一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构，所述的凸轮夹爪机构包括中心轴及环绕中心轴转动的夹爪盘，中心轴上固定有凸轮，凸轮的外周面包括基圆段和凸起段，所述的夹爪盘上沿周向设有若干副夹爪，每副夹爪均包括一个固定夹和一个活动夹，所述的固定夹与夹爪盘固定，活动夹上设有转轴，所述转轴设置在活动夹靠近凸轮的一端，活动夹通过转轴可转动地设置在夹爪盘上，夹爪上设有张开复位机构。本实用新型专利技术的凸轮夹爪机构采用夹爪夹持盖体进行排列送盖，从而避免了盖面擦伤，确保产品质量，具有很高的实用价值。具有很高的实用价值。具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构


[0001]本技术涉及扭开盖生产
，尤其是涉及一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构。

技术介绍

[0002]通常扭开盖分三道工序成型，首先片料或卷料用模具在冲床上成型出盖杯（盖杯成型）；然后在滚花成型机上成型出滚花与防盗槽（滚花成型）；再是在盖内放入胶粒模压成型密封垫（模塑成型）。模塑成型的基本工序是：盖子排列进入模塑机进行分工位排列（工位数即模压头数），排列过程进行盖体加热，另一侧挤出机把内垫粒料通过加热熔融后条状挤出，粒料切割刀将粒料切割成粒状推入盖体中，盖体进入模压工位完成内垫成型并粘接在盖体内侧盖顶部。传统的模塑成型工序进盖排列工艺是，盖子进入模塑机后通过送盖转盘排列（送盖转盘齿数等于模压工位数），送盖转盘底下用固定盘托住盖子，固定盘上有加热装置，保证盖子得到加热；加热后的盖子在继续转动前行过程刮胶刀会把熔融好切割后的粒料送进盖子，盖子继续前行到下一个转盘（模压盘），完成粒料模压成型，形成密封垫并粘接与盖体内。由于盖子在送盖盘内传输，其盖面与送盖盘下方的固定盘处于面接触并相对滑动的状态，而且盖子加热后盖面涂料软化，容易导致盖面擦伤，影响产品质量。公开日为2020年2月21日，公开号为CN210100455U的中国专利文献公开了一种扭开盖的刮胶下料装置，包括并列设置的送盖装置及送胶装置，送盖装置包括托盖板及设有12
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48个容盖缺口的送盖星轮，送胶装置包括胶粒挤出机构及下胶转轮，沿下胶转轮外周设有8
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24个可上下滑动的下胶杆，环绕下胶转轮外周设有带有下凹段的环形滑道，与下凹段对应的下胶转轮上方设有吹气嘴，下胶杆包括管状刮胶刀及垂直于管状刮胶刀的横杆，横杆上设有与环形滑道适配的滚轮，管状刮胶刀内设有气动轴，气动轴的上端设有活塞，下端设有推胶头，活塞与管状刮胶刀的内壁之间设有复位弹簧。该刮胶下料装置可以有效解决扭开盖胶层皱褶、缺胶及胶层过厚的问题，但该刮胶下料装置的盖子在送盖盘内传输，其盖面与送盖盘下方的固定盘处于面接触并相对滑动的状态，而且盖子加热后盖面涂料软化，容易导致盖面擦伤，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的扭开盖传送装置在送盖盘内传输，其盖面与送盖盘下方的固定盘处于面接触并相对滑动的状态，导致盖面容易擦伤而影响产品质量的问题，提供一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构，采用夹爪夹持盖体进行排列送盖，从而避免盖面擦伤，确保产品质量。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用的具体技术方案为：一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构，所述的凸轮夹爪机构设置在扭开盖模塑成型工序的刮胶塔轮下方，用于将带有胶粒的扭开盖送入模压塔轮，所述的凸轮夹爪机构包括中心轴及环绕中心轴转动的夹爪盘，中心轴上固定有凸轮，凸轮的外周面包括基圆段和凸起段，所述的夹爪盘上沿周向设
