本实用新型专利技术公开了一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置，涉及刚玉料生产技术领域，为解决现有的搅拌效果差的问题。所述固定框架内部的两侧均安装有第一连接柱，且第一连接柱与固定框架固定连接，所述第一连接柱外部的一侧安装有第二连接柱，且第二连接柱与第一连接柱转动连接，所述第二连接柱外部的一侧安装有搅拌罐，且搅拌罐与第二连接柱固定连接，所述搅拌罐内部的中间位置处安装有固定环，且固定环与搅拌罐通过固定架固定连接，所述固定环的内部安装有固定内壳，且固定内壳与固定环转动连接，所述固定内壳内部的一侧安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述固定环内部靠近驱动齿轮的一侧设置有传动齿环。传动齿环。传动齿环。
【技术实现步骤摘要】
一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置
[0001]本技术涉及刚玉料生产
，具体为一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置。
技术介绍
[0002]刚玉质耐磨浇注料是以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多优点。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。耐磨刚玉浇筑料生产加工时需要将多种原料进行混合搅拌，使其充分混合后形成均质的浇注料。
[0003]但是，现有的搅拌装置通常仅仅采用单方向或往返旋转搅拌的方式进行混合，位于搅拌装置底部和附着在其内壁的材料与整体材料混合不够均匀，从而影响使用效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置，包括固定框架，所述固定框架内部的两侧均安装有第一连接柱，且第一连接柱与固定框架固定连接，所述第一连接柱外部的一侧安装有第二连接柱，且第二连接柱与第一连接柱转动连接，所述第二连接柱外部的一侧安装有搅拌罐，且搅拌罐与第二连接柱固定连接，所述搅拌罐内部的中间位置处安装有固定环，且固定环与搅拌罐通过固定架固定连接，所述固定环的内部安装有固定内壳，且固定内壳与固定环转动连接，所述固定内壳内部的一侧安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述固定环内部靠近驱动齿轮的一侧设置有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述固定内壳内部的上下两端均安装有第三驱动电机，且第三驱动电机与固定内壳固定连接，所述第三驱动电机的输出端安装有固定杆，所述固定杆的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆，且搅拌杆与固定杆固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌罐内部的两侧均安装有固定板，且固定板与搅拌罐固定连接，所述固定板外部的一侧安装有固定外壳，且固定外壳与固定板固定连接，所述固定外壳的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与固定外壳固定连接，所述第二驱动电机的输出端安装有偏心块。
[0008]优选的，所述第一连接柱内部靠近第二连接柱的一侧安装有第一驱动电机，所述搅拌罐与第一驱动电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述第一驱动电机输出端的外部安装有制动器，且制动器与第一驱动电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌罐内部的上下两端均安装有蝶形阀，且蝶形阀与搅拌罐固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过启动第四驱动电机，其输出端的驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿环在啮合作用下传动使得固定外壳在固定环的内部做环绕运动，从而使得固定杆随之运动，进而改变了搅拌轨迹，通过固定杆的自转与公转使得材料的混合更加彻底，进而提高搅拌效率。
[0013]2、本技术通过在第一驱动电机输出端的外部安装制动器，关闭制动器取消对第一驱动电机输出轴的固定，启动第一驱动电机使得其输出端的搅拌罐转动，将搅拌罐的上下两端颠倒，从而使得原本位于搅拌罐内底部的材料在搅拌与重力的作用下下落与其他材料混合，从而防止了底部沉淀的材料无法进行搅拌。
