一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置，包括：机架，转盘夹具包括：转盘、夹具、旋转轴以及轴支撑座；轴支撑座固定于机架的顶部；旋转轴贯穿转盘的中心和轴支撑座；主电机的输出端与旋转轴连接；切割组件包括：驱动电机和切割片；驱动电机的输出端与切割片固定连接；废料回收组件包括：废料传送带、废料电机以及废料支撑架；废料电机与废料支撑架固定连接；清灰组件包括：下传送带、上传送带、清灰支撑架以及风刀；清灰支撑架与机架固定连接；下传送带置于清灰支撑架的顶部；上传送带置于下传送带的顶部；风刀置于上传送带和下传送带之间的间隙处。本实用新型专利技术的装置可以进行连续的切割清灰生产，可以提高生产效率和产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置


[0001]本技术涉及蜂窝陶瓷加工设备
，更具体的说是涉及一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置。

技术介绍

[0002]碳化硅蜂窝陶瓷产品是汽柴油机尾气净化器的核心部件，近年来国家对环保的要求越来越严格，对汽车尾气排放要求也是日趋严苛，这就意味着蜂窝陶瓷产品的需求量越来越多，且对蜂窝陶瓷产品质量的要求也不断提高。蜂窝陶瓷的生产工艺复杂，传统的生产工艺主要包括原料制备、挤压成型干燥、烧前切割、烧结、机加工、上皮、成品修整等工序，对于颗粒捕集器（DPF）而言还需进行堵孔，生产周期较长。
[0003]随着国内蜂窝陶瓷产品需求量和质量要求不断增加，国内蜂窝陶瓷厂家越来越多，但由于我国蜂窝陶瓷行业起步较晚，国内蜂窝陶瓷生产技术相对于美国和日本而言都比较落后，主要表现为生产工艺不是很成熟、生产过程设备自动化程度低。对于碳化硅材质的产品其材质自身固有特性，只能由多支小截面长方体拼装成为大长方体，再将大长方体加工成需求尺寸，这样才能满足产品的性能要求。因此，组成大长方体的每支坯体单元长度尺寸精度范围非常窄，同时一颗碳化硅产品就需要几十支小截面长方体单元，数量庞大，然而坯体单元端面切割，传统的加工设备为普通的手持式锯铝机，设备自身的精度低，故障率高且不能同时完成坯体切割后的自动清灰，间隙式生产，效率低，人工劳动强度大，生产成本高。
[0004]因此，研究出一种可以进行连续的切割清灰生产，可以提高生产效率和产品质量的蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置是本领域技术人员亟需解决的问题。r/>
技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种可以进行连续的切割清灰生产，可以提高生产效率和产品质量的蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置，包括：
[0008]机架，
[0009]转盘夹具，所述转盘夹具置于所述机架的顶部，所述转盘夹具包括：转盘、夹具、旋转轴以及轴支撑座；所述轴支撑座固定于所述机架的顶部；所述转盘置于所述机架的顶部，且所述转盘的底部伸入到所述机架的内部；所述夹具用于夹紧工件，且设有多个，均匀固定于所述转盘的外圆周面处；所述旋转轴贯穿所述转盘的中心和轴支撑座，且与所述转盘固定连接，与所述轴支撑座转动连接；
[0010]主电机，所述主电机固定于所述机架的顶部；所述主电机的输出端与所述旋转轴连接，且带动所述旋转轴转动；
[0011]切割组件，所述切割组件设有两个，且对称固定于所述机架的顶部，所述切割组件
包括：驱动电机和切割片；所述驱动电机固定于所述机架的顶部，且所述驱动电机的输出端与所述切割片固定连接，并带动所述切割片转动；
[0012]废料回收组件，所述废料回收组件置于所述切割组件的下方，且与所述机架固定连接；所述废料回收组件包括：废料传送带、废料电机以及废料支撑架；所述废料支撑架与所述机架固定连接，废料电机与所述废料支撑架固定连接，且输出端与所述废料传送带的带轮固定连接；所述废料传送带置于切割片的下方；
