一种墙体单元和墙体制造技术

本文公开了一种墙体单元和墙体。墙体单元包括支撑龙骨、安装板和面层板，所述支撑龙骨包括连接板和两个支撑板，两个所述支撑板平行设置，所述连接板的两端分别连接两个所述支撑板；所述支撑板远离所述连接板的一侧设置有限位部，所述安装板通过所述限位部与所述支撑龙骨固定以形成组合龙骨；所述面层板安装在所述组合龙骨的两侧，且所述面层板与所述安装板连接。墙体单元安装快捷、施工方便且施工质量高。施工方便且施工质量高。施工方便且施工质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体单元和墙体


[0001]本申请涉及但不限于墙体领域，特别是一种墙体单元和墙体。

技术介绍

[0002]传统的轻钢龙骨为C型，在实际使用中存在不足之处：一、应用于使用粘接石膏的轻钢龙骨隔墙时，需要在龙骨上用自攻钉固定第一层石膏板，然后在第一层石膏板上通过粘接(一般为粘接石膏或其他胶粘剂)的方式固定石膏板或装饰石膏板。石膏板用量较大、工序繁琐，并且增加了墙体的厚度。二、应用于使用自攻钉固定的轻钢龙骨墙体时，在龙骨两侧直接通过打自攻钉的方式固定石膏板，由于龙骨自身较为坚硬，打钉繁琐，无法使用更为快捷的气钉方式。
[0003]现有的墙体使用传统的C型轻钢龙骨，横撑龙骨部位采用拉铆钉固定，平整度差，施工繁琐，存在墙体开裂变形的风险。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种墙体单元和墙体，安装快捷、施工方便且施工质量高。
[0005]本申请实施例提供了一种墙体单元，墙体单元包括支撑龙骨、安装板和面层板，所述支撑龙骨包括连接板和两个支撑板，两个所述支撑板平行设置，所述连接板的两端分别连接两个所述支撑板；所述支撑板远离所述连接板的一侧设置有限位部，所述安装板通过所述限位部与所述支撑龙骨固定以形成组合龙骨；
[0006]所述面层板安装在所述组合龙骨的两侧，且所述面层板与所述安装板连接。
[0007]进一步，所述面层板之间与所述安装板通过粘接石膏固定；或者，
[0008]所述面层板之间与所述安装板通过气钉固定。
[0009]进一步，所述组合龙骨的数量为多个；连接板和两个支撑板形成凹槽，所述凹槽的开口朝向平行于所述面层板；
[0010]相邻所述组合龙骨之间设置有填充层，所述填充层的两端分别卡入所述凹槽中。
[0011]进一步，所述面层板为一整块板；或者，
[0012]所述面层板包括多个沿组合龙骨长度方向设置的面板；相邻所述组合龙骨之间还设置有接缝板，所述接缝板对应在相邻所述面板的接缝处。
[0013]进一步，所述支撑板和所述连接板均为竖板结构；
[0014]所述连接板的两端分别连接在两个所述支撑板宽度方向上的中间位置；或者，所述连接板的两端分别连接在两个所述支撑板宽度方向上的同一侧端部。
[0015]进一步，所述限位部为L形折弯；
[0016]所述L形折弯位于所述连接板的两端，且两个所述L形折弯相向设置；或者，所述L形折弯位于所述连接板的非端部位置，两个所述L形折弯相向设置或相背设置。
[0017]进一步，所述L形折弯包括延伸段和连接在所述延伸段末端的限位段；
[0018]当所述连接板的两端分别连接在两个所述支撑板宽度方向上的同一侧端部，且所
述L形折弯位于所述连接板的两端时，一侧所述L形折弯的延伸段与所述连接板位于同一个平面上。
[0019]进一步，所述安装板两侧面上开设有卡槽，所述限位部与所述卡槽配合以固定所述安装板。
[0020]进一步，所述支撑龙骨为镀锌钢龙骨，和/或，所述安装板为纤维石膏板。
[0021]本申请实施例还提供了一种墙体，墙体包括多个依次相连的前述的墙体单元。
[0022]相比于一些技术，本申请具有以下有益效果：
[0023]本申请实施例提供的墙体单元，其中的组合龙骨自身带有用于与石膏板等安装板配合的限位部，无需繁琐的打自攻钉操作，便于支撑龙骨与安装板快速装配形成组合龙骨，加快了墙体施工速度。本申请实施例提供的墙体单元，在打钉固定时无需使用自攻钉固定，可以使用更为快捷的气钉进行固定，进一步加快了施工速度；接缝处不使用拉铆钉或自攻钉固定，不存在自攻钉或拉铆钉帽等突起位置将板材顶起造成的凹凸不平的现象，避免墙体由于平整度差，受力不均匀等出现的变形、开裂现象，提高了施工质量。在粘接固定时，无需额外设置第一层石膏板用于与面层石膏板连接，在墙体中减少了一层石膏板，降低了墙体的厚度。
