本实用新型专利技术公开了一种复合滤芯及带有该复合滤芯的净水机，属于净水设备领域。本实用新型专利技术的一种复合滤芯，其滤瓶盖上设置有若干进水口、若干出水口和至少一个净水出口；膜元件设置在滤瓶体内；膜元件包括中空的中心管，以及卷绕在中心管的外侧壁上的滤膜组件，中心管内形成有后置滤腔，后置滤腔内容置有后置滤芯；支撑筒套设在膜元件的外侧；滤膜组件与中心管之间形成有纯水腔，滤膜组件与支撑筒之间形成有废水腔；支撑筒外设有预处理滤芯，预处理滤芯与滤瓶体之间形成有容水腔，容水腔存在于预处理滤芯与滤瓶体之间。因此，本实用新型专利技术提供的复合滤芯整合了预处理滤芯、滤膜组件和后置滤芯等多级过滤单元的功能，极大程度地减少了净水机内所需滤芯的数量，提高了净水整体结构的紧凑性。结构的紧凑性。结构的紧凑性。
【技术实现步骤摘要】
复合滤芯及带有该复合滤芯的净水机
[0001]本技术涉及净水设备
，更具体地说，涉及一种复合滤芯及带有该复合滤芯的净水机。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，人们对于饮用水的健康关注程度逐年提高。目前，市场上占据较大份额的是膜处理饮水机，膜处理饮水机主要包括预处理滤芯、滤膜组件和后置滤芯等多级过滤单元。其中，滤膜组件主要分为反渗透膜和纳滤膜。
[0003]在相关领域中，膜处理饮水机的多级过滤单元通常设置在不同的滤芯部件中。根据过滤单元种类、数量的不同，膜处理饮水机通常设置有2～3个滤芯部件，甚至包括5个滤芯部件。当滤芯部件数量设置为多个时，在净水机的使用过程中，滤芯部件的更换不够方便。
[0004]为解决该问题，申请号为201420302373X的专利文件公开了一种净水机专用快速自主更换滤芯，该滤芯包括管路、管路之间连接用的快接接头及O型圈、管路上的连接座、滤芯和机箱；该滤芯具有一个与其一体的外壳；所述管路上的连接座与滤芯外壳的接口为直接插拔的连接结构，在管路上的连接座与滤芯外壳的接口连接处设有O型圈；在滤芯的外壳外侧的靠近接口处，有一圈凸台形成的卡槽，在机箱的相对所述卡槽位置上，设有一个开口形的托架，滤芯插接后，向内侧转时，开口形的托架进入滤芯的外壳的卡槽，对其定位。
[0005]然而，该申请案的滤芯部件仍然设置为多个，在更换滤芯时，需将所有的滤芯都拆除，然后完成更换，仍存在更换不方便的问题；此外，由于该申请案的滤芯部件设置为多个，使得滤芯部件所需占据的空间较大，导致净水机的结构不够紧凑。
技术实现思路
[0006]1.技术要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于克服现有技术中净水机的结构不紧凑，且滤芯部件更换不方便的不足，提供一种复合滤芯及带有该复合滤芯的净水机，旨在提高滤芯更换的便捷性，以及净水机整体结构的紧凑性。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0010]一种复合滤芯，包括，
[0011]滤瓶盖，所述滤瓶盖上设置有若干进水口、若干出水口和至少一个净水出口；以及，
[0012]滤瓶体，所述滤瓶体为一端开口的中空结构，所述滤瓶盖连接在所述滤瓶体的开口上；以及，
[0013]膜元件，所述膜元件设置在所述滤瓶体内；所述膜元件包括中空的中心管，以及卷绕在所述中心管的外侧壁上的滤膜组件，所述中心管内形成有后置滤腔，所述后置滤腔内
容置有后置滤芯；以及，
[0014]支撑筒，所述支撑筒套设在膜元件的外侧；所述滤膜组件与中心管之间形成有纯水腔，所述滤膜组件与支撑筒之间形成有废水腔；所述支撑筒上至少设有一个预处理滤芯，所述预处理滤芯与滤瓶体之间形成有容水腔。
[0015]进一步地，所述滤瓶体上开设有支路水口，所述支路水口与所述容水腔的进口和预处理支撑筒的出口连通；
[0016]所述滤瓶盖上设置有用于连通所述净水出口和后置滤腔的净水水路，所述净水水路上开设有回流孔，所述回流孔用于将所述净水水路与所述容水腔连通；
[0017]所述复合滤芯被配置为：所述净水水路中的净水能够从所述回流孔反向进入所述容水腔中，以将所述容水腔内的原水从所述支路水口挤出。
[0018]进一步地，所述回流孔内设置有第一单向阀，所述第一单向阀仅允许净水从净水水路一侧至容水腔一侧的流通。
[0019]进一步地，所述滤瓶盖上设置有与所述滤膜组件连通的第二进水口，所述支路水口能够与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口能够与所述第二进水口连通。
[0020]进一步地，所述后置滤腔的轴线、中心管的轴线、滤膜组件的轴线、支撑筒的轴线和预处理滤芯的轴线，与所述滤瓶体的轴线基本重合。
[0021]进一步地，所述预处理滤芯包括一级预处理滤芯和二级预处理滤芯，所述一级预处理滤芯和二级预处理滤芯沿着所述支撑筒的轴向排布，并设置在支撑筒上。