[0013]清灰组件，所述清灰组件置于所述转盘下方；所述清灰组件包括：下传送带、上传送带、清灰支撑架以及风刀；所述清灰支撑架与所述机架固定连接；所述下传送带置于所述清灰支撑架的顶部，且其端部置于所述转盘的下方；所述上传送带置于所述下传送带的顶部；所述风刀置于所述上传送带和下传送带之间的间隙处。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是，本技术中通过夹具对工件进行夹紧，当转盘转到切割片处，切割片会对工件进行相应的切割；切割过程中的废料会直接掉落到废料传送带上，将废料运输到其他位置进行收集；切割完成的工件会掉落到下传送带，下传送带对工件进行运输，并在运输过程中通过风刀吹出压缩空气对工件表面的灰尘进行清除。
[0015]优选的，所述机架的顶部固定有第一轨道和第二轨道；所述第一轨道的外边径大于所述第二轨道的外边径；所述第一轨道和第二轨道均置于所述转盘远离所述主电机的一侧。第一轨道和第二轨道直径的不同，便对夹具进行松开或夹紧的控制。
[0016]优选的，所述转盘夹具还包括旋转摆臂和拉簧；所述旋转摆臂和拉簧均设于所述转盘靠近所述第一轨道的一侧；所述旋转摆臂呈L型，所述旋转摆臂两个侧边的连接处与所述转盘的表面转动连接，所述旋转摆臂设有多个，且沿所述转盘表面的圆周方向均匀设置；所述拉簧沿所述转盘的圆周方向排布有多个，且其一端与所述转盘表面靠近中心的位置固定连接，另一端与所述旋转摆臂靠近所述拉簧的一侧边连接；旋转摆臂与拉簧连接的一侧边固定有螺栓，螺栓的外侧固定有轴承，且所述第一轨道的外圆周面与所述轴承外圈相抵接，所述第二轨道的内圆周面与所述轴承外圈相抵接。当螺栓在第一轨道的外部移动时，旋转摆臂与拉簧连接的一端向转盘边缘方向被抬起，使得旋转摆臂的另一端远离夹具，使得夹具被松开；当螺栓在第二轨道的内部移动时，旋转摆臂与拉簧连接的一端向转盘中心方向被抬起，使得旋转摆臂的另一端压紧夹具，使得夹具夹紧工件。
[0017]优选的，所述夹具包括：连接板、固定板、工件靠板、滑块组、滑槽件以及夹紧件；所述连接板的底部开设有凹槽，所述转盘的圆周面插接于所述连接板的凹槽内，且与所述连接板固定连接；所述固定板固定于所述连接板的顶部，所述工件靠板和夹紧件均固定于所述固定板的顶部，工件置于所述工件靠板和夹紧件之间；所述滑槽件固定于所述固定板的顶部，且所述滑槽件的长度方向与所述转盘的盘面相垂直；所述滑块组置于所述固定板的顶部，所述滑块组与所述滑槽件滑动连接。滑块组在滑槽件的表面滑动，可以相应的调整两个滑块组的位置，可以更准确的将滑块组置于工件两端的位置，对工件进行切割。
[0018]优选的，所述滑块组设有两个，且分别置于所述工件靠板的两侧；且所述滑块组包括两个滑块，两个所述滑块并排布置，且两个滑块之间留有切割间隙；两个所述滑块之间的切割间隙与所述切割片的位置相对应。切割片对准两个滑块之间的间隙可以准确对工件进行相应的切割。
[0019]优选的，所述夹紧件包括：压紧推板、第一导杆、导杆固定板、工件压板以及压簧；
所述导杆固定板固定于所述连接板的顶部，且位于所述固定板远离所述工件靠板的一侧；所述第一导杆设有多个，且并排贯穿于所述导杆固定板；所述压紧推板和工件压板分别固定于所述第一导杆的两端，且所述工件压板位于所述第一导杆靠近所述工件靠板的一端；所述压簧套设于所述第一导杆的外部，且置于所述压紧推板和导杆固定板之间；所述旋转摆臂远离所述拉簧的一端的端部置于所述压紧推板远离所述导杆固定板的一侧。通过旋转臂推动压紧推板，可以使工件压板压紧工件，保证在对工件进行切割时，工件的稳定性好；旋转臂离开压紧推板后，工件压板松开，在转盘的转动过程中，切割完成的工件会直接掉落到下传送带的顶部，进行清灰操作。