有若干副夹爪，每副夹爪均包括一个固定夹和一个活动夹，所述的固定夹与夹爪盘固定，活动夹上设有转轴，所述转轴设置在活动夹靠近凸轮的一端，活动夹通过转轴可转动地设置在夹爪盘上，夹爪上设有张开复位机构，凸轮夹爪机构工作时，夹爪盘转动带动夹爪转动，当活动夹靠近凸轮的一端与凸轮的凸起段接触时，活动夹转动使夹爪闭合；活动夹靠近凸轮的一端位于凸轮的基圆段时，活动夹在张开复位机构的作用下反向转动，夹爪张开。本技术利用转动的夹爪来传送扭开盖，夹爪设置在绕中心轴转动的夹爪盘上，夹爪包括一个与夹爪盘固定的固定夹和一个可小范围转动（即相对固定夹开合）的活动夹，活动夹的转动由凸轮控制。凸轮夹爪机构工作时，凸轮固定不动，夹爪盘转动带动夹爪转动，固定夹和活动夹均环绕凸轮转动，初始状态的活动夹靠近凸轮的一端位于凸轮的基圆段，夹爪处于张开状态，此时扭开盖从上道工序进入夹爪，夹爪盘转动带动活动夹靠近凸轮的一端与凸轮的凸起段接触，凸轮的凸起段挤压活动夹的端部使活动夹向夹爪闭合的方向转动，夹爪闭合夹持扭开盖并带动扭开盖转动；当活动夹转动至靠近凸轮的一端位于凸轮的基圆段时，活动夹在张开复位机构的作用下反向转动，夹爪张开，扭开盖落入下道工序，完成传送。这样，本技术利用夹爪夹持扭开盖并传送，避免了现有技术中盖子在送盖盘内传输，其盖面与送盖盘下方的固定盘处于面接触并相对滑动的状态而导致盖面擦伤的问题，提高了产品质量。
[0005]作为优选，夹爪盘上设有6副所述的夹爪，所述的夹爪在夹爪盘的外周均匀布置。这样夹爪盘转动一周，就可以完成6个扭开盖的传送。
[0006]作为优选，固定夹与活动夹上均包括安装部及夹持部，所述的夹持部呈板状，夹持部上设有与扭开盖外圆适配的夹持弧面，固定夹与活动夹上的夹持弧面相对设置。与扭开盖外圆适配的夹持弧面用于夹持扭开盖的外周，避免对扭开盖造成夹持损伤。
[0007]作为优选，活动夹的靠近凸轮的一端设有抵接部，所述抵接部的外缘呈弧形，活动夹上抵接部的一侧设有避让斜边。设置避让斜边可以使活动夹转动部受到阻碍。
[0008]作为优选，张开复位机构为设置在固定夹与活动夹之间的压缩弹簧，压缩弹簧的一端还设有用于调节弹簧压缩量的调节螺钉。采用压缩弹簧用于活动夹的张开复位，结构简单；通过调节螺钉可以调节压缩弹簧的反弹力，从而调节夹爪的夹紧力大小。
[0009]作为优选，夹爪盘的一侧设有进盖通道，进盖通道上设有多个用于推动盖体的气嘴，所述的进盖通道与凸轮夹爪机构的进盖工位相对应，所述的进盖工位位于凸轮的基圆段一侧，处于进盖工位的夹爪为张开状态。进盖通道用于将扭开盖送入凸轮夹爪机构的进盖工位，本技术采用吹气方式将扭开盖送入凸轮夹爪机构的进盖工位。
[0010]作为优选，夹爪盘的一侧通过真空过渡盘与模压塔轮连接，所述的真空过渡盘与凸轮夹爪机构的出盖工位相对应，所述的出盖工位与进盖工位相邻设置，出盖工位位于凸轮的基圆段一侧，处于出盖工位的夹爪为张开状态。本技术的凸轮夹爪机构与下道工序的模压塔轮之间设有真空过渡盘，出盖工位送出的扭开盖先进入真空过渡盘再进入模压塔轮进行模压。本技术的进盖工位与出盖工位均位于凸轮的基圆段一侧，其余部分位于凸轮的凸起段一侧，扭开盖从凸轮的基圆段一侧进入张开的夹爪，随夹爪盘转动通过凸轮的凸起段（此时夹爪夹紧扭开盖），再转动到凸轮的基圆段，夹爪打开扭开盖落入下道工序的进料工位。
[0011]本技术的有益效果是：它有效地解决了现有技术的扭开盖传送装置在送盖盘
内传输，其盖面与送盖盘下方的固定盘处于面接触并相对滑动的状态，导致盖面容易擦伤而影响产品质量的问题，本技术的凸轮夹爪机构采用夹爪夹持盖体进行排列送盖，从而避免了盖面擦伤，确保产品质量，具有很高的实用价值。
附图说明
[0012]图1是本技术凸轮夹爪机构的一种结构示意图；
[0013]图2是本技术凸轮夹爪机构送盖时的一种结构示意图；
[0014]图3是本技术张开复位机构的一种结构示意图；
[0015]图4是本技术进盖时夹爪打开状态的一种结构示意图；
[0016]图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构，所述的凸轮夹爪机构设置在扭开盖模塑成型工序的刮胶塔轮（1）下方，用于将带有胶粒的扭开盖送入模压塔轮（2），其特征在于，所述的凸轮夹爪机构包括中心轴（3）及环绕中心轴转动的夹爪盘（4），中心轴上固定有凸轮（5），凸轮的外周面包括基圆段（6）和凸起段（7），所述的夹爪盘上沿周向设有若干副夹爪，每副夹爪均包括一个固定夹（8）和一个活动夹（9），所述的固定夹与夹爪盘固定，活动夹上设有转轴（10），所述转轴设置在活动夹靠近凸轮的一端，活动夹通过转轴可转动地设置在夹爪盘上，夹爪上设有张开复位机构，凸轮夹爪机构工作时，夹爪盘转动带动夹爪转动，当活动夹靠近凸轮的一端与凸轮的凸起段接触时，活动夹转动使夹爪闭合；活动夹靠近凸轮的一端位于凸轮的基圆段时，活动夹在张开复位机构的作用下反向转动，夹爪张开。2.根据权利要求1所述的用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构，其特征在于，所述夹爪盘上设有6副所述的夹爪，所述的夹爪在夹爪盘的外周均匀布置。3.根据权利要求1所述的用于扭开盖传送的凸轮夹爪机构，其特征在于，所述的固定夹与活动夹上均包括安装部（11）及夹持部（12），所述的夹持部呈板...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆轶，吴静，王正德，杨春香，
申请(专利权)人：义乌市易开盖实业公司，
类型：新型
国别省市：