一种悬臂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂结构，包括有第一安装座、第二安装座及支撑座；第一安装座包括有安装壁板，安装壁板上设有一对滑槽，滑槽上设有多个锁紧块；第二安装座包括有梯形框架，梯形框架的底部设有卡槽及连接槽，顶部的四角处分别设有安装孔；本实用新型专利技术的第一安装座与支撑座之间通过锁紧块连接，第二安装座与第一安装座之间通过锁紧块及螺栓连接，第二安装座与支撑座之间通过螺栓连接，通过三者的组合形成一个三角支撑结构的悬臂，悬臂的结构稳定，能够提供良好的支撑。各组件可通过模块化生产后装配组成悬架，生产成本低且周期短、分拆后的组件方便输送，各组件之间通过锁紧块及螺栓实现快速装配。螺栓实现快速装配。螺栓实现快速装配。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂结构


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，特别涉及一种悬臂结构。

技术介绍

[0002]悬臂，尤其是三角形结构的悬臂，由于其力学结构优秀，能够提供稳定的支撑，因此广泛应用在各种设备上。现有的悬臂大多采用金属型材或者管材焊接而成，生产成本较高且不便于运输。此外，这种悬架一经制作完成，其结构就不可变动，没办法对被支撑物的位置进行调整，不能满足人们在环境复杂的场合里的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种悬臂结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬臂结构，包括有第一安装座、第二安装座及支撑座；所述第一安装座包括有安装壁板，所述安装壁板上设有一对互相平行的滑槽，所述滑槽上设有多个锁紧块；所述第二安装座包括有梯形框架，所述梯形框架的底部设有卡槽及连接槽，顶部的四角处分别设有安装孔；所述卡槽的一侧壁与所述第一安装座的端部连接，另一侧壁通过锁紧块连接于所述滑槽上；所述支撑座的一端通过锁紧块连接于所述滑槽上，另一端与所述连接槽的底部连接。
[0004]优选地，所述滑槽的截面呈上窄下宽结构，所述滑槽的上部设有开口，槽底的另一面上设有内螺纹槽，所述卡槽设有与所述内螺纹槽配合的第一螺孔；所述锁紧块的截面呈T型结构，T型结构的竖边伸入所述开口，T型结构的横边卡接在所述滑槽内部，所述竖边的中部设有第二螺孔。
[0005]优选地，两个滑槽之间设置有承托板，所述承托板的与所述安装壁板之间设有一对平行设置的加强筋板，所述承托板、两块加强筋板及所述安装壁板共同围设组成安装槽，所述卡槽上设有与所述安装槽配合的第一通孔，所述安装壁板上设有若干个与所述安装槽配合的第二通孔。
[0006]优选地，所述安装壁板的两侧各设有一道U型槽，所述U型槽与相邻的滑槽之间设有若干个第三螺孔，所述第二安装座的底部设有所述U型槽配合的内凹槽。
[0007]优选地，所述支撑座包括有支撑臂、底板及支撑板，所述支撑臂的两侧分别设有呈Y型结构的侧板，所述侧板的一端及所述支撑臂的一端分别与所述支撑板连接，所述支撑板与所述底板通过锁紧块连接并通过锁紧块连接于滑槽上；所述侧板的另一端与所述底板通过锁紧块连接并通过锁紧块连接于滑槽上。
[0008]优选地，所述支撑臂及所述加强臂为一体结构，所述支撑臂与所述支撑板之间为焊接连接。
[0009]优选地，所述支撑臂与所述安装壁板之间的夹角角度为50～70度。
[0010]优选地，所述安装孔的截面为带有弧度的菱形结构。
[0011]优选地，所述第一安装座为挤压成型一体件。
[0012]优选地，所述梯形框架的中部设有通槽；所述梯形框架的截面呈等腰梯形结构，等腰梯形结构的上底和两腰线上分别设有条状插槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了第一安装座、第二安装座及支撑座，第一安装座与支撑座之间通过锁紧块连接，第二安装座与第一安装座之间通过锁紧块及螺栓连接，第二安装座与支撑座之间通过螺栓连接，通过三者的组合形成一个三角支撑结构的悬臂，悬臂的结构稳定，能够提供良好的支撑。本技术的各组件可通过模块化生产后装配组成悬架，生产成本低且周期短、分拆后的组件方便输送，各组件之间通过锁紧块及螺栓实现快速装配；通过锁紧块与滑轨之间的配合，各组件之间的位置能够实现一定范围的调整，提升了悬架的适应性及实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的悬臂结构的结构图；
[0015]图2及图3为本技术实施例的悬臂结构的另一角度结构图；
[0016]图4为本技术实施例的悬臂结构的正面视图；
[0017]图5为本技术实施例的悬臂结构的侧面视图；
[0018]图6为本技术实施例的悬臂结构的另一侧面视图；
[0019]在图1至图6中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1‑‑
第一安装座、11
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安装壁板、111
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U型槽、112
