本实用新型专利技术公开了一种控制涂油区域温度的环境风装置，包括机架，机架内部顶端的一侧设置有涂油辊，机架的顶端中部对称设置有支撑板，支撑板的顶端设置有壳体；壳体的内部开设有通风腔，且通风腔由水平腔、弧形腔及竖直腔构成，水平腔的内部一端设置有电机一；且电机一的输出轴套设有风扇；水平腔的内部另一端设置有若干挡板，弧形腔的内部侧壁设置有平衡流场扰流子，竖直腔内的底部贯穿设置有通风板，壳体的一端侧壁设置有调节组件。本实用新型专利技术结构合理可靠，操作简单便捷，能够在电机一的驱动下，带动风扇产生气流，并经过通风腔对涂油区域的温度进行调节，从而能够提高涂油辊对玻璃纤维的涂油质量。璃纤维的涂油质量。璃纤维的涂油质量。
【技术实现步骤摘要】
一种控制涂油区域温度的环境风装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，具体来说，涉及一种控制涂油区域温度的环境风装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维的生产工艺主要有坩埚法和池窑法，目前主流工艺为池窑法拉丝工艺，又被称为一次成型工艺，由于玻璃纤维要用到不同的高分子材料当中，因此在生产过程中必须涂覆不同的高分子乳液浸润剂，涂覆完后必须集束成一束玻璃纤维，因此在这一生产过程中必须用到玻璃纤维涂油器和集束轮。玻璃纤维涂油器是将玻璃纤维浸润剂均匀涂覆到玻璃丝表面的一种设备，它一般主要有涂油辊和涂油盒等组成。
[0003]其中，专利号为CN212559997U公开了一种玻璃纤维布生产用单丝涂油器，包括两组进油盒、两组进油管、两组回油盒、两组回流管、处理箱、两组涂油辊、多组固定轴、多组固定环、多组固定架、两组搅拌轴、多组搅拌棒和加热器，该涂油器可以提高对单丝外壁的涂覆均匀性，并且可以减少液剂粘结的情况，提高实用性，但是在实际的生产过程中，由于玻璃纤维的生产在高温高湿的情况下进行，高温的玻璃纤维通过涂油辊涂油的过程中会将温度传导至涂油辊，长时间的工作下会导致涂油区域温度产生较高的温度，从而会使得涂油辊对玻璃纤维的涂油过程带来不利影响，降低涂油质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种控制涂油区域温度的环境风装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种控制涂油区域温度的环境风装置，包括机架，机架的底端四角处均设置有支撑腿，机架内部顶端的一侧设置有涂油辊，机架的顶端中部对称设置有支撑板，支撑板的顶端设置有壳体；壳体的内部开设有通风腔，且通风腔由水平腔、弧形腔及竖直腔构成，水平腔的内部一端设置有若干电机一；且电机一的输出轴套设有风扇；水平腔的内部另一端设置有若干挡板，弧形腔的内部侧壁设置有平衡流场扰流子，竖直腔内的底部贯穿设置有通风板，壳体的一端侧壁设置有调节组件。
[0008]进一步的，为了实现对通风腔内的风量进行调节，若干挡板之间呈线性均匀的排列在水平腔的内部，且挡板的顶端和底端均设置有弧形结构，挡板的两端均设置贯穿壳体的转轴。
[0009]进一步的，为了减少气流在通风腔中的滞留，从而能够降低气流在通风腔内的阻力，能够提高气流在通风腔内的流动效率，进而能够降低气流在通风腔内的能量损耗，提高对涂油区域温度的调节，平衡流场扰流子包括与弧形腔内壁连接的腔体，腔体的内部设置有导向芯体；导向芯体设置在腔体中轴线位置的中心支撑体，中心支撑体的外侧环绕设置
有若干与腔体内壁连接的叶片。
[0010]进一步的，为了实现对挡板之间的调节，通过在电机二的驱动下，能够实现对挡板的转动，从而能够调节通风腔内的风量，进而能够达到控制涂油辊表面温度的效果，能够提高涂油辊在涂油过程中的均一性，调节组件包括设置在壳体侧壁的保护壳，保护壳的内部一侧设置有蜗杆，保护壳的顶端一侧设置有电机二，且电机二的输出轴贯穿保护壳的顶端并与蜗杆的顶端固定连接；调节组件还包括若干套设在转轴一端且位于保护壳内部的蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合。
[0011]进一步的，为了实现对通风板安装与拆卸，使得通风板在长时间的工作下，可以通过对销轴的拆卸快速对通风板进行维护清洗，进而能够提高工作人员的工作效率，壳体的一侧壁底部和通风板的一侧壁底部均设置有两组相对称的卡扣，且位于同一端的两组卡扣之间通过销轴连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术结构合理可靠，操作简单便捷，能够在电机一的驱动下，带动风扇产生气流，并经过通风腔对涂油区域的温度进行调节，从而能够提高涂油辊对玻璃纤维的涂油质量。
