本实用新型专利技术涉及冷轧钢生产技术领域，提出了一种用于冷轧钢生产的卷收装置，包括传动组件、挤压组件、校正组件和主箱体，校正组件设置在主箱体的顶部，主箱体顶部转动连接有第一转轴，传动组件设置在主箱体的内部，第一转轴的内部开设有第一滑槽，第一转轴的顶部固定安装有转盘，挤压组件设置在转盘的顶部，转盘的顶部设置有卷收筒，转盘的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块外侧开设有第一槽口，两个转盘的顶部且位于第二滑块的外侧固定安装有副箱体。通过上述技术方案，解决了现有技术中无法快速的对使用完成之后的卷收筒进行安装与拆卸，从而极大的降低了工作效率问题。而极大的降低了工作效率问题。而极大的降低了工作效率问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧钢生产的卷收装置
[0001]本技术涉及冷轧钢生产
，具体的，涉及一种用于冷轧钢生产的卷收装置。
技术介绍
[0002]冷轧钢就是经过冷轧生产的钢材，冷轧钢在生产完成后一般会通过冷轧钢卷收卷装置对其进行收卷，从而方便于冷轧钢的运输使用。
[0003]经检索，中国专利公开了一种具有去毛刺功能的冷轧钢卷收卷装置(授权公告号CN 215543823U)，该专利技术虽然能够去除毛刺，但是，该专利技术在实际的应用过程中，无法快速的对使用完成之后的卷收筒进行安装与拆卸，从而极大的降低了工作效率，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种用于冷轧钢生产的卷收装置，解决了相关技术中无法快速的对使用完成之后的卷收筒进行安装与拆卸，从而极大的降低了工作效率的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种用于冷轧钢生产的卷收装置，包括传动组件、挤压组件、校正组件和主箱体，所述校正组件设置在主箱体的顶部，所述主箱体顶部转动连接有第一转轴，所述传动组件设置在主箱体的内部，所述第一转轴的内部开设有第一滑槽，所述第一转轴的顶部固定安装有转盘，所述挤压组件设置在转盘的顶部，所述转盘的顶部设置有卷收筒，所述转盘的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外侧开设有第一槽口，两个所述转盘的顶部且位于第二滑块的外侧固定安装有副箱体，所述副箱体的底部开设安装槽，所述安装槽的内部转动连接有两个限位杆，所述限位杆靠近第一槽口的一端均搭接在对应的第一槽口内部，所述限位杆远离第一槽口的一端均搭接在卷收筒内壁的底部，所述副箱体的内部且位于安装槽的上方开设有第二滑槽，所述第二滑块的顶部延伸至第二滑槽内部且固定安装有第三滑块，所述第三滑块与第二滑槽滑动连接，所述第三滑块的顶部与第二滑槽内壁的顶部之间固定安装有第一弹簧。
[0006]进一步的，所述传动组件包括伺服电机、主齿轮和从齿轮，所述伺服电机固定安装在主箱体内壁的底部，所述主齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，所述从齿轮固定安装在第一转轴的底部，所述从齿轮与主齿轮啮合连接，所述伺服电机与外界控制设备电性连接。
[0007]进一步的，所述挤压组件包括第一推杆、第一固块、第二弹簧、第一推块、两个第二固块、滑轮和挤压块，所述第一固块固定安装在转盘顶部的一端，所述第一推杆滑动连接在第一固块的内部，所述第一推块固定安装在第一推杆靠近卷收筒的一端，所述第二弹簧套接在第一推杆的外侧且位于第一固块与第一推块之间，所述第二固块均固定安装在第一推块远离第一推杆的一侧，所述滑轮转动连接在两个第二固块之间，所述挤压块固定安装在第一推杆远离第一推块的一端。
[0008]进一步的，所述校正组件包括第三滑槽、第四滑块、第二螺纹杆、第二旋钮、第一挤压筒和第二挤压筒，所述第三滑槽开设在主箱体的顶部，所述第二螺纹杆螺纹连接在主箱体的外侧且位于第三滑槽的一侧，所述第四滑块转动连接在第二螺纹杆的一端且位于第三滑槽的内部，所述第四滑块与第三滑槽滑动连接，所述第二旋钮固定安装在第二螺纹杆远离第四滑块的一端，所述第一挤压筒转动连接在第四滑块的顶部，所述第二挤压筒转动连接在主箱体的顶部且位于第三滑槽的一侧。
[0009]进一步的，所述卷收筒底部的两端均开设有定位槽，所述转盘的顶部均固定安装有定位块，所述定位块均延伸至对应的定位槽内部。
[0010]进一步的，所述主箱体的外侧转动连接有箱门，所述箱门的外侧等距开设有散热孔，所述主箱体底部的四角均固定安装有箱腿。
[0011]进一步的，所述第一转轴的外侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至第一滑槽的内部且转动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一螺纹杆远离第一滑块的一端固定安装有第一旋钮，所述第二滑块的底部延伸至第一滑槽的内部，所述第二滑块的底部与第一滑块的顶部均设置有相互配合的斜面，所述第二滑块底部的斜面与第一滑块顶部的斜面滑动连接。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中，通过将传动组件设置在主箱体的内部，既对传动组件进行保护，也防止沾染灰尘，利用第一转轴的转动，带动卷收筒对冷轧钢进行卷收，并在卷收筒的一侧设置有挤压组件，可对冷轧钢固定，避免冷轧钢跑偏，同时在主箱体的顶部设置校正组件，可用于对不同厚度的冷轧钢进行限位，进一步的提高了设备的适用范围，同时还保证了收卷操作的稳定性，当卷收完成后，利用第二滑块对第一弹簧的挤压，便于将卷收筒进行拆卸，有利于实际的应用与操作。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图4为本技术的侧视局部剖视图。