[0024]本申请实施例提供的墙体，厚度较小，强度高，施工速度快，施工质量高。
[0025]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
[0026]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0027]图1为本申请实施例所述的墙体单元的结构示意图一；
[0028]图2为本申请实施例所述的墙体单元的结构示意图二；
[0029]图3为本申请实施例所述的墙体单元的安装示意图一；
[0030]图4为本申请实施例所述的墙体单元的安装示意图二；
[0031]图5为本申请实施例所述的固定件的安装示意图；
[0032]图6为本申请实施例所述的墙体单元的安装示意图三；
[0033]图7为本申请实施例所述的组合龙骨的结构示意图一(剖视图)；
[0034]图8为本申请实施例所述的组合龙骨的分解结构示意图；
[0035]图9为图8中A部结构的放大图；
[0036]图10为本申请实施例所述的组合龙骨的结构示意图二；
[0037]图11为本申请实施例所述的组合龙骨的结构示意图三；
[0038]图12为现有技术中C型龙骨的结构及使用示意图一(粘接方式)；
[0039]图13为现有技术中C型龙骨的结构及使用示意图二(打钉方式)。
[0040]图示说明：
[0041]1‑
支撑龙骨，11
‑
支撑板，12
‑
连接板，121
‑
过线孔，13
‑
限位部，131
‑
延伸段，132
‑
限位段，14
‑
凹槽，2
‑
安装板，21
‑
卡槽，3
‑
面层板，31
‑
面板，41
‑
粘接石膏，42
‑
固定件，43
‑
接缝板，51
‑
顶面结构，52
‑
地面结构，53
‑
膨胀螺栓， 54
‑
横龙骨，55
‑
填充层，6
‑
组合龙骨。
具体实施方式
[0042]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0043]传统的轻钢龙骨隔墙接缝位置骨架为U型或C型轻钢龙骨，现场需要将成品的U/C型轻钢龙骨大量的进行裁切，之后用拉铆钉固定于C型竖龙骨之间。由于横撑的裁切长度一般以600/400/300mm居多，现场裁切量繁多，需要耗费大量时间，并且用拉铆钉固定会使轻钢龙骨面层的存在3mm左右的突起，安装面板时可能导致平整度不好，容易造成后期墙体开裂变形等危害。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体单元，其特征在于，包括支撑龙骨、安装板和面层板，所述支撑龙骨包括连接板和两个支撑板，两个所述支撑板平行设置，所述连接板的两端分别连接两个所述支撑板；所述支撑板远离所述连接板的一侧设置有限位部，所述安装板通过所述限位部与所述支撑龙骨固定以形成组合龙骨；所述面层板安装在所述组合龙骨的两侧，且所述面层板与所述安装板连接。2.根据权利要求1所述的墙体单元，其特征在于，所述面层板之间与所述安装板通过粘接石膏固定；或者，所述面层板之间与所述安装板通过气钉固定。3.根据权利要求1所述的墙体单元，其特征在于，所述组合龙骨的数量为多个；连接板和两个支撑板形成凹槽，所述凹槽的开口朝向平行于所述面层板；相邻所述组合龙骨之间设置有填充层，所述填充层的两端分别卡入所述凹槽中。4.根据权利要求3所述的墙体单元，其特征在于，所述面层板为一整块板；或者，所述面层板包括多个沿组合龙骨长度方向设置的面板；相邻所述组合龙骨之间还设置有接缝板，所述接缝板对应在相邻所述面板的接缝处。5.根据权利要求1所述的墙体单元，其特征在于，所述支撑板和所述连接板均为竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学彬，党连军，刘占维，吴福康，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：