本实用新型专利技术涉及一种冲孔装置，具体地说，涉及一种角铁冲孔装置。其包括冲孔机构和设置在下方的筛分机构，所述冲孔机构包括安装台和壳体，所述壳体设置在安装台顶部的一端，所述壳体的两侧设有开口，所述壳体的一侧呈倾斜设置，所述壳体的底部内壁固定设置有限位块，所述限位块内设置有限位槽，该角铁冲孔装置中，通过设置的，筛分机构，角铁进入限位槽内时与连接柱接触，连接柱受力下移带动凸块，使得凸块带动收集箱下移，凸块受力形变脱离从动柱，此时收集箱便会受到震动，以便于将过滤板表面的碎屑震落，解决了在加工过程中，冲下来的铁片还能进行二次利用，但是铁片外壁通常残留有较多的碎屑，还需要人工进行筛分的问题。还需要人工进行筛分的问题。还需要人工进行筛分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种角铁冲孔装置
[0001]本技术涉及一种冲孔装置，具体地说，涉及一种角铁冲孔装置。
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角铁在加工过程中需要对其侧壁进行冲孔，目前的冲孔装置都是通过液压杆对冲杆施加压力来完成对角铁的冲孔，但是在加工过程中，冲下来的铁片还能进行二次利用，但是铁片外壁通常残留有较多的碎屑，还需要人工进行筛分。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种角铁冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种角铁冲孔装置，包括冲孔机构和设置在下方的筛分机构，所述冲孔机构包括安装台和壳体，所述壳体设置在安装台顶部的一端，所述壳体的两侧设有开口，所述壳体的一侧呈倾斜设置，所述壳体的底部内壁固定设置有限位块，所述限位块内设置有限位槽，所述限位槽呈“L”形结构，所述壳体的顶部设置有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端贯穿壳体顶部设置，所述第三液压杆的活动端设置有第一冲杆，所述第一冲杆的一端贯穿限位块和壳体设置，所述壳体的侧壁安装有第四液压杆，所述第四液压杆的活动端贯穿壳体设置，所述壳体的活动端连接有第二冲杆，所述第二冲杆贯穿限位块和壳体设置，所述壳体的斜面安装有第五液压杆，所述第五液压杆的活动端贯穿壳体斜面设置，所述第五液压杆的活动端连接有从动杆，所述从动杆的另一端设置有切割刀，所述切割刀贴合在限位块的侧壁，所述筛分机构至少包括：
[0005]收集箱，所述收集箱内设置有过滤板，所述收集箱的一侧设置有凸块，所述凸块为弹性结构，所述收集箱的底部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板安装在安装台下方的侧壁；
[0006]连接柱，所述连接柱的顶端贯穿安装台、壳体设置，所述连接柱的顶端贯穿在限位块内，所述连接柱的顶端呈倾斜设置，所述连接柱的底端设置有从动柱，所述从动柱的另一端呈“U”形结构，所述从动柱的另一端设置在从动柱的上方，所述连接柱的外壁设置有第二固定板，所述第二固定板与安装台底部之间设置有复位弹簧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述安装台的顶部一端转动设置有直杆，所述安装台顶部的另一端转动设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一电机，所述第一电机安装在安装台顶部，所述丝杆外壁螺纹连接有连接板，所述直杆贯穿连接板并与其滑动连接，所述连接板的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端倾斜设置有第一安装板，所述第一安装板的侧壁安装有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端贯穿第一安装板设置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述安装台的表面开设有漏孔，所述漏孔位于限位槽处。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的一侧设置有连接条，所述连接条的底部设置有毛刷。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述第一液压杆的活动端设置有缓冲杆。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述安装台位于第二固定板贯穿处开设有转槽，转槽内转动设置有滚子。