[0019]图中：1、主箱体；2、第一转轴；3、从齿轮；4、主齿轮；5、伺服电机；6、第一滑槽；7、第一旋钮；8、第一螺纹杆；9、第一滑块；10、第二滑块；11、转盘；12、卷收筒；13、定位槽；14、定位块；15、限位杆；16、第一槽口；17、安装槽；18、副箱体；19、第三滑块；20、第一弹簧；21、第二滑槽；22、第一推杆；23、第一固块；24、第二弹簧；25、第一推块；26、第二固块；27、滑轮；28、第三滑槽；29、第四滑块；30、第二螺纹杆；31、第二旋钮；32、第一挤压筒；33、箱腿；34、箱门；35、散热孔；36、挤压块；37、第二挤压筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种用于冷轧钢生产的卷收装置，包括传动组件、挤压组件、校正组件和主箱体1，校正组件设置在主箱体1的顶部，主箱体1顶部转动连接有第一转轴2，传动组件设置在主箱体1的内部，第一转轴2的内部开设有第一滑槽6，第一转轴2的顶部固定安装有转盘11，挤压组件设置在转盘11的顶部，转盘11的顶部设置有卷收筒12，转盘11的内部滑动连接有第二滑块10，第二滑块10外侧开设有第一槽口16，两个转盘11的顶部且位于第二滑块10的外侧固定安装有副箱体18，副箱体18的底部开设安装槽17，安装槽17的内部转动连接有两个限位杆15，限位杆15靠近第一槽口16的一端均搭接在对应的第一槽口16内部，限位杆15远离第一槽口16的一端均搭接在卷收筒12内壁的底部，副箱体18的内部且位于安装槽17的上方开设有第二滑槽21，第二滑块10的顶部延伸至第二滑槽21内部且固定安装有第三滑块19，第三滑块19与第二滑槽21滑动连接，第三滑块19的顶部与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧钢生产的卷收装置，其特征在于，包括传动组件、挤压组件、校正组件和主箱体(1)，所述校正组件设置在主箱体(1)的顶部，所述主箱体(1)顶部转动连接有第一转轴(2)，所述传动组件设置在主箱体(1)的内部，所述第一转轴(2)的内部开设有第一滑槽(6)，所述第一转轴(2)的顶部固定安装有转盘(11)，所述挤压组件设置在转盘(11)的顶部，所述转盘(11)的顶部设置有卷收筒(12)，所述转盘(11)的内部滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)外侧开设有第一槽口(16)，两个所述转盘(11)的顶部且位于第二滑块(10)的外侧固定安装有副箱体(18)，所述副箱体(18)的底部开设安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部转动连接有两个限位杆(15)，所述限位杆(15)靠近第一槽口(16)的一端均搭接在对应的第一槽口(16)内部，所述限位杆(15)远离第一槽口(16)的一端均搭接在卷收筒(12)内壁的底部，所述副箱体(18)的内部且位于安装槽(17)的上方开设有第二滑槽(21)，所述第二滑块(10)的顶部延伸至第二滑槽(21)内部且固定安装有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)与第二滑槽(21)滑动连接，所述第三滑块(19)的顶部与第二滑槽(21)内壁的顶部之间固定安装有第一弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢生产的卷收装置，其特征在于，所述传动组件包括伺服电机(5)、主齿轮(4)和从齿轮(3)，所述伺服电机(5)固定安装在主箱体(1)内壁的底部，所述主齿轮(4)固定安装在伺服电机(5)的输出轴上，所述从齿轮(3)固定安装在第一转轴(2)的底部，所述从齿轮(3)与主齿轮(4)啮合连接，所述伺服电机(5)与外界控制设备电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢生产的卷收装置，其特征在于，所述挤压组件包括第一推杆(22)、第一固块(23)、第二弹簧(24)、第一推块(25)、两个第二固块(26)、滑轮(27)和挤压块(36)，所述第一固块(23)固定安装在转盘(11)顶部的一端，所述第一推杆(22)滑动连接在第一固块(23)的内部，所述第一推块(25)固定安装在第一推杆(22)靠近卷收筒(12)的一端，所述第二弹簧(24)套接在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝永林，任少波，董建喜，黄飞，
申请(专利权)人：唐山港陆冷轧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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