一种水泥生产用定量灌装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥生产用定量灌装设备，涉及灌装设备技术领域，解决现有的水泥在罐装的过程中，不便于将水泥袋上下抖动下，无法提高罐装的水泥严实性，不方便后续的密封；并且在罐装的过程中，无法进行除尘，降低水泥灰尘对环境的污染技术问题，所述振动夹紧机构包括固定安装在顶板上的多个竖直设置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿顶板与升降板连接，所述升降板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有偏心块，所述偏心块与偏心板接触，所述升降板的底部四周均通过弹簧与偏心板固定连接；本申请通过带动水泥袋上下振动，保证罐装的水泥更加严实，方便后续的密封。的密封。的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用定量灌装设备


[0001]本专利技术涉及灌装设备
，具体涉及一种水泥生产用定量灌装设备。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰、火山灰、水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的水泥在罐装的过程中，不便于将水泥袋上下抖动下，无法提高罐装的水泥严实性，不方便后续的密封；并且在罐装的过程中，无法进行除尘，降低水泥灰尘对环境的污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水泥生产用定量灌装设备，解决以下技术问题：现有的水泥在罐装的过程中，不便于将水泥袋上下抖动下，无法提高罐装的水泥严实性，不方便后续的密封；并且在罐装的过程中，无法进行除尘，降低水泥灰尘对环境的污染。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种水泥生产用定量灌装设备，包括水平设置的底座，所述底座顶部通过竖直的支撑杆固定安装有顶板，所述顶板的底部一端滑动连接有第一吸附机构，所述支撑杆的一侧固定安装有第二吸附机构，所述顶板的顶部固定安装有下料机构，所述下料机构的下方设置有振动夹紧机构，所述振动夹紧机构包括固定安装在顶板上的多个竖直设置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿顶板与升降板连接，所述升降板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有偏心块，所述偏心块与偏心板接触，所述升降板的底部四周均通过弹簧与偏心板固定连接，所述偏心板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有丝杆一，所述丝杆一上通过螺纹套连接有两个运动相反的内板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述偏心板的一侧还固定安装有与电机一平行设置的电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二上通过螺纹套连接有两个运动相反的外板，所述外板的下端内部嵌入安装有气囊。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述偏心板和升降板的内部中心处均分别开设有通孔一和通孔二。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述下料机构包括固定安装在顶板上的存料罐，所述存料罐的顶部竖直安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二套接在中通排气管一的外周面上，所述中通排气管一固定安装在存料罐顶部中心处且延伸至存料罐内，所述中通排气管一的顶部通过轴承转动连接有排气软管，所述排气软管与空气净化器连接，所述中通排气管一上端开设有排气孔，所述
中通排气管一的底部通过中通十字型插管与中通排气管三插接，所述中通排气管三的底部通过法兰盘与中通排气管二固定连接，所述存料罐的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上套接有两个缠绕轮，钢丝绳的一端缠绕在缠绕轮上，所述钢丝绳的另一端延伸至存料罐与法兰盘固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述存料罐的底部排料口处滑动连接有伸缩下料管，所述伸缩下料管的顶部固定安装有漏斗形密封板，所述伸缩下料管的内壁通过连接杆与中通排气管二外壁连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述中通排气管二的底部固定安装有漏斗挡板，所述中通排气管二的下端设置有螺旋叶。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述存料罐的两侧均固定安装有排料气缸，所述排料气缸的活塞杆与存料罐内设置的闸板固定连接，所述闸板上开设有与中通排气管二适配的半圆形孔。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第一吸附机构包括固定安装在支撑杆一侧的气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有水平滑动板，所述水平滑动板的底部固定安装有机械臂，所述机械臂的底部固定安装有多个吸板，吸板上设置有多个吸盘一。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述第二吸附机构包括固定在支撑杆上的气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定安装有竖直滑动板，所述竖直滑动板上设置有多个吸盘二。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述振动夹紧机构的下方设置有输送带，所述第一吸附机构的下方设置有放置槽。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本申请通过振动夹紧机构、第一、二吸附机构的设置，可自动将水泥袋吸取撑开，便于罐装，自动化程度高，并且在罐装完成之后，可以带动水泥袋上下振动，保证罐装的水泥更加严实，方便后续的密封，并且通过气囊的设置，可以对水泥袋底部进行抵挡，避免在罐装的过程中，由于水泥袋中的重量不断增加，或者突然振动的过程中，导致水泥袋突然落下；
[0018]通过下料机的设置，一方面降低罐装过程中从高处下落的水泥对设备所产生的冲击力，增加设备的使用寿命，同时可以降低水泥产生的灰尘，另一方面可以快速下料，避免堵塞，并且中通管道的设置，可以对水泥袋和存料罐内部进行除尘，降低水泥灰尘对环境的影响，更加环保。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术水泥生产用定量灌装设备的正视结构示意图；
[0021]图2是本专利技术振动夹紧机构的正视结构示意图；
[0022]图3是本专利技术偏心板的仰视结构示意图；
[0023]图4是本专利技术升降板的仰视结构示意图；
[0024]图5是本专利技术下料机构的正视结构示意图；
[0025]图6是图5中A区域放大结构示意图；
[0026]图7是本专利技术中通排气管一整体结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、输送带；3、支撑杆；4、顶板；5、振动夹紧机构；51、气缸三；52、偏心块；53、弹簧；54、升降板；55、电机一；56、偏心板；57、内板；58、外板；59、气囊；510、丝杆一；511、电机二；512、通孔一；513、丝杆二；514、通孔二；515、电机三；6、下料机构；61、存料罐；62、中通排气管一；621、排气孔；63、钢丝绳；64、中通排气管二；65、闸板；66、漏斗形密封板；67、连接杆；68、伸缩下料管；69、螺旋叶；610、漏斗挡板；611、电机四；612、齿轮一；613、电机五；614、缠绕轮；615、排气软管；616、齿轮二；617、中通排气管三；618、中通十字型插管；7、第一吸附机构；71、气缸一；72、水平滑动板；73、机械臂；74、吸盘一；8、第二吸附机构；81、气缸二；82、竖直滑动板；83、吸盘二；9、放置槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
7所示；
[0030]实施例1，本专利技术为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用定量灌装设备，包括水平设置的底座，所述底座顶部通过竖直的支撑杆固定安装有顶板，所述顶板的底部一端滑动连接有第一吸附机构，所述支撑杆的一侧固定安装有第二吸附机构，所述顶板的顶部固定安装有下料机构，所述下料机构的下方设置有振动夹紧机构，其特征在于，所述振动夹紧机构包括固定安装在顶板上的多个竖直设置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿顶板与升降板连接，所述升降板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有偏心块，所述偏心块与偏心板接触，所述升降板的底部四周均通过弹簧与偏心板固定连接，所述偏心板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有丝杆一，所述丝杆一上通过螺纹套连接有两个运动相反的内板。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述偏心板的一侧还固定安装有与电机一平行设置的电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二上通过螺纹套连接有两个运动相反的外板，所述外板的下端内部嵌入安装有气囊。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述偏心板和升降板的内部中心处均分别开设有通孔一和通孔二。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述下料机构包括固定安装在顶板上的存料罐，所述存料罐的顶部竖直安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二套接在中通排气管一的外周面上，所述中通排气管一固定安装在存料罐顶部中心处且延伸至存料罐内，所述中通排气管一的顶部通过轴承转动连接有排气软管，所述排气软管与空气净化器连接，所述中通排气管一上端开设有排气孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文喆，李国庆，
申请(专利权)人：马鞍山石溪野水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：