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述安装台位于筛分机构的一端设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部转动设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设置有第二电机，所述第二电机安装在第二安装板的顶部，所述螺纹柱外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的一端呈“U”形结构，所述第一固定板的一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆活动端贯穿第一固定板侧壁设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该角铁冲孔装置中，通过设置的，筛分机构，角铁进入限位槽内时与连接柱接触，连接柱受力下移带动凸块，使得凸块带动收集箱下移，凸块受力形变脱离从动柱，此时收集箱便会受到震动，以便于将过滤板表面的碎屑震落，解决了在加工过程中，冲下来的铁片还能进行二次利用，但是铁片外壁通常残留有较多的碎屑，还需要人工进行筛分的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装台结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的安装台B处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的壳体结构示意图其一；
[0019]图5为本技术的壳体结构示意图其二；
[0020]图6为本技术的筛分机构结构示意图；
[0021]图7为本技术图6的筛分机构C处结构放大示意图；
[0022]图8为本技术的第一液压杆结构示意图；
[0023]图9为本技术图2的安装台A处结构放大示意图。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]100、冲孔机构；
[0026]110、安装台；111、直杆；112、丝杆；113、第一电机；114、连接板；115、第一支撑板；116、第一安装板；117、第一液压杆；118、缓冲杆；
[0027]120、漏孔；
[0028]130、第二安装板；131、螺纹柱；132、第二电机；133、滑块；134、第一固定板；135、第二液压杆；
[0029]140、滚子；
[0030]150、壳体；151、限位块；152、限位槽；153、第三液压杆；154、第一冲杆；155、第四液压杆；156、第二冲杆；157、第五液压杆；158、从动杆；159、切割刀；
[0031]160、连接条；161、毛刷；
[0032]200、筛分机构；
[0033]210、收集箱；211、过滤板；212、凸块；213、连接弹簧；214、第二支撑板；
[0034]220、连接柱；221、从动柱；222、第二固定板；223、复位弹簧。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1
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图9所示，本实施例提供一种角铁冲孔装置，包括冲孔机构100和设置在下方的筛分机构200，冲孔机构100包括安装台110和壳体150，壳体150设置在安装台110顶部的一端，壳体150的两侧设有开口，考虑到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角铁冲孔装置，其特征在于：包括冲孔机构(100)和设置在下方的筛分机构(200)，所述冲孔机构(100)包括安装台(110)和壳体(150)，所述壳体(150)设置在安装台(110)顶部的一端，所述壳体(150)的两侧设有开口，所述壳体(150)的一侧呈倾斜设置，所述壳体(150)的底部内壁固定设置有限位块(151)，所述限位块(151)内设置有限位槽(152)，所述限位槽(152)呈“L”形结构，所述壳体(150)的顶部设置有第三液压杆(153)，所述第三液压杆(153)的活动端贯穿壳体(150)顶部设置，所述第三液压杆(153)的活动端设置有第一冲杆(154)，所述第一冲杆(154)的一端贯穿限位块(151)和壳体(150)设置，所述壳体(150)的侧壁安装有第四液压杆(155)，所述第四液压杆(155)的活动端贯穿壳体(150)设置，所述壳体(150)的活动端连接有第二冲杆(156)，所述第二冲杆(156)贯穿限位块(151)和壳体(150)设置，所述壳体(150)的斜面安装有第五液压杆(157)，所述第五液压杆(157)的活动端贯穿壳体(150)斜面设置，所述第五液压杆(157)的活动端连接有从动杆(158)，所述从动杆(158)的另一端设置有切割刀(159)，所述切割刀(159)贴合在限位块(151)的侧壁，所述筛分机构(200)至少包括：收集箱(210)，所述收集箱(210)内设置有过滤板(211)，所述收集箱(210)的一侧设置有凸块(212)，所述凸块(212)为弹性结构，所述收集箱(210)的底部设置有连接弹簧(213)，所述连接弹簧(213)的底部设置有第二支撑板(214)，所述第二支撑板(214)安装在安装台(110)下方的侧壁；连接柱(220)，所述连接柱(220)的顶端贯穿安装台(110)、壳体(150)设置，所述连接柱(220)的顶端贯穿在限位块(151)内，所述连接柱(220)的顶端呈倾斜设置，所述连接柱(220)的底端设置有从动柱(221)，所述从动柱(221)的另一端呈“U”形结构，所述从动柱(221)的另一端设置在从动柱(221)的上方，所述连接柱(220)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆令，夏丹冬，何世俊，
申请(专利权)人：广西永硕机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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