一种用于堆取料机的码头移动漏斗车制造技术

技术编号:35062983 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-28 11:18
本发明专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,属于堆取料机技术领域,包括漏斗箱体、车架和助漏装置,漏斗箱体和助漏装置均安装在车架上,助漏装置与漏斗箱体的底部贴合,车架上设有安装座,安装座上设有滑道,助漏装置包括支撑板和滚轮,支撑板通过滚轮在安装座上的滑道上滑动,漏斗箱体的侧壁上设有液压系统,液压系统与支撑板连接,漏斗箱体的底部设有多个下料口,支撑板上设有与下料口对应的辅助口本设计的结构,通过助漏装置进行辅助输料,通过液压系统控制支撑板的移动,改变辅助口语下料口的重合度,进一步改变下料的速度,可以根据输料的不同来合适的下料。输料的不同来合适的下料。输料的不同来合适的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于堆取料机的码头移动漏斗车


[0001]本专利技术属于堆取料机
,更具体来说,涉及一种用于堆取料机的码头移动漏斗车。

技术介绍

[0002]堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,皮带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
[0003]传统的堆取料机的漏斗车,存在下料速度不可控,下料堵塞后需要人工干预的缺陷。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于解决上述的缺陷。
[0005]技术方案为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,包括漏斗箱体、车架和助漏装置,漏斗箱体和助漏装置均安装在车架上,助漏装置与漏斗箱体的底部贴合,车架上设有安装座,安装座上设有滑道,助漏装置包括支撑板和滚轮,支撑板通过滚轮在安装座上的滑道上滑动,漏斗箱体的侧壁上设有液压系统,液压系统与支撑板连接,漏斗箱体的底部设有多个下料口,支撑板上设有与下料口对应的辅助口。
[0006]优选的,液压系统包括液压缸、连杆和支架,液压缸安装在支架上,液压缸的输出轴通过连杆连接支撑板,液压系统堆成设置在漏斗箱体的两侧。
[0007]优选的,辅助口内设有螺杆,螺杆在辅助口内自由转动,螺杆的顶部与支撑板的顶部平齐。
[0008]优选的,螺杆的一段穿过支撑板伸出至滑道内,滑道内设有排齿,螺杆伸入滑道的一端上设有齿轮,齿轮与排齿啮合。
[0009]优选的,漏斗箱体内设有隔板,隔板上设有滑动板,隔板由两块平板顶部固定构成锥形,该隔板的板面上均设有滑动板。
[0010]优选的,隔板的上端与滑动板的上端转动连接,滑动板的底部设有连接扣,同一个隔板的两块平板上的滑动板通过连接扣进行连接。
[0011]优选的,漏斗箱体的两侧上的液压系统内的连杆相互平行。
[0012]优选的,漏斗箱体的侧壁上设有活动门板,漏斗箱体可通过打开活动门板进行小规模下料。
[0013]有益效果
采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,本设计的结构,通过助漏装置进行辅助输料,通过液压系统控制支撑板的移动,改变辅助口语下料口的重合度,进一步改变下料的速度,可以根据输料的不同来合适的下料。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车的结构示意图;图2为本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车的爆炸示意图;图3为本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车的助漏装置结构示意图;图4为本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车的漏斗箱体的结构示意图;图5为本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车的隔板的结构示意图;图6为本专利技术的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车的支撑板的结构示意图。
[0015]示意图中的标号说明:100、漏斗箱体;110、隔板;120、滑动板;130、活动门板;200、车架;210、安装座;300、助漏装置;310、支撑板;320、滚轮;330、螺杆;340、排齿;350、齿轮;400、液压系统;410、液压缸;420、连杆。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述,附图中给出了本专利技术的若干实施例,但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]实施例1参照附图1

