本实用新型专利技术属于投棉机构技术领域,具体涉及一种清梳联投棉机构,包括设备本体,所述设备本体的内部对称安装有两个可转动的安装盘,两个所述安装盘相对的一侧均呈环形阵列分布有多个破包针;两个所述安装盘的底端均向内呈倾斜状态,所述设备本体的外部安装有两个驱动组件,两个所述驱动组件分别与两个安装盘连接;两个所述安装盘的下方设有下料口,所述下料口的一端延伸至设备本体的下方,本实用新型专利技术设置了位于设备本体中对称安装的两个安装盘,原料进入两个安装盘之间,两个安装盘在两个驱动组件的作用下反向转动,从而通过破包针对原料进行拉扯,让原料蓬松,实现了设备对原料进行预先蓬松处理。行预先蓬松处理。行预先蓬松处理。
【技术实现步骤摘要】
一种清梳联投棉机构
[0001]本技术属于投棉机构
,具体涉及一种清梳联投棉机构。
技术介绍
[0002]清梳联是棉纺技术的发展趋势,是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一,清梳联不是清棉与梳棉的简单连接,而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。
[0003]投棉机构在加工的过程中需要将待加工的棉花投入设备中,而待加工的棉花多为压紧成包的状态,其中的棉花纤维因为长时间的挤压而结块,另外,现有的设备在上料时由于自身膨胀特性,导致棉花下料缓慢,降低了设备加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种清梳联投棉机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的设备不能对结块的棉花进行预处理的功能,另外,现有的设备在上料时由于自身膨胀特性,导致棉花下料缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清梳联投棉机构,包括设备本体,所述设备本体的内部对称安装有两个可转动的安装盘,两个所述安装盘相对的一侧均呈环形阵列分布有多个破包针;
[0006]两个所述安装盘的底端均向内呈倾斜状态,所述设备本体的外部安装有两个驱动组件,两个所述驱动组件分别与两个安装盘连接;
[0007]两个所述安装盘的下方设有下料口,所述下料口的一端延伸至设备本体的下方。
[0008]优选的,所述设备本体内部且靠近两个安装座的上方安装有压料板,所述压料板的一端转动安装在设备本体的内壁上;
[0009]所述压料板的顶部连接有连接组件,所述设备本体的顶部安装有驱动装置,所述驱动装置的一端与连接组件连接;
[0010]所述设备本体的外部安装有进料口,所述进料口的一端设置于压料板活动端一侧的上方。
[0011]优选的,所述连接组件包括升降杆和升降杆底端转动连接的第二连接杆,所述升降杆可在设备本体上往复升降,所述第二连接杆的一端转动安装在压料板上。
[0012]优选的,所述驱动装置包括第一电机和第一电机输出端固定连接的转盘,所述转盘上偏心转动有第一连接杆,所述第一连接杆的一端转动安装在升降杆的顶部。
[0013]优选的,所述设备本体内部的底部对称安装有两个安装座,两个所述安装座之间设有加工仓,两个所述安装座均安装在加工仓的内部,所述下料口的一端延伸至加工仓的内部。
[0014]优选的,所述驱动组件包括第二电机和第二电机输出端固定连接的转轴,所述第二电机倾斜安装在设备本体的外壁上,所述转轴贯穿安装座,所述转轴的一端与安装盘固
定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术设置了位于设备本体中对称安装的两个安装盘,原料进入两个安装盘之间,两个安装盘在两个驱动组件的作用下反向转动,从而通过破包针对原料进行拉扯,让原料蓬松,实现了设备对原料进行预先蓬松处理。
[0017](2)本技术设置了位于设备本体中相互配合的驱动装置、连接组件和压料板组成,驱动装置将自身的机械力通过连接组件转化为压料板上下摆动的力,当原料处于压料板处时,压料板通过上下摆动从而将原料向两个安装盘之间按压,加快原料通过下料口的速度,解决了现有的设备在上料时由于自身膨胀特性,导致棉花下料缓慢的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观示意图;
[0019]图2为本技术安装盘与设备本体的配合示意图;
[0020]图3为本技术压料板与连接组件的配合示意图;
[0021]图4为本技术破包针与安装盘的配合示意图;
