一种故障锁闭隔离机构制造技术

为了解决公共场所的一些私密空间发生状况不适宜人员进入需要单独隔离的问题，本实用新型专利技术提供了一种故障锁闭隔离机构，包括安装框、电机、锥齿轮、传动丝杠、传动螺母、过渡板，锁舌；所述电机与安装框固定连接；所述锥齿轮的两个轴孔相互垂直，其中一个轴孔与电机的转轴固定连接；锥齿轮的另一轴孔与传动丝杠固定连接；传动丝杠上螺接有传动螺母；传动螺母的外端固定连接有过渡板，过渡板上在传动丝杠相应的位置设有大于传动丝杠直径的通孔；过渡板的外端固定连接有锁舌，锁舌的长度方向与传动丝杠轴向平行，锁舌穿过安装框伸出在安装框外；本实用新型专利技术可接收私密空间内故障或特有信号，控制锁舌伸出与收缩，完成私密空间的及时、自动隔离。自动隔离。自动隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种故障锁闭隔离机构


[0001]本技术涉及锁闭机构，具体涉及一种故障锁闭隔离机构。

技术介绍

[0002]在公共场所一些私密空间中，如公共交通工具的卫生间，当马桶发生故障后，无法及时发现，或者一些无人监管的场所，甚至没有相关人员进行处理。此时这种状态，这些空间是不符合进入条件的。但由于没有相关的处理措施，后续人员仍然能够向正常一样进入，从而造成不便，带来不好的相应后果。