图6所示,本实施例的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,包括漏斗箱体100、车架200和助漏装置300,漏斗箱体100和助漏装置300均安装在车架200上,助漏装置300与漏斗箱体100的底部贴合,车架200上设有安装座210,安装座210上设有滑道,助漏装置300包括支撑板310和滚轮320,支撑板310通过滚轮320在安装座210上的滑道上滑动,漏斗箱体100的侧壁上设有液压系统400,液压系统400与支撑板310连接,漏斗箱体100的底部设有多个下料口,支撑板310上设有与下料口对应的辅助口,本设计的结构,通过助漏装置300进行辅助输料,通过液压系统400控制支撑板310的移动,改变辅助口语下料口的重合度,进一步改变下料的速度,可以根据输料的不同来合适的下料。
[0020]本实施例的液压系统400包括液压缸、连杆和支架,液压缸安装在支架上,液压缸的输出轴通过连杆连接支撑板310,液压系统400堆成设置在漏斗箱体100的两侧,辅助口内设有螺杆330,螺杆330在辅助口内自由转动,螺杆330的顶部与支撑板310的顶部平齐,此设计的结构,当下料卡住时,通过改变支撑板310的左右移动,带动螺杆330转动,对卡住的物料进行改变,螺杆330的一段穿过支撑板310伸出至滑道内,滑道内设有排齿340,螺杆330伸入滑道的一端上设有齿轮350,齿轮350与排齿340啮合,此设计的液压系统400,输出轴的移动,带动连杆移动,进一步带动支撑板310移动,用于改变下料速度。
[0021]本实施例的漏斗箱体100内设有隔板110,隔板110上设有滑动板120,隔板110由两块平板顶部固定构成锥形,该隔板110的板面上均设有滑动板120。
[0022]本实施例的隔板110的上端与滑动板120的上端转动连接,滑动板120的底部设有连接扣,同一个隔板110的两块平板上的滑动板120通过连接扣进行连接。
[0023]上述的设计,可以根据需要装载的物品的需求,和运输需求,来调节个班和滑动板120,即该设备可同时装载同一种物质,也可装载不同的物质,互不干扰。
[0024]本实施例的漏斗箱体100的两侧上的液压系统400内的连杆相互平行,相互配合进行工作,稳定高效。
[0025]本实施例的漏斗箱体100的侧壁上设有活动门板130,漏斗箱体100可通过打开活动门板130进行小规模下料。
[0026]具体的,工作过程描述如下:当漏斗箱体100内装载好物料后,漏斗车移动至下料地点进行下料,下料过程中,如若需要改变下料速度,可通过液压系统400来移动支撑板31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,其特征在于:包括漏斗箱体(100)、车架(200)和助漏装置(300),所述漏斗箱体(100)和助漏装置(300)均安装在车架(200)上,所述助漏装置(300)与漏斗箱体(100)的底部贴合,所述车架(200)上设有安装座(210),所述安装座(210)上设有滑道,所述助漏装置(300)包括支撑板(310)和滚轮(320),所述支撑板(310)通过滚轮(320)在安装座(210)上的滑道上滑动,所述漏斗箱体(100)的侧壁上设有液压系统(400),所述液压系统(400)与支撑板(310)连接,所述漏斗箱体(100)的底部设有多个下料口,所述支撑板(310)上设有与下料口对应的辅助口。2.根据权利要求1所述的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,其特征在于:所述液压系统(400)包括液压缸、连杆和支架,所述液压缸安装在支架上,所述液压缸的输出轴通过连杆连接支撑板(310),所述液压系统(400)堆成设置在漏斗箱体(100)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于堆取料机的码头移动漏斗车,其特征在于:所述辅助口内设有螺杆(330),所述螺杆(330)在辅助口内自由转动,所述螺杆(330)的顶部与支撑板(310)的顶部平齐。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:马忠华宫作夫尹占成白云峰高超郑燕冰王铭伟张瑞尹东杰滕哲栋宋明新王晨阳孙平曲鹏赵宇彭军
申请(专利权)人:北京中盛博方智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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