[0014]2、通过设置平衡流场扰流子，从而能够减少气流在通风腔中的滞留，能够降低气流在通风腔内的阻力，能够提高气流在通风腔内的流动效率，进而能够降低气流在通风腔内的能量损耗，提高对涂油区域温度的调节。
[0015]3、通过设置调节组件，从而实现了对挡板之间的调节，通过在电机二的驱动下，能够实现对挡板的转动，能够调节通风腔内的风量，进而能够达到控制涂油辊表面温度的效果。
[0016]4、通过卡扣和销轴的设置，从而实现了对通风板安装与拆卸，使得通风板在长时间的工作下，可以通过对销轴的拆卸快速对通风板进行维护清洗，进而能够提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种控制涂油区域温度的环境风装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种控制涂油区域温度的环境风装置局部剖视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种控制涂油区域温度的环境风装置局部立体装配图；
[0021]图4是图3中A处的局部放大图；
[0022]图5是图3中B处的局部放大图；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种控制涂油区域温度的环境风装置中平衡流场
扰流子结构示意图之一；
[0024]图7是根据本技术实施例的一种控制涂油区域温度的环境风装置中平衡流场扰流子结构示意图之二。
[0025]图中：
[0026]1、机架；2、支撑腿；3、涂油辊；4、支撑板；5、壳体；6、水平腔；7、弧形腔；8、竖直腔；9、电机一；10、挡板；1001、转轴；11、平衡流场扰流子；1101、腔体；1102、导向芯体；1103、中心支撑体；1104、叶片；12、通风板；13、调节组件；1301、保护壳；1302、蜗杆；1303、电机二；1304、蜗轮；14、卡扣；15、销轴。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种控制涂油区域温度的环境风装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的一种控制涂油区域温度的环境风装置，包括机架1，机架1的底端四角处均设置有支撑腿2，机架1内部顶端的一侧设置有涂油辊3(此外，在具体应用时，可以在涂油辊3的内部设置温度检测器来对涂油辊3的稳定进行监测)，机架1的顶端中部对称设置有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制涂油区域温度的环境风装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底端四角处均设置有支撑腿(2)，所述机架(1)内部顶端的一侧设置有涂油辊(3)，所述机架(1)的顶端中部对称设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端设置有壳体(5)；所述壳体(5)的内部开设有通风腔，且所述通风腔由水平腔(6)、弧形腔(7)及竖直腔(8)构成，所述水平腔(6)的内部一端设置有若干电机一(9)；且所述电机一(9)的输出轴套设有风扇；所述水平腔(6)的内部另一端设置有若干挡板(10)，所述弧形腔(7)的内部侧壁设置有平衡流场扰流子(11)，所述竖直腔(8)内的底部贯穿设置有通风板(12)，所述壳体(5)的一端侧壁设置有调节组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种控制涂油区域温度的环境风装置，其特征在于，若干所述挡板(10)之间呈线性均匀的排列在所述水平腔(6)的内部，且所述挡板(10)的顶端和底端均设置有弧形结构，所述挡板(10)的两端均设置贯穿所述壳体(5)的转轴(1001)。3.根据权利要求2所述的一种控制涂油区域温度的环境风装置，其特征在于，所述平衡流场扰流子(11)包括与所述弧形腔(7)内壁连接的腔体(1101)，所述腔体(1101)的内部设置有导向芯体(1102...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚涛，韩立星，李彪，崔楠，
申请(专利权)人：邢台金牛玻纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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