本实用新型专利技术适用于液体过滤袋加工技术领域，提供了一种液体过滤袋自动加工装置，包括顶板，顶板的下表面设置有连接柱，连接柱的另一端连接有连接块，连接块的后端设置于后支撑板上，连接块的前端连接有可将过滤袋原纸缠绕在上面的过滤袋原纸缠绕辊；将液体过滤袋原纸放置于下压板上，由第一电动伸缩杆将下压板升高并贴近过滤袋原纸缠绕辊，第二电动伸缩杆带动弧形块上升，使得液体过滤袋原纸的两侧贴合于过滤袋原纸缠绕辊的两侧，第三电动伸缩杆带动限位块向内侧移动，将贴合于过滤袋原纸缠绕辊两侧的过滤袋原纸向内进行弯曲，第四电动伸缩杆带动上压板向下移动，使弯曲的过滤袋原纸贴合于过滤袋原纸缠绕辊的上表面，完成对过滤袋原纸的卷曲。袋原纸的卷曲。袋原纸的卷曲。
【技术实现步骤摘要】
一种液体过滤袋自动加工装置
[0001]本技术属于液体过滤袋加工
，尤其涉及一种液体过滤袋自动加工装置。
技术介绍
[0002]液体过滤袋滤液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液, 又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命。所有原料均是本白色，未经任何特别漂染处理，完全符合环保标准，更由于针刺毡的三维过滤层，使得液体流过过滤袋时，颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层，对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使滤袋效率稳定、运用时间更长。五线双针最紧密的缝制,确保每一个液体过滤袋能达到最好的过滤保障，使用范围广，适用于各行业的液体过滤。
[0003]在液体过滤袋的加工过程中，需先将平整的液体过滤袋原纸卷成圆筒状，再放置于胶辊上进行密封，使得平整的液体过滤袋原纸变为圆筒状方便后续加工。现有的液体过滤袋原纸加工成圆筒状的过程中，先由工人手动卷成圆筒状，再手动将卷好的液体过滤袋放置于胶辊下进行密封，费时费力，且工人在长时间的工作下，容易误触到胶辊造成安全事故的发生。为此，设计一种液体过滤袋自动加工装置，可将液体过滤袋原纸自动卷成圆筒状，并送至胶辊上进行密封。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种液体过滤袋自动加工装置，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种液体过滤袋自动加工装置，包括底座，所述底座上表面的左右两侧均设置有侧壁支撑板，且所述底座上表面的后侧设置有后支撑板，所述侧壁支撑板和所述后支撑板上设置有顶板，所述顶板的下表面设置有连接柱，所述连接柱的另一端连接有连接块，所述连接块的后端设置于所述后支撑板上，所述连接块的前端连接有可将过滤袋原纸缠绕在上面的过滤袋原纸缠绕辊。
[0006]优选的，所述底座的上表面设置有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆上共同设置有连接板，所述连接板的上表面设置有支撑块，所述支撑块的上表面设置有下压板，所述过滤袋原纸缠绕辊设置于所述下压板的正上方。
[0007]优选的，所述支撑块的左右两侧，于所述连接板的上表面均设置有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆上均连接有弧形块，所述下压板内开设有与所述弧形块相对应的通孔，每个所述弧形块均设置于相对应的所述通孔内。
[0008]优选的，所述过滤袋原纸缠绕辊的前端连接有过滤袋原纸密封辊，所述过滤袋原纸密封辊内开设置有凹槽，所述凹槽内的两侧壁上设置有两个旋转轴，每个所述旋转轴上均套设有下胶辊。
[0009]优选的，每个所述下胶辊的正上方均设置有上胶辊，每个所述上胶辊均套设于旋转杆上，每根所述旋转杆均转动连接于旋转电机上，所述旋转电机均设置于左侧的所述侧壁支撑板上。
[0010]优选的，所述过滤袋原纸缠绕辊的左右两侧，于两个所述侧壁支撑板的内壁上均设置有第三电动伸缩杆，每根所述第三电动伸缩杆上均连接有限位块。
[0011]优选的，所述过滤袋原纸缠绕辊的正上方，于所述顶板的下表面上设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的下端连接有上压板，所述连接块的正下方，于所述后支撑板的内壁上设置有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆上设置有L形板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种液体过滤袋自动加工装置，将液体过滤袋原纸放置于下压板上，由第一电动伸缩杆将下压板升高并贴近过滤袋原纸缠绕辊，第二电动伸缩杆带动弧形块上升，使得液体过滤袋原纸的两侧贴合于过滤袋原纸缠绕辊的两侧，第三电动伸缩杆带动限位块向内侧移动，将贴合于过滤袋原纸缠绕辊两侧的过滤袋原纸向内进行弯曲，第四电动伸缩杆带动上压板向下移动，使弯曲的过滤袋原纸贴合于过滤袋原纸缠绕辊的上表面，完成对过滤袋原纸的卷曲；