[0022]图中:1、第一电机;2、转盘;3、第一连接杆;4、升降杆;5、下料口;6、第二电机;7、设备本体;8、进料口;9、安装盘;10、破包针;11、加工仓;12、安装座;13、第二连接杆;14、压料板;15、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图2和图4所示,本技术提供一种技术方案:一种清梳联投棉机构,包括设备本体7,设备本体7的内部对称安装有两个可转动的安装盘9,两个安装盘9相对的一侧均呈环形阵列分布有多个破包针10;
[0025]两个安装盘9的底端均向内呈倾斜状态,设备本体7的外部安装有两个驱动组件,两个驱动组件分别与两个安装盘9连接;
[0026]两个安装盘9的下方设有下料口5,下料口5的一端延伸至设备本体7的下方。
[0027]通过上述技术方案:
[0028]具体,该装置通过下料口5、设备本体7、安装盘9、破包针10和驱动组件组成,原料进入两个安装盘9之间,两个安装盘9在两个驱动组件的作用下反向转动,从而通过破包针10对原料进行拉扯,让原料蓬松,实现了设备对原料进行预先蓬松处理,蓬松后的原料通过下料口5排出设备。
[0029]进一步的,针对上述所设置的安装盘9,设备本体7内部的底部对称安装有两个安装座12,两个安装座12之间设有加工仓11,两个安装座12均安装在加工仓11的内部,下料口5的一端延伸至加工仓11的内部,通过安装座12让安装盘9倾斜安装在设备本体7的内部,从而方便原料落到两个安装盘9之间。
[0030]进一步的,针对上述所设置驱动组件,驱动组件包括第二电机6和第二电机6输出端固定连接的转轴15,第二电机6倾斜安装在设备本体7的外壁上,转轴15贯穿安装座12,转轴15的一端与安装盘9固定连接,通过转轴15将第二电机6的机械力转化为安装盘9旋转的力,让安装盘9在设备本体7中转动。
[0031]请参阅图1和图3所示,设备本体7内部且靠近两个安装座12的上方安装有压料板14,压料板14的一端转动安装在设备本体7的内壁上;
[0032]压料板14的顶部连接有连接组件,设备本体7的顶部安装有驱动装置,驱动装置的一端与连接组件连接;
[0033]设备本体7的外部安装有进料口8,进料口8的一端设置于压料板14活动端一侧的上方。
[0034]通过上述技术方案:
[0035]具体,该装置通过设备本体7、进料口8、压料板14、连接组件和驱动装置组成,驱动装置将自身的机械力通过连接组件转化为压料板14上下摆动的力,当原料通过进料口8处于压料板14处时,压料板14通过上下摆动从而将原料向两个安装盘9之间按压,加快原料通过下料口5的速度。
[0036]进一步的,针对上述所设置的连接组件,连接组件包括升降杆4和升降杆4底端转动连接的第二连接杆13,升降杆4可在设备本体7上往复升降,第二连接杆13的一端转动安装在压料板14上,升降杆4在设备本体7上往复升降,在此过程中通过第二连接杆13将升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清梳联投棉机构,其特征在于:包括设备本体(7),所述设备本体(7)的内部对称安装有两个可转动的安装盘(9),两个所述安装盘(9)相对的一侧均呈环形阵列分布有多个破包针(10);两个所述安装盘(9)的底端均向内呈倾斜状态,所述设备本体(7)的外部安装有两个驱动组件,两个所述驱动组件分别与两个安装盘(9)连接;两个所述安装盘(9)的下方设有下料口(5),所述下料口(5)的一端延伸至设备本体(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种清梳联投棉机构,其特征在于:所述设备本体(7)内部且靠近两个安装座(12)的上方安装有压料板(14),所述压料板(14)的一端转动安装在设备本体(7)的内壁上;所述压料板(14)的顶部连接有连接组件,所述设备本体(7)的顶部安装有驱动装置,所述驱动装置的一端与连接组件连接;所述设备本体(7)的外部安装有进料口(8),所述进料口(8)的一端设置于压料板(14)活动端一侧的上方。3.根据权利要求2所述的一种清梳联投棉机构,其特征在于:所述连接组件包括升降杆(4)和升降杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪汉云,
申请(专利权)人:盐城金大纺织机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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