一种连续造粒反应釜制造技术

本申请提供了一种连续造粒反应釜，包括支架和恒温仓，所述恒温仓设置在所述支架上，所述恒温仓一端接通预热仓，所述恒温仓另一端接通冷却仓；所述预热仓接通过渡仓，所述过渡仓上设置有进料斗；所述预热仓内设置有螺旋推杆，所述螺旋推杆贯穿所述过渡仓与设置在所述过渡仓外的第一电动机连接；所述过渡仓上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在第二电动机上。本申请将预热仓、恒温仓和冷却仓设置为串联结构，通过螺旋推杆和第一电动机的配合持续进料，进入反应釜的负极材料依次经过预热仓预热、恒温仓高温处理，得到用于锂离子电池中的高端负极材料，高温处理后的负极材料通过冷却仓降温，完成规模化生产。化生产。化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续造粒反应釜


[0001]本申请属于石墨化反应釜领域，具体涉及一种连续造粒反应釜。

技术介绍

[0002]负极材料是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。其中碳负极材料经过热处理后的具有容量大、循环寿命长、性能稳定等显著优势，属于锂离子电池中的高端负极材料。
[0003]相关技术负极材料的造粒工艺通常为间歇炉工艺，由于物料容器需要跟随物料一起升温和降温，在造粒过程中消耗大量的电能，导致造粒的成本显著偏高；同时，间断式炉由于生产不连续会带来诸如产能低、质量波动、电耗高、操作环境恶劣等问题，因此不利于规模化生产。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的实施例提出一种能够有效降低能耗的连续造粒反应釜。
[0005]为实现上述目的，本申请所提供的技术方案为：一种连续造粒反应釜，包括支架和恒温仓，所述恒温仓设置在所述支架上，所述恒温仓一端接通预热仓，所述恒温仓另一端接通冷却仓；所述预热仓接通过渡仓，所述过渡仓上设置有进料斗；所述预热仓内设置有螺旋推杆，所述螺旋推杆贯穿所述过渡仓与设置在所述过渡仓外的第一电动机连接。
[0006]更进一步的技术方案是，所述过渡仓上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在第二电动机上。
[0007]更进一步的技术方案是，所述冷却仓连接出料仓，所述出料仓连接出料管。
[0008]更进一步的技术方案是，所述出料仓上设置有观察孔。
[0009]更进一步的技术方案是，所述出料仓与外壳连接，所述外壳连接支架。
[0010]本申请在采用了上述方案后，其有益效果在于：
[0011]本申请将预热仓、恒温仓和冷却仓设置为串联结构，通过螺旋推杆和第一电动机的配合持续进料，进入反应釜的负极材料依次经过预热仓预热、恒温仓高温处理；其中恒温仓在加温转动过程中，不规则的粒状物如角炭受热收缩，得到用于锂离子电池中的高端负极材料，同时能够提高负极材料振实密度。高温处理后的负极材料通过冷却仓降温，完成规模化生产。同时，连续性生产解决了物料容器需要跟随物料一起升温和降温的问题，在石墨化工艺中节省了大量的电能，降低了石墨化工艺的生产成本。
附图说明
[0012]为了使本申请所述的内容更加便于理解，下面结合附图与具体实施方式对本申请所述的技术方案做进一步的说明，但是本申请不仅限于此。
[0013]图1为本申请的结构示意图一；
[0014]图2为本申请的结构示意图二；
[0015]图3为本申请的结构示意图三。
[0016]附图标记：1、支架，2、恒温仓，3、预热仓，4、冷却仓，5、螺旋推杆，6、第一电动机，7、过渡仓，8、进料斗，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、第二电动机，12、出料仓，13、出料管，14、观察孔，15、外壳。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]下面参考图1
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图3描述根据本申请实施例的连续造粒反应釜，根据本申请实施例的连续造粒反应釜，包括支架1和恒温仓2，所述恒温仓2设置在所述支架1上，所述恒温仓2一端接通预热仓3，所述恒温仓2另一端接通冷却仓4；所述预热仓3接通过渡仓7，所述过渡仓7上设置有进料斗8；所述预热仓3内设置有螺旋推杆5，所述螺旋推杆5贯穿所述过渡仓7与设置在所述过渡仓(7)外的第一电动机6连接。
[0024]在一些实施例中，所述过渡仓7上设置有第一齿轮9，所述第一齿轮9与第二齿轮10啮合，所述第二齿轮10设置在第二电动机11上。
[0025]在一些实施例中，所述冷却仓4连接出料仓12，所述出料仓12连接出料管13。
[0026]在一些实施例中，所述出料仓12上设置有观察孔14。
[0027]在一些实施例中，所述出料仓12与外壳15连接，所述外壳15连接支架1。
[0028]本申请的工作原理如下：
[0029]一种连续造粒反应釜，在使用时将负极材料放入进料斗8中，在重力作用下负极材料落入过渡仓7，在螺旋推杆5和第一电动机6的配合下，负极材料进入预热仓3，然后负极材料依次经过预热仓3预热、恒温仓2高温处理，得到用于锂离子电池中的高端负极材料，高温处理后的负极材料通过冷却仓4降温，并通过出料仓12和出料管13排出，完成规模化生产，在生产过程中，通过观察孔14观察反应釜内的生产状况。其中恒温仓2在加温转动过程中，不规则的粒状物如角炭受热收缩，同时能够提高负极材料振实密度。
[0030]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改和改进等，均应包括在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续造粒反应釜，其特征在于：包括支架(1)和恒温仓(2)，所述恒温仓(2)设置在所述支架(1)上，所述恒温仓(2)一端接通预热仓(3)，所述恒温仓(2)另一端接通冷却仓(4)；所述预热仓(3)接通过渡仓(7)，所述过渡仓(7)上设置有进料斗(8)；所述预热仓(3)内设置有螺旋推杆(5)，所述螺旋推杆(5)贯穿所述过渡仓(7)与设置在所述过渡仓(7)外的第一电动机(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种连续造粒反应釜，其特征在于：所述过渡仓(7)上设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛鹏飞，侯再华，
申请(专利权)人：沁源县裕丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：