三维打印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三维打印设备，包括：底座组件，设置有容纳空间；第一模组，与底座组件连接；打印平台，固定在第一模组上；第一模组包括第一驱动部和传动组件，第一驱动部设置于容纳空间的内部，传动组件与底座组件连接，且位于容纳空间的上方，打印平台位于传动组件的上方，传动组件连接第一驱动部和打印平台；第一驱动部用于驱动传动组件工作，以使打印平台相对于底座组件运动。由此，能够缩小三维打印设备的整机外形尺寸，减小设备的包装用料，降低包装成本，便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
三维打印设备


[0001]本技术涉及三维打印设备
，尤其是涉及到一种三维打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印设备又称三维打印设备(3Dimension Printer，3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过依次打印多层的粘合材料来制造三维的物体。
[0003]目前的3D打印设备，打印平台安装在底座的上方，通常情况下，用于驱动打印平台运动的驱动电机也安装在底座的上方，由于驱动电机具有一定的高度，为了使打印平台在工作时不撞到驱动电机，因此打印平台得设置在驱动电机的上方，如此打印平台与底座之间的支撑件的高度得大于驱动电机的高度，因此这样会使得整机尺寸较大，增加包装成本，不利于运输。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种三维打印设备，能够缩小三维打印设备的整机外形尺寸，减小设备的包装用料，降低包装成本，便于运输。
[0005]依据本技术的实施例，提供了一种三维打印设备，包括：底座组件，设置有容纳空间；第一模组，与底座组件连接；打印平台，固定在第一模组上；第一模组包括第一驱动部和传动组件，第一驱动部设置于容纳空间的内部，传动组件与底座组件连接，且位于容纳空间的上方，打印平台位于传动组件的上方，传动组件连接第一驱动部和打印平台；第一驱动部用于驱动传动组件工作，以使打印平台相对于底座组件运动。
[0006]进一步地，三维打印设备还包括：第二模组，第二模组包括第二驱动部和第一支架，第二驱动部固定在底座组件上并位于容纳空间的上方，第一支架与底座组件固定连接并垂直于打印平台；第三模组，第三模组包括第三驱动部、第二支架和打印头，第三驱动部和打印头设置在第二支架上，第三驱动部用于驱动打印头在第二支架上运动；第二支架可活动地设置在第一支架上，第二驱动部用于驱动第二支架在第一支架上运动。
[0007]进一步地，底座组件包括：多个第一型材，多个第一型材连接围合成矩形，多个第一型材的中间包括容纳空间，第二驱动部、第一支架和打印平台位于第一型材的同一侧；第一型材上开设有线槽。
[0008]进一步地，三维打印设备还包括：第一集成插座，第一集成插座设置在第一型材上；第一导线，第一导线与第一集成插座连接，第一集成插座经第一导线分别与第一驱动部和第二驱动部连接，用于向第一驱动部和第二驱动部供给电能；其中，第一导线收纳于线槽中；限位件，限位件用于与线槽卡接，以使第一导线固定在线槽内。
[0009]进一步地，三维打印设备还包括：第二集成插座，第二集成插座设置在第二支架上；第二导线，第二导线与第二集成插座连接，第二集成插座经第二导线与第三驱动部连接，用于向第三驱动部和打印头供给电能。
[0010]进一步地，传动组件包括：第二型材，设置在底座组件上，位于容纳空间的上方；轮组和套设于轮组的传动带，传动带设置在第二型材上，第一驱动部与轮组连接，打印平台与传动带连接。
[0011]进一步地，第二型材设置有通孔；传动组件包括同步轮，同步轮位于第二型材的两端并与第二型材连接，传动带套设于两个同步轮之间；其中，传动带的一部分位于通孔内，另一部分位于通孔外，打印平台与位于通孔外的传动带连接。
[0012]进一步地，第二型材的底部开设有与通孔相连通的安装口；轮组包括位于安装口处的被动轮、以及与第一驱动部相连接的主动轮，传动带通过安装口套设于被动轮和主动轮。
[0013]进一步地，三维打印设备还包括：供电控制组件，与底座组件可分离设置，位于容纳空间的外部，供电控制组件用于与第一集成插座、第二集成插座电连接。