[0014]3、本技术通过启动第二驱动电机，其输出端的偏心块转动，由于偏心块的重心与第二驱动电机输出端的轴心不在同一位置，随着偏心块的旋转，重心反复偏离轴心产生偏移的作用力，从而使得第二驱动电机产生振动，通过第二驱动电机与固定内壳的硬连接将振动传递给固定板，从而使得附着在固定板外部的材料掉落，以此方式防止材料过多的附着影响混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A区域局部放大图。
[0017]图3为本技术的图1中B区域局部放大图。
[0018]图4为本技术的固定环和固定内壳内部结构示意图。
[0019]图中：1、固定框架；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、第一驱动电机；5、制动器；6、搅拌罐；7、蝶形阀；8、固定架；9、固定环；10、固定板；11、固定内壳；12、第二驱动电机；13、偏心块；14、固定外壳；15、第三驱动电机；16、固定杆；17、搅拌杆；18、传动齿环；19、第四驱动电机；20、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置，包括固定框架1，固定框架1内部的两侧均安装有第一连接柱2，且第一连接柱2与固定框架1固定连接，第一连接柱2外部的一侧安装有第二连接柱3，且第二连接柱3与第一连接柱2转动连接，第二连接柱3外部的一侧安装有搅拌罐6，且搅拌罐6与第二连接柱3固定连接，搅拌罐6内部的中间位置处安装有固定环9，且固定环9与搅拌罐6通过固定架8固定连接，固定环9的内部安装有固定内壳11，且固定内壳11与固定环9转动连接，固定内壳11内部的一侧安装有第四驱动电机19，第四驱动电机19的输出端安装有驱动齿轮20，固定环9内部靠近驱动齿轮20的一侧设置有传动齿环18，且传动齿环18与驱动齿轮20啮合连接，通过固定内壳
11的转动使得搅拌范围与轨迹变化，进而提高搅拌效率。
[0022]进一步，固定内壳11内部的上下两端均安装有第三驱动电机15，且第三驱动电机15与固定内壳11固定连接，第三驱动电机15的输出端安装有固定杆16，固定杆16的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆17，且搅拌杆17与固定杆16固定连接，固定杆16转动通过搅拌杆17对材料进行混合搅拌。
[0023]进一步，搅拌罐6内部的两侧均安装有固定板10，且固定板10与搅拌罐6固定连接，固定板10外部的一侧安装有固定外壳14，且固定外壳14与固定板10固定连接，固定外壳14的内部安装有第二驱动电机12，且第二驱动电机12与固定外壳14固定连接，第二驱动电机12的输出端安装有偏心块13，偏心块13转动产生振动，从而使得固定板10外部附着的材料掉落。
[0024]进一步，第一连接柱2内部靠近第二连接柱3的一侧安装有第一驱动电机4，搅拌罐6与第一驱动电机4的输出端固定连接，通过第一驱动电机4使得搅拌罐6转动。
[0025]进一步，第一驱动电机4输出端的外部安装有制动器5，且制动器5与第一驱动电机4的输出端固定连接，制动器5起到对搅拌罐6的转动固定作用。
[0026]进一步，搅拌罐6内部的上下两端均安装有蝶形阀7，且蝶形阀7与搅拌罐6固定连接，蝶形阀7用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）内部的两侧均安装有第一连接柱（2），且第一连接柱（2）与固定框架（1）固定连接，所述第一连接柱（2）外部的一侧安装有第二连接柱（3），且第二连接柱（3）与第一连接柱（2）转动连接，所述第二连接柱（3）外部的一侧安装有搅拌罐（6），且搅拌罐（6）与第二连接柱（3）固定连接，所述搅拌罐（6）内部的中间位置处安装有固定环（9），且固定环（9）与搅拌罐（6）通过固定架（8）固定连接，所述固定环（9）的内部安装有固定内壳（11），且固定内壳（11）与固定环（9）转动连接，所述固定内壳（11）内部的一侧安装有第四驱动电机（19），所述第四驱动电机（19）的输出端安装有驱动齿轮（20），所述固定环（9）内部靠近驱动齿轮（20）的一侧设置有传动齿环（18），且传动齿环（18）与驱动齿轮（20）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种高效耐磨刚玉浇注料搅拌装置，其特征在于：所述固定内壳（11）内部的上下两端均安装有第三驱动电机（15），且第三驱动电机（15）与固定内壳（11）固定连接，所述第三驱动电机（15）的输出端安装有固定杆（16），所述固定杆（16）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：史天石，郑惠芳，
申请(专利权)人：江苏中正陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。