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第三螺孔、12
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滑槽、121
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开口、122
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内螺纹槽、13
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锁紧块、14
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承托板、15
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加强筋板、16
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安装槽、17
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第二通孔、2
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第二安装座、21
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梯形框架、211
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通槽、22
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卡槽、221
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第一螺孔、222
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第一通孔、23
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连接槽、24
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安装孔、25
‑‑
内凹槽、26
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条状插槽、3
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支撑座、31
‑‑
支撑臂、311
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侧板、32—底板、33
‑‑
支撑板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参考图1至图6，本技术提供了一种悬臂结构，包括有第一安装座1、第二安装座2及支撑座3；所述第一安装座1包括有安装壁板11，所述安装壁板11上设有一对互相平行的滑槽12，所述滑槽12上设有多个锁紧块13；所述第二安装座2包括有梯形框架21，所述
梯形框架21的底部设有卡槽22及连接槽23，顶部的四角处分别设有安装孔25；所述卡槽22的一侧壁与所述第一安装座1的端部连接，另一侧壁通过锁紧块13连接于所述滑槽12上；所述支撑座3的一端通过锁紧块13连接于所述滑槽12上，另一端与所述连接槽23的底部连接。
[0025]在本技术中，悬臂包括有三个组件，分别是第一安装座1、第二安装座2及支撑座3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂结构，其特征在于，包括有第一安装座（1）、第二安装座（2）及支撑座（3）；所述第一安装座包括有安装壁板（11），所述安装壁板上设有一对互相平行的滑槽（12），所述滑槽上设有多个锁紧块（13）；所述第二安装座包括有梯形框架（21），所述梯形框架的底部设有卡槽（22）及连接槽（23），顶部的四角处分别设有安装孔（24）；所述卡槽的一侧壁与所述第一安装座的端部连接，另一侧壁通过锁紧块连接于所述滑槽上；所述支撑座的一端通过锁紧块连接于所述滑槽上，另一端与所述连接槽的底部连接。2.根据权利要求1所述的悬臂结构，其特征在于，所述滑槽的截面呈上窄下宽结构，所述滑槽的上部设有开口（121），槽底的另一面上设有内螺纹槽（122），所述卡槽设有与所述内螺纹槽配合的第一螺孔（221）；所述锁紧块的截面呈T型结构，T型结构的竖边伸入所述开口，T型结构的横边卡接在所述滑槽内部，所述竖边的中部设有第二螺孔。3.根据权利要求2所述的悬臂结构，其特征在于，两个滑槽之间设置有承托板（14），所述承托板的与所述安装壁板之间设有一对平行设置的加强筋板（15），所述承托板、两块加强筋板及所述安装壁板共同围设组成安装槽（16），所述卡槽上设有与所述安装槽配合的第一通孔（222），所述安装壁板上设有若干个与所述安装槽配合的第二通孔（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤虎，杨冬桥，汤岳衡，
申请(专利权)人：佛山弘博科创有限公司，
类型：新型
国别省市：