[0013]卷曲后的过滤袋原纸在第五电动伸缩杆和L形板的作用下，向过滤袋原纸密封辊处移动，在上胶辊和下胶辊的作用下，完成对卷曲后的过滤袋原纸侧面的密封，整个过程全自动化设计，工人只需将过滤袋原纸放入下压板以及收取密封后的过滤袋原纸即可，不需要接触胶辊，保证了工人工作的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A
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A处剖面示意图；
[0016]图3为本技术中图2的B
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B处剖面示意图；
[0017]图中：1、底座；2、顶板；3、后支撑板；4、侧壁支撑板；5、第一电动伸缩杆；6、连接板；7、支撑块；8、第二电动伸缩杆；9、下压板；10、通孔； 11、弧形块；12、第三电动伸缩杆；13、限位块；14、第四电动伸缩杆；15、上压板；16、连接块；17、过滤袋原纸缠绕辊；18、过滤袋原纸密封辊；19、凹槽；20、旋转轴；21、下胶辊；22、旋转杆；23、上胶辊；24、旋转电机； 25、第五电动伸缩杆；26、L形板；27、连接柱。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液体过滤袋自动加工装置，包括底座1，底座1上表面的左右两侧均设置有侧壁支撑板4，且底座1 上表面的后侧设置有后支撑板3，侧壁支撑板4和后支撑板3上设置有顶板2，顶板2的下表面设置有连接柱27，连接柱27的另一端连接有连接块16，连接块16的后端设置于后支撑板3上，连接块16的前端连接有可将过滤袋原纸缠绕在上面的过滤袋原纸缠绕辊17。
[0020]进一步，底座1的上表面设置有两个第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5上共
同设置有连接板6，连接板6的上表面设置有支撑块7，支撑块7 的上表面设置有下压板9，过滤袋原纸缠绕辊17设置于下压板9的正上方。
[0021]下压板9的中心位置位于过滤袋原纸缠绕辊17的中心位置的右侧，保证在对过滤袋原纸进行卷曲时，使得右侧可盖于左侧上，如图1所示。
[0022]具体的是，支撑块7的左右两侧，于连接板6的上表面均设置有第二电动伸缩杆8，每个第二电动伸缩杆8上均连接有弧形块11，下压板9内开设有与弧形块11相对应的通孔10，每个弧形块11均设置于相对应的通孔10内。
[0023]将过滤袋原纸放置于下压板9的规定区域内，第一电动伸缩杆5伸出，带动连接板6和下压板9向上移动，使得下压板9贴合于过滤袋原纸缠绕辊17 的下表面，第二电动伸缩杆8伸出，带动弧形块11向上移动，对放置于下压板 9上的过滤袋原纸的两侧进行弯曲，使得过滤袋原纸的两侧贴合于过滤袋原纸缠绕辊17的两侧，由于过滤袋原纸材料的特殊性，此时整个过滤袋原纸呈“U”形。
[0024]通常，过滤袋原纸缠绕辊17的前端连接有过滤袋原纸密封辊18，过滤袋原纸密封辊18内开设置有凹槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体过滤袋自动加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面的左右两侧均设置有侧壁支撑板(4)，且所述底座(1)上表面的后侧设置有后支撑板(3)，所述侧壁支撑板(4)和所述后支撑板(3)上设置有顶板(2)，所述顶板(2)的下表面设置有连接柱(27)，所述连接柱(27)的另一端连接有连接块(16)，所述连接块(16)的后端设置于所述后支撑板(3)上，所述连接块(16)的前端连接有可将过滤袋原纸缠绕在上面的过滤袋原纸缠绕辊(17)。2.如权利要求1所述的一种液体过滤袋自动加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有两个第一电动伸缩杆(5)，两个所述第一电动伸缩杆(5)上共同设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上表面设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面设置有下压板(9)，所述过滤袋原纸缠绕辊(17)设置于所述下压板(9)的正上方。3.如权利要求2所述的一种液体过滤袋自动加工装置，其特征在于：所述支撑块(7)的左右两侧，于所述连接板(6)的上表面均设置有第二电动伸缩杆(8)，每个所述第二电动伸缩杆(8)上均连接有弧形块(11)，所述下压板(9)内开设有与所述弧形块(11)相对应的通孔(10)，每个所述弧形块(11)均设置于相对应的所述通孔(10)内。4.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张自由，
申请(专利权)人：苏州科乐吉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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