技术实现思路

[0003]为了解决公共空间中由于突发故障导致门无法及时锁闭进而自动产生隔离的问题，本技术提供了一种故障锁闭隔离机构。
[0004]本技术所述故障锁闭隔离机构，包括安装框、电机、锥齿轮、传动丝杠、传动螺母、过渡板，锁舌；所述电机与安装框固定连接；所述锥齿轮的两个轴孔相互垂直，其中一个轴孔套在电机的转轴上与电机的转轴固定连接；锥齿轮的另一轴孔套在传动丝杠上与传动丝杠固定连接；传动丝杠上螺接有传动螺母；传动螺母的外端设有过渡板，过渡板与传动螺母固定连接，过渡板上在传动丝杠相应的位置设有大于传动丝杠直径的通孔；过渡板的外端设有锁舌，锁舌与过渡板固定连接，锁舌的长度方向与传动丝杠轴向平行，锁舌穿过安装框伸出在安装框外。
[0005]进一步地，所述传动丝杠的内端和外端分别设有限位挡。
[0006]进一步地，锁舌与穿过安装框的孔壁之间设有直线轴承。从而使锁舌的移动更加顺滑。
[0007]进一步地，所述过渡板对传动丝杠配合的通孔是与传动丝杠螺纹连接的丝孔。从而使锁舌的移动更加稳定。
[0008]进一步地，所述安装框为矩形框，电机、锥齿轮、传动丝杠、传动螺母和过渡板均设在安装框内。
[0009]进一步地，所述故障锁闭隔离机构还包括解锁旋钮，电机的转轴穿过安装框伸出在安装框外，解锁旋钮与电机的转轴末端固定连接。从而通过手动旋转解锁旋钮，达到锁舌锁闭和解锁的动作。
[0010]使用本技术所述故障锁闭隔离机构，电机正转或解锁旋钮顺时针转动，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠转动时通过传动螺母带动锁舌收缩运动，完成解锁动作，传动螺母触碰至丝杠内端限位挡时，锁舌运动至收缩极限位置，电机停转；当电机反转或解锁旋钮逆时针转动，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠传动时通过传动螺母带动锁舌伸出，完成锁闭动作，传动螺母触碰至丝杠外端限位挡时，锁舌运动至伸出极限位置，电机停转。
[0011]本技术所述故障锁闭隔离机构，可接收私密空间内的故障或特有信号，锁舌
伸出，落入门板的锁孔内，实现与私密空间的故障隔离；当解锁条件达成时便发出信号，锁舌收缩，从门板的锁孔内脱离，实现解锁，从而完成私密空间及时、自动的隔离。
附图说明
[0012]图1是本技术所述故障锁闭隔离机构的结构图。
[0013]1‑
安装框；2
‑
电机；3
‑
锥齿轮；4
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传动丝杠；5
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传动螺母；6
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过渡板；7
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直线轴承；8
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锁舌；9
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内止挡；10
‑
外止挡；11
‑
解锁旋钮。
具体实施方式
[0014]下面结合图1对本技术所述故障锁闭隔离机构进行详细说明。
[0015]如图1所示，本技术所述故障锁闭隔离机构，包括安装框1、电机2、锥齿轮3、传动丝杠4、传动螺母5、过渡板6、锁舌8。
[0016]所述安装框1为矩形，固定在门板的上方，所述电机2、锥齿轮3、传动丝杠4、传动螺母5和过渡板均设在安装框内。
[0017]所述电机2与安装框1固定连接，电机2的转轴为水平方向。
[0018]所述锥齿轮3的两个轴孔相互垂直，其中一个轴孔套在电机2的转轴上，与电机2的转轴固定连接，从而当电机2启动时，在电机2的转轴带动下，锥齿轮3随之旋转。
[0019]传动丝杠4设置在锥齿轮3的另一轴孔内，二者固定连接，从而当电机2的转轴时，通过锥齿轮2，带动与电机2的转轴成90
°
的传动丝杠4同时进行旋转。
[0020]传动丝杠4上设有与传动丝杠4螺纹配合的传动螺母5，由于传动丝杠4被固定，当传动丝杠4旋转时，传动螺母5便沿着传动丝杠4发生位移。
[0021]所述传动丝杠4的两个端部分别设有内止挡9和外止挡10，从而限定传动螺母5在传动丝杠4上的极限位置。
[0022]过渡板6设置在传动螺母5的外端，与传动螺母5固定连接，过渡板6上在传动丝杠4相对应的位置设有可容纳传动丝杠4直径的通孔，从而当传动螺母5在传动丝杠4上位移时，与之连接的过渡板6也随之位移。过渡板6与传动丝杠4配合的通孔是与传动丝杠4螺纹连接的丝孔，增加移动的稳定性。
[0023]锁舌8设置在过渡板6的外端，锁舌8与过渡板6固定连接，锁舌8的长度方向与传动丝杠4，锁舌8穿过安装框1伸出在安装框1外，锁舌8与穿过安装框1的孔壁之间设有直线轴承7，从而使锁舌8的移动更加顺滑。
[0024]电机2的转轴穿过安装框1伸出在安装框1外，解锁旋钮11与伸出在安装框1外的电机2的转轴固定连接，从而通过手动旋转解锁旋钮11，达到锁舌8的锁闭和解锁。
[0025]使用本技术所述故障锁闭隔离机构，电机正转或解锁旋钮顺时针转动，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠转动时通过传动螺母带动锁舌收缩运动，完成解锁动作，传动螺母触碰至丝杠内端限位挡时，锁舌运动至收缩极限位置，电机停转；当电机反转或解锁旋钮逆时针转动，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠传动时通过传动螺母带动锁舌伸出，完成锁闭动作，传动螺母触碰至丝杠外端限位挡时，锁舌运动至伸出极限位置，电机停转。
[0026]本技术所述故障锁闭隔离机构，可接收私密空间内的故障信号，锁舌伸出，落
入门板的锁孔内，实现与私密空间的故障隔离；当解锁条件达成时便发出信号，锁舌收缩，从门板的锁孔内脱离，实现解锁，从而完成私密空间及时、自动的隔离。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种故障锁闭隔离机构，其特征在于：包括安装框、电机、锥齿轮、传动丝杠、传动螺母、过渡板，锁舌；所述电机与安装框固定连接；所述锥齿轮的两个轴孔相互垂直，其中一个轴孔套在电机的转轴上与电机的转轴固定连接；锥齿轮的另一轴孔套在传动丝杠上与传动丝杠固定连接；传动丝杠上螺接有传动螺母；传动螺母的外端设有过渡板，过渡板与传动螺母固定连接，过渡板上在传动丝杠相应的位置设有大于传动丝杠直径的通孔；过渡板的外端设有锁舌，锁舌与过渡板固定连接，锁舌的长度方向与传动丝杠轴向平行，锁舌穿过安装框伸出在安装框外。2.根据权利要求1所述故障锁闭隔离机构，其特征在于：所述传动丝杠的内端和外端分别设有限位挡。3.根据权利要求1所述故障锁闭隔离机构，其特征在于：锁舌与穿过安装框的孔壁之间设有直线轴承。4.根据权利要求2所述故障锁闭隔离机构，其特征在于：锁舌与穿过安装框的孔壁之间设有直线轴承。5.根据权利要求1或2或3或4所述故障锁闭隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：路万甲，刘程玉，于海霆，
申请(专利权)人：青岛新诚志卓轨道交通装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：