[0014]进一步地，三维打印设备还包括：料架，料架与底座组件连接，用于放置三维打印设备打印模型所需的耗材；抽屉，抽屉收纳在容纳空间中，并且相对于底座组件的外侧可以推拉，抽屉用于收纳物件。
[0015]本技术实施例提供的三维打印设备，包括底座组件、打印平台和第一模组。其中，底座组件设置有容纳空间，第一模组与底座组件连接，打印平台固定在第一模组上。第一模组包括第一驱动部和传动组件，第一驱动部设置在容纳空间内，传动组件与底座组件连接且位于容纳空间的上方，打印平台位于传动组件的上方，通过第一驱动部驱动传动组件工作，能够使打印平台相对于底座组件运动。通过将第一驱动部设置在底座组件的容纳空间内，使得打印平台运动时不会撞到第一驱动部，因此，打印平台和底座之间也无需再额外设置用于增大打印平台高度的支撑架，降低了三维打印设备使用的器件的成本；同时，还使得第一驱动部并不会凸出于底座组件的外部，节省了第一驱动部的安装空间，即第一驱动部并不会增加三维打印设置的整机外形尺寸，与相关技术相比，有利于缩小三维打印设备的整机外形尺寸，进而有利于减小设备的包装用料，降低包装成本，便于运输，且能够满足三维打印设备结构紧凑的设计需求，使得三维打印设备的占用空间减小。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：
[0018]图1示出了本技术的一个实施例提供的三维打印设备的结构示意图；
[0019]图2示出了图1所示实施例的一个视角的部分结构示意图；
[0020]图3示出了图2所示实施例的A处的局部放大示意图；
[0021]图4示出了本技术的一个实施例提供的传动组件的部分结构示意图；
[0022]图5示出了图4所示实施例的一个视角的爆炸示意图；
[0023]图6示出了本技术的一个实施例提供的第二型材的结构示意图；
[0024]图7示出了本技术的一个实施例提供的第一型材的结构示意图；
[0025]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0026]1底座组件，11容纳空间，12第一型材，121线槽，2打印平台，21平台支架，3第一模组，31第一驱动部，32传动组件，33安装板，321第二型材，322轮组，323传动带，324固定座，325垫柱，326同步轮，3211通孔，3212安装口，3221主动轮，3222被动轮，4第二模组，41第二驱动部，42第一支架，5第三模组，51第三驱动部，52第二支架，53打印头，6第一集成插座，7第二集成插座，8供电控制组件，9限位件，10料架。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维打印设备，其特征在于，包括：底座组件，设置有容纳空间；第一模组，与所述底座组件连接；打印平台，固定在所述第一模组上；所述第一模组包括第一驱动部和传动组件，所述第一驱动部设置于所述容纳空间的内部，所述传动组件与所述底座组件连接，且位于所述容纳空间的上方，所述打印平台位于所述传动组件的上方，所述传动组件连接所述第一驱动部和所述打印平台；所述第一驱动部用于驱动所述传动组件工作，以使所述打印平台相对于所述底座组件运动。2.根据权利要求1所述的三维打印设备，其特征在于，还包括：第二模组，所述第二模组包括第二驱动部和第一支架，所述第二驱动部固定在所述底座组件上并位于所述容纳空间的上方，所述第一支架与所述底座组件固定连接并垂直于所述打印平台；第三模组，所述第三模组包括第三驱动部、第二支架和打印头，所述第三驱动部和所述打印头设置在所述第二支架上，所述第三驱动部用于驱动所述打印头在所述第二支架上运动；所述第二支架可活动地设置在所述第一支架上，所述第二驱动部用于驱动所述第二支架在所述第一支架上运动。3.根据权利要求2所述的三维打印设备，其特征在于，所述底座组件包括：多个第一型材，所述多个第一型材连接围合成矩形，所述多个第一型材的中间包括所述容纳空间，所述第二驱动部、所述第一支架和所述打印平台位于所述第一型材的同一侧；所述第一型材上开设有线槽。4.根据权利要求3所述的三维打印设备，其特征在于，还包括：第一集成插座，所述第一集成插座设置在所述第一型材上；第一导线，所述第一导线与所述第一集成插座连接，所述第一集成插座经所述第一导线分别与所述第一驱动部和所述第二驱动部连接，用于向所述第一驱动部和所述第二驱动部供给电能；其中，所述第一导线收纳于所述线槽中；限位件，所述限位件用于与所述线槽卡接，以使所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：