[0022]进一步地，所述滤瓶盖上设置有第一进水口，所述第一进水口与一级预处理滤芯连通，所述一级预处理滤芯与二级预处理滤芯连通，从所述第一进水口进入的原水经由所述一级预处理滤芯和二级预处理滤芯的处理后流入所述容水腔中。
[0023]进一步地，所述后置滤芯沿着所述后置滤腔的轴线方向设置，且经所述滤膜组件处理后的纯水自所述后置滤腔远离净水出口的一侧进入，并沿着所述后置滤腔的轴线方向流经所述后置滤芯后形成为净水，所述净水从所述净水出口流出所述复合滤芯。
[0024]进一步地，所述滤膜组件为反渗透膜、纳滤膜、超滤膜或者微滤膜。
[0025]本技术的一种净水机，包括机架，以及设置在所述机架内的复合滤芯，所述复合滤芯为上述的复合滤芯。
[0026]3.有益效果
[0027]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0028](1)本技术的一种复合滤芯，其滤瓶盖上设置有若干进水口、若干出水口和至少一个净水出口；膜元件设置在滤瓶体内；膜元件包括中空的中心管，以及卷绕在中心管的外侧壁上的滤膜组件，中心管内形成有后置滤腔，后置滤腔内容置有后置滤芯；支撑筒套设在膜元件的外侧；滤膜组件与中心管之间形成有纯水腔，滤膜组件与支撑筒之间形成有废水腔；支撑筒外设有预处理滤芯，预处理滤芯与滤瓶体之间形成有容水腔，容水腔存在于预处理滤芯与滤瓶体之间。因此，本技术提供的复合滤芯整合了预处理滤芯、滤膜组件和后置滤芯等多级过滤单元的功能，极大程度地减少了净水机内所需滤芯的数量，提高了净水整体结构的紧凑性。
[0029](2)本技术中，后置滤腔的轴线、中心管的轴线、滤膜组件的轴线、支撑筒的轴线和预处理滤芯的轴线，与滤瓶体的轴线基本重合，使得中心管、滤膜组件、预处理滤芯形
成为多层同心圆嵌套结构，提高了复合滤芯的集成度；将一级预处理滤芯和二级预处理滤芯设置在支撑筒上，即，将预处理滤芯设置在滤膜组件的外侧，提高了预处理滤芯与原水的接触面积，从而提高复合滤芯整体的水处理效率。
[0030](3)本技术中，滤瓶体上开设有支路水口，支路水口与容水腔连通；滤瓶盖上设置有用于连通净水出口和后置滤腔的净水水路，净水水路上开设有回流孔，回流孔用于将净水水路与容水腔连通；因而本技术在不需设置额外水路的情况下，即可实现净水向容水腔的反推水路，以在冲洗水路时提供净水，能够节省水路空间并有效地降低成本。
附图说明
[0031]图1为本技术的复合滤芯的结构示意图；
[0032]图2为本技术中膜元件的结构示意图；
[0033]图3为本技术中滤瓶盖上各水口的示意图；
[0034]图4为本技术中复合滤芯外接水路的示意图；
[0035]图5为本技术中复合滤芯的各腔体与外接水路的配合关系示意图；
[0036]图6为本技术中中心管的结构示意图；
[0037]图7为本技术中流入孔的结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合滤芯，其特征在于：包括，滤瓶盖，所述滤瓶盖上设置有若干进水口、若干出水口和至少一个净水出口；以及，滤瓶体，所述滤瓶体为一端开口的中空结构，所述滤瓶盖连接在所述滤瓶体的开口上；以及，膜元件，所述膜元件设置在所述滤瓶体内；所述膜元件包括中空的中心管，以及卷绕在所述中心管的外侧壁上的滤膜组件，所述中心管内形成有后置滤腔，所述后置滤腔内容置有后置滤芯；以及，支撑筒，所述支撑筒套设在膜元件的外侧；所述滤膜组件与中心管之间形成有纯水腔，所述滤膜组件与支撑筒之间形成有废水腔；所述支撑筒上至少设有一个预处理滤芯，所述预处理滤芯与滤瓶体之间形成有容水腔。2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述滤瓶体上开设有支路水口，所述支路水口与所述容水腔的进口和预处理支撑筒的出口连通；所述滤瓶盖上设置有用于连通所述净水出口和后置滤腔的净水水路，所述净水水路上开设有回流孔，所述回流孔用于将所述净水水路与所述容水腔连通；所述复合滤芯被配置为：所述净水水路中的净水能够从所述回流孔反向进入所述容水腔中，以将所述容水腔内的原水从所述支路水口挤出。3.根据权利要求2所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述回流孔内设置有第一单向阀，所述第一单向阀仅允许净水从净水水路一侧至容水腔一侧的流通。4.根据权利要求2或3所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述滤瓶盖上设置有与所述滤膜组件连通的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳娴，李重庆，
申请(专利权)人：芜湖朗坤环境有限公司，
类型：新型
国别省市：
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