合，导致工作效率较低，且还需要人工进行排料口打开，较为复杂的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提斗机，包括第一支撑杆、第二支撑杆和提升板，所述提升板的顶部通过转轴安装有加料仓，且提升板顶部的一侧通过铰接座安装有伸缩杆，所述加料仓的内部贯穿设置有转杆，且转杆外壁套设有搅拌叶，并且转杆的一端固定有齿轮，所述加料仓的顶部设置有进料口，且加料仓的一侧设置有出料口，所述出料口的一侧设置有挡板，所述第一支撑杆的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出端设置有第一缠绕辊，并且第一缠绕辊的外壁缠绕有钢丝，所述加料仓顶部的一侧固定有横板，且横板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二缠绕辊，且第二缠绕辊的外壁缠绕有拉绳。
[0005]通过采用上述技术方案，解决了传统的提斗机工作效率较低的问题，通过第一电机带动第一缠绕辊转动，从而能够拉动提升板向上运动，使得在运动的过程中齿条与齿轮配合从而带动搅拌叶转动，使得搅拌叶带动原料进行混合，避免在加料时混合效率较低的问题，提高了工作的效率，解决了提斗机排料不便的问题，通过第二电机工作带动挡板向上移动，从而使得原料排出，伸缩杆伸长从而使得加料仓一侧升高倾斜，从而使得内部原料能够更好的落下，防止内部原料有残留，避免人工打开挡板。
[0006]本技术进一步设置为，所述提升板的两侧安装有多组滑轮，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均开设有与滑轮相匹配的滑槽。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的滑轮能够在第一支撑杆和第二支撑杆的内部滑动，减少提升板在上升时的摩擦力。
[0008]本技术进一步设置为，所述伸缩杆的输出端通过转轴安装有滑块，所述加料仓的底部开设有与滑块相匹配的限位滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的滑块能够在伸缩杆在伸缩时滑块在加料仓底部滑动，使得加料仓倾斜，原料更好的掉落。
[0010]本技术进一步设置为，所述挡板的一侧固定有梯形块，所述加料仓的一侧开
设有与梯形块相匹配的梯形槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的梯形块能够防止挡板与加料仓分离。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一支撑杆的一侧设置有与齿轮相匹配的齿条，且第一支撑杆和第二支撑杆分布在提升板的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的齿条能够与齿轮配合，从而在提升板上升时能够带动齿轮转动，从而实现原料的搅拌混合。
[0014]本技术进一步设置为，所述加料仓内壁的底端倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，倾斜设置的加料仓能够便于下料，从而防止原料残留在加料仓的内部。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过第一电机、第一缠绕辊、提升板、搅拌叶和转杆的设置，解决了传统的提斗机工作效率较低的问题，通过第一电机带动第一缠绕辊转动，从而能够拉动提升板向上运动，使得在运动的过程中齿条与齿轮配合从而带动搅拌叶转动，使得搅拌叶带动原料进行混合，避免在加料时混合效率较低的问题，提高了工作的效率；
[0018]2、本技术通过第二电机、挡板和伸缩杆的设置，解决了提斗机排料不便的问题，通过第二电机工作带动挡板向上移动，从而使得原料排出，伸缩杆伸长从而使得加料仓一侧升高倾斜，从而使得内部原料能够更好的落下，防止内部原料有残留，避免人工打开挡板。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术加料仓的剖视图；
[0021]图3为本技术加料仓的立体图；
[0022]图4为本技术的第一支撑杆立体图；
[0023]图5为本技术的滑块立体图。
[0024]图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、提升板；4、加料仓；5、转杆；6、搅拌叶；7、齿轮；8、第一电机；9、第一缠绕辊；10、钢丝；11、挡板；12、第二电机；13、第二缠绕辊；14、拉绳；15、进料口；16、出料口；17、滑轮；18、伸缩杆；19、滑块；20、横板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种提斗机，如图1
‑
5所示，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2和提升板 3，提升板3的顶部通过转轴安装有加料仓4，且提升板3顶部的一侧通过铰接座安装有伸缩杆18，打开伸缩杆18，使得伸缩杆18伸长，滑块19在加料仓4底部滑动，从而使得加料仓4倾斜，原料下落速度更快，加料仓4的内部贯穿设置有转杆5，且转杆5外壁套设有搅拌叶6，并且转杆5的一端固定有齿轮7，提升板3在上升的过程中使得齿轮7与齿条配合，从而带动转杆5 转动，
转杆5转动时带动搅拌叶6转动，搅拌叶6转动时将加料仓4内的原料进行搅拌，原料进行初步混合，加料仓4的顶部设置有进料口15，且加料仓4的一侧设置有出料口16，出料口16的一侧设置有挡板11，第一支撑杆1 的顶部固定有第一电机8，且第一电机8的输出端设置有第一缠绕辊9，并且第一缠绕辊9的外壁缠绕有钢丝10，启动第一电机8，第一电机8工作带动第一缠绕辊9转动，从而使得第一缠绕辊9转动时将钢丝10缠绕，使得钢丝 10拉动提升板3上升，滑轮17在滑槽内滑动，减少摩擦力，加料仓4顶部的一侧固定有横板20，且横板20的底部安装有第二电机12，第二电机12的输出端安装有第二缠绕辊13，且第二缠绕辊13的外壁缠绕有拉绳14，第二电机12工作，第二电机12工作带动第二缠绕辊13工作，从而使得拉绳14拉动挡板11向上移动，从而将出料口16打开。
[0028]请参阅图3，提升板3的两侧安装有多组滑轮17，第一支撑杆1和第二支撑杆2的内部均开设有与滑轮17相匹配的滑槽，通过设置的滑轮17能够在第一支撑杆1和第二支撑杆2的内部滑动，减少提升板3在上升时的摩擦力。
[0029]请参阅图2，伸缩杆18的输出端通过转轴安装有滑块19，加料仓4的底部开设有与滑块19相匹配的限位滑槽，通过设置的滑块能够在伸缩杆18在伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提斗机，包括第一支撑杆(1)、第二支撑杆(2)和提升板(3)，其特征在于：所述提升板(3)的顶部通过转轴安装有加料仓(4)，且提升板(3)顶部的一侧通过铰接座安装有伸缩杆(18)，所述加料仓(4)的内部贯穿设置有转杆(5)，且转杆(5)外壁套设有搅拌叶(6)，并且转杆(5)的一端固定有齿轮(7)，所述加料仓(4)的顶部设置有进料口(15)，且加料仓(4)的一侧设置有出料口(16)，所述出料口(16)的一侧设置有挡板(11)，所述第一支撑杆(1)的顶部固定有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端设置有第一缠绕辊(9)，并且第一缠绕辊(9)的外壁缠绕有钢丝(10)，所述加料仓(4)顶部的一侧固定有横板(20)，且横板(20)的底部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端安装有第二缠绕辊(13)，且第二缠绕辊(13)的外壁缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭波，
申请(专利权)人：上思德盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：