一种静电除尘阴极防水线短路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电除尘阴极防水线短路结构，包括导电环，所述导电环的表面焊接有防短路盖，所述防短路盖的表面喷涂有阻燃层，所述阻燃层的外侧喷涂有防水层，所述防水层的外侧喷涂有耐腐蚀层。本实用新型专利技术通过防短路盖的配合，水流流动时沿着防短路盖往下滴，在滴的过程中，水流不会成线，不会造成阴极的短路，根据导电环的长度焊接不同数量和不同规格的防短路盖。格的防短路盖。格的防短路盖。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘阴极防水线短路结构


[0001]本技术涉及静电除尘
，具体为一种静电除尘阴极防水线短路结构。

技术介绍

[0002]静电除尘器是利用电力进行收尘的装置，其工作原理为：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
[0003]极和阳极是静电除尘器的两个重要元件，其结构形式会影响高压电场的放电性能和电场强度，进而影响静电除尘器的除尘效果，现有的阴极板的由于水线的原因，很容易引起短路，导致整块阴极板失去作用，电场强度不均匀，甚至设备停止运行，形成除尘盲区。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种静电除尘阴极防水线短路结构。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种静电除尘阴极防水线短路结构，包括导电环，所述导电环的表面焊接有防短路盖，所述防短路盖的表面喷涂有阻燃层，所述阻燃层的外侧喷涂有防水层，所述防水层的外侧喷涂有耐腐蚀层。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述防水层包括防水内层和防水外层，所述阻燃层的外侧喷涂有防水内层，所述防水内层的外侧喷涂有防水外层。
[0009]进一步，所述防水内层的材质为沥青涂料，所述防水外层的材质为聚氨酯涂料。
[0010]进一步，所述耐腐蚀层包括第一防腐层和第二防腐层，所述防水外层的外侧喷涂有第一防腐层，所述第一防腐层的外侧喷涂有第二防腐层。
[0011]进一步，所述第一防腐层的材质为聚氯乙烯树脂，所述第二防腐层的材质为酚醛环氧树脂。
[0012]进一步，所述阻燃层的材质为氢氧化镁涂料。
[0013]进一步，所述第一防腐层和第二防腐层的厚度相同，所述第一防腐层和第二防腐层的厚度范围均介于8um
‑
15um之间。
[0014]进一步，所述防水内层和防水外层的厚度相同，所述防水内层和防水外层的厚度范围均介于10um
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18um之间。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、本技术提供一种静电除尘阴极防水线短路结构，通过防短路盖的配合，水
流流动时沿着防短路盖往下滴，在滴的过程中，水流不会成线，不会造成阴极的短路，根据导电环的长度焊接不同数量和不同规格的防短路盖，防短路盖的间距根据静电除尘要求而定。
[0017]2、本技术提供一种静电除尘阴极防水线短路结构，通过防水内层的材质为沥青涂料和水外层的材质为聚氨酯涂料，提高了防短路盖的防水效果，通过阻燃层的材质为氢氧化镁涂料，延缓了火势在防短路盖上的蔓延速度，提高了防短路盖的阻燃效果，通过第一防腐层的材质为聚氯乙烯树脂和第二防腐层的材质为酚醛环氧树脂，提高了防短路盖的耐腐蚀效果，防止防短路盖被腐蚀，导致防短路盖损坏，增加使用者的成本，通过第一防腐层和第二防腐层的厚度范围均介于8um
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15um之间和防水内层和防水外层的厚度范围均介于10um
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18um之间的配合，减小了防短路盖的厚度，减小了防短路盖的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的防短路盖结构剖水图；
[0020]图3为本技术的防水层结构剖视图；
[0021]图4为本技术的耐腐蚀层结构剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、导电环；2、防短路盖；3、阻燃层；4、防水层；41、防水内层；42、防水外层；5、耐腐蚀层；51、第一防腐层；52、第二防腐层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1～4所示的一种静电除尘阴极防水线短路结构，包括导电环1，所述导电环1的表面焊接有防短路盖2，所述防短路盖2的表面喷涂有阻燃层3，所述阻燃层3的外侧喷涂有防水层4，所述防水层4的外侧喷涂有耐腐蚀层5，根据导电环1的长度焊接不同数量和不同规格的防短路盖2，防短路盖2的间距根据静电除尘要求而定，防短路盖2有各种样式，有圆柱形的，有圆台形的等等，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
[0026]所述防水层4包括防水内层41和防水外层42，所述阻燃层3的外侧喷涂有防水内层41，所述防水内层41的外侧喷涂有防水外层42，防水内层41的材质为沥青涂料，所述防水外层42的材质为聚氨酯涂料，提高了防短路盖2的防水性能，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
[0027]耐腐蚀层5包括第一防腐层51和第二防腐层52，所述防水外层42的外侧喷涂有第一防腐层51，所述第一防腐层51的外侧喷涂有第二防腐层52，第一防腐层51的材质为聚氯
乙烯树脂，所述第二防腐层52的材质为酚醛环氧树脂，提高了防短路盖2的耐腐蚀性能，当防短路盖2与腐蚀性液体接触时，防止防短路盖2被腐蚀无法使用，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
[0028]阻燃层3的材质为氢氧化镁涂料，延缓火势在防短路盖2上的蔓延速度，提高了防短路盖2的阻燃效果，增加了防短路盖2的功能性，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
[0029]第一防腐层51和第二防腐层52的厚度相同，所述第一防腐层51和第二防腐层52的厚度范围均介于8um
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15um之间，防水内层41和防水外层42的厚度相同，所述防水内层41和防水外层42的厚度范围均介于10um
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18um之间，减小了防水层4和耐腐蚀层5的厚度，减小了防短路盖2的厚度。
[0030]当导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘阴极防水线短路结构，包括导电环(1)，其特征在于，所述导电环(1)的表面焊接有防短路盖(2)，所述防短路盖(2)的表面喷涂有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的外侧喷涂有防水层(4)，所述防水层(4)的外侧喷涂有耐腐蚀层(5)。2.根据权利要求1所述的静电除尘阴极防水线短路结构，其特征在于，所述防水层(4)包括防水内层(41)和防水外层(42)，所述阻燃层(3)的外侧喷涂有防水内层(41)，所述防水内层(41)的外侧喷涂有防水外层(42)。3.根据权利要求2所述的静电除尘阴极防水线短路结构，其特征在于，所述防水内层(41)的材质为沥青涂料，所述防水外层(42)的材质为聚氨酯涂料。4.根据权利要求2所述的静电除尘阴极防水线短路结构，其特征在于，所述耐腐蚀层(5)包括第一防腐层(51)和第二防腐层(52)，所述防水外层(42)的外侧喷涂有第一防腐层(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：段珍兰，郑春玲，毛东风，孟军，王鹏，向畅，
申请(专利权)人：湖北邵一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：