[0020]优选的，所述切割组件还包括：切割固定板、丝杠、伺服电机、导杆套、第二导杆以及滑块座；所述切割固定板与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置，其特征在于，包括：机架（1），转盘夹具（2），所述转盘夹具（2）置于所述机架（1）的顶部，所述转盘夹具（2）包括：转盘（21）、夹具（22）、旋转轴（23）以及轴支撑座（24）；所述轴支撑座（24）固定于所述机架（1）的顶部；所述转盘（21）置于所述机架（1）的顶部，且所述转盘（21）的底部伸入到所述机架（1）的内部；所述夹具（22）用于夹紧工件，且设有多个，均匀固定于所述转盘（21）的外圆周面处；所述旋转轴（23）贯穿所述转盘（21）的中心和轴支撑座（24），且与所述转盘（21）固定连接，与所述轴支撑座（24）转动连接；主电机（3），所述主电机（3）固定于所述机架（1）的顶部；所述主电机（3）的输出端与所述旋转轴（23）连接，且带动所述旋转轴（23）转动；切割组件（4），所述切割组件（4）设有两个，且对称固定于所述机架（1）的顶部，所述切割组件（4）包括：驱动电机（41）和切割片（42）；所述驱动电机（41）固定于所述机架（1）的顶部，且所述驱动电机（41）的输出端与所述切割片（42）固定连接，并带动所述切割片（42）转动；废料回收组件（5），所述废料回收组件（5）置于所述切割组件（4）的下方，且与所述机架（1）固定连接；所述废料回收组件（5）包括：废料传送带（51）、废料电机（52）以及废料支撑架（53）；所述废料支撑架（53）与所述机架（1）固定连接，废料电机（52）与所述废料支撑架（53）固定连接，且输出端与所述废料传送带（51）的带轮固定连接；所述废料传送带（51）置于切割片（42）的下方；清灰组件（6），所述清灰组件（6）置于所述转盘（21）下方；所述清灰组件（6）包括：下传送带（61）、上传送带（62）、清灰支撑架（63）以及风刀（64）；所述清灰支撑架（63）与所述机架（1）固定连接；所述下传送带（61）置于所述清灰支撑架（63）的顶部，且其前端置于所述转盘（21）的下方；所述上传送带（62）置于所述下传送带（61）的顶部；所述风刀（64）置于所述上传送带（62）和下传送带（61）之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部固定有第一轨道（11）和第二轨道（12）；所述第一轨道（11）的外边径大于所述第二轨道（12）的外边径；所述第一轨道（11）和第二轨道（12）均置于所述转盘（21）远离所述主电机（3）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置，其特征在于，所述转盘夹具（2）还包括旋转摆臂（25）和拉簧（26）；所述旋转摆臂（25）和拉簧（26）均设于所述转盘（21）靠近所述第一轨道（11）的一侧；所述旋转摆臂（25）呈L型，所述旋转摆臂（25）两个侧边的连接处与所述转盘（21）的表面转动连接，所述旋转摆臂（25）设有多个，且沿所述转盘（21）表面的圆周方向均匀设置；所述拉簧（26）沿所述转盘（21）的圆周方向排布有多个，且其一端与所述转盘（21）表面靠近中心的位置固定连接，另一端与所述旋转摆臂（25）靠近所述拉簧（26）的一侧边连接；旋转摆臂（25）与拉簧（26）连接的一侧边固定有螺栓（27），螺栓（27）的外侧固定有轴承，且所述第一轨道（11）的外圆周面与所述轴承外圈相抵接，所述第二轨道（12）的内圆周面与所述轴承外圈相抵接。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷坯体连续切割、清灰装置，其特征在于，所述夹具（22）包括：连接板（221）、固定板（222）、工件靠板（223）、滑块组（224）、滑槽件（225）以及
夹紧件（226）；所述连接板（221）的底部开设有凹槽（2211），所述转盘（21）的圆周面插接于所述连接板（221）的凹槽（2211）内，且与所述连接板（221）固定连接；所述固定板（222）固定于所述连接板（221）的顶部，所述工件靠板（223）和夹紧件（226）均固定于所述固定板（222）的顶部，工件置于所述工件靠板（223）和夹紧件（226）之间；所述滑槽件（225）固定于所述固定板（222...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，李顺海，杨陆明，杨颖月，聂达，
申请(专利权)人：云